高温试验箱也叫“高温老化试验箱”。设备适用于各种电子元器件在高温热环境下检验其各项性能指标。质量再好的产品，平时不注重保养，也会有“发脾气”的时候。一定要掌握科学的保养方法，时间不用太长，方法用对即好。
维护要注意的12个问题
1、设备的设计制造满足客户长期使用的要求，如果在长期运行状态下，那么每月需大检查一次。
2、应有专人负责看管，试验完毕应切断设备的外接电源。
3、工作室内置试品时不能太密，以致影响工作室内气流的正常流动，造成试验失效。放置试品时，不要将试品及手伸入工作室风叶防护栅内，以免伤害事故。
4、工作室底部不可放置试品进行试验。
5、请勿随意拆装电器元件及设备的零部件，以免损坏电器控制线路及设备的人为事故而影响其性能与正常工作。上门锁时，不可硬拉门拉手，以防损坏门锁装置。
6、或长期搁置恢复使用本设备时，应该空载开机一段时间（8小时以上，期间开、停机2－3次）设备正常工作后再放置试品进行试验，以消除运转、装卸、存储中可能产生的故障，免除试验中的所谓损失。
7、严禁利用本设备干燥处理易燃、易爆、易挥发的物品。
8、设备周围因流出一定空间，以免影响设备工作时的散热及其操作和维护。
9、风机及散热风机上不得积有尘埃及其它污物，以免影响其正常运转。
10、每次试验结束后，都应进行清洁工作，将工作室内试品转盘（搁板）上的残留、污垢擦净，以利于下次顺利使用。
11、设备女外表面进行清洁工作时，应用中性洗洁剂擦洗，之后用清水擦净，再用清洁布擦干。
12、对设备进行检修时，请将外接电源切断，以防发生触电事故。
高温试验箱安装了一个超温保护装置，此装置在出厂前已经设定好，用户不要随意调整，如需调整，请在厂家技术工程师指导下操作。超温保护器能够在主控制器温度失灵时，对箱内超温实施第二重保护，当发生警报时，会启动保护停机，其报警值应随着试验温度的不同，做到适当的调整，才可以切实起到超温保护的作用，所以每次试验时，都要仔细的查询限温器的设定是否正确。
高低温湿热试验箱冷冻油变质后，对我们的仪器会有哪些不良影响？冷冻油中若混入水分，粘度降低，对金属造成腐蚀这是其罪魁祸首之一；冷冻油若不小心被氧化，就会生成大量残渣，使轴承等处的润滑变坏此为罪魁祸首之二；剩余的危害因素就看小编下文解析：
1、混入水分：由于高低温湿热试验箱制冷系统中渗入空气，空气中的水分与冷冻机油接触后混合进去;制冷剂中含水量较多时，也会使水分混入冷冻机油。冷冻机油中混入水分后，粘度降低，对金属造成腐蚀。在氟利昂制冷系统中，还会引起“冰塞”现象;
2、氧化：冷冻油在使用过程中，当高低温湿热试验箱压缩机的排气温度较高时，就有可能引起氧化变质，特别是化学稳定性差的冷冻机油，更易变质，经过一段时间，冷冻机油中会形成残渣，使轴承等处的润滑变坏。有机填料、机械杂质等混入冷冻油中也会加速它的老化或氧化;
3、冷冻油混用：几种不同牌号的冷冻机油混合使用时，会造成冷冻机油的粘度降低，甚至会破坏油膜的形成，使轴承受到损害;如果两种冷冻机油中，含有不同性质的抗氧化添加剂，混合在一起时，就有可能产生化学变化，形成沉淀物，使高低温试验箱压缩机的润滑受到影响，故使用时要注意。
4、冷冻油中有杂质。
一、将盐雾腐蚀试验箱平稳地安置在一个通风，无阳光直射，干净整洁的房间内，空压机与设备保持一定的距离，可以是分室而放；
二、打开盐雾腐蚀试验箱盖，搁置好漏斗架，将集雾器上的硅胶管分别和对应的漏斗连接好，这样在试验过程中，无需打开箱盖即可从外面集雾器上读出箱内的盐雾沉降量；
三、接上设备及空压机电源；
四、打开盐雾腐蚀试验箱电源开关，面板低水位指示灯亮，工作室底部加入软质自来水，以面板左边低水位指示灯灭为准；
五、安装喷雾系统，样品架，样品安放在样品架上；
六、箱体上部四周的密封槽内加入软质自来水，不宜过满，关闭箱盖时不外溢即可，盖上箱盖；
七、补水箱内加入蒸馏水或去离子水；
八、将盐水箱轻轻地拖出,把配制好的盐溶液(按5%浓度)加入盐水箱内；
九、盐雾腐蚀试验箱箱体后部的排雾管排出的盐雾对室内设备有较强腐蚀，允许用户加长排雾管，使盐雾排出室外或下水道，但排雾管不能堵塞，以免影响盐雾的排放，且易造成工作室压力的不断增大，使箱盖被气流顶开而影响整个试验；
十、盐雾腐蚀试验箱打开运转开关，打开补水开关，等饱和器自动将水加满后机器自动开启,按标准设定好试验温度及饱和器温度值；
十一、按标准设定好试验时间；
十二、将空压机的出气口与设备第一级调压阀连接，打开空压机电源充气；
十三、打开连续开关，将压力调到规定的范围；
十四、盐雾腐蚀试验箱气压的调节：
1、进气压力由第一级调压阀手动调节，一般控制在0.2--0.3mPa之间；
2、喷雾压力由减压阀调至0.07--0.17mPa之间；
(上述压力已在出厂前调整好，一般情况下用户勿需再调节)
十五、设备开始正常工作。如需”间隙”喷雾时，关闭连续开关，打开间隙开关,分别设定好喷雾时间、停喷时间所需值，间隙喷雾即开始；
十六、盐雾沉降量的调节：气流式喷雾一般以调节压力值或改变塔顶锥形高度以得到规定的盐雾沉降量，一般情况下调整塔帽底部平面与喷雾口的距离，一般在25～35mm间调节。这些工作已于出厂前调整好；
十七、当设备运行约20小时后,喷雾自动停止,同时饱和器开始自动补水,1-2分钟后补水结束,设备继续喷雾工作。如果自动补水系统出现故障,可将补水开关关闭,开机时饱和器使用手动加水,机器可正常工作,之后通知本公司处理；
十八、盐雾腐蚀试验结束后，设备会自动关机，工作人员先切断设备和空压机电源，取出样品后，将饱和器、箱体及盐水箱里面的水全部排掉，之后用洁净的水冲洗整个箱体。
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