保养全自动破裂强度试验机步骤
全自动破裂强度试验机符合相关标准规定，采用气动夹持试样，液晶显示，适用于纸板、瓦楞纸板及其他片状板材耐破度的测定。 采用标准： ISO 2759： 纸板耐破度的测定法。 GB/T 1539：纸板耐破度的测定法。 QB/T 1057：纸与纸板耐破度仪。
对于保养破裂试验仪的程序，可从下面六个步骤入手：
1、机油：每月定期于全自动破裂试验机机台传动部件(如轴承)加注润滑油(选用普通润滑油即可)
2、清洁：随时保持机台之清洁，每次使用前后应用棉布擦拭机台，以保持干净。
3、防锈：每周于机台表面喷涂一次防锈油(喷注2小时后擦净)
4、每半年定期打开马达护盖检查皮带是否有磨损或过松，视情况予以调整或更换。
5、每年定期检查减速机之齿轮油是否需加注或更换。
6、甘油应每一年完全更换。
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a、清洗试样，捆绑热电偶，准备好所有的砝码。 b、检查引伸机构是否弯曲或损伤，安装时应使各引伸板相互平行，避免各部分之间因摩擦而造成的阻滞现象。 c、第一次使用加热炉应进行烘炉。敞开上、下炉堵，升温至300℃，保温2小时，再升温至600℃，此时应堵好上、下炉堵，保温1小时；然后再升至1100℃，再缓慢冷至室温方可正式使用。（烘炉时的升温速度应为3℃/min） d、加热炉炉腔中心应调至与拉杆系统同心，其允差﹤lmm，调整炉子上、下的四只滚子架、即可达到此要求。但应注意：当加热炉升至最高温度时，八只滚子与立柱间应留有一定间隙，该间隙一般为0.3mm。 e、蠕变试验机的下炉堵，在装入炉膛时，不得与引伸板相碰，以防影响变形测量的示值。 f、在升温的过程中（也就是说在加初负荷前），本试验机应施加“张紧负荷”，其值不得大干试验时的初负荷，但也不得小于200N。不允许一级杠杆在空载的时候就进行升温试验。 g、开始升温试验时，应将指示灯板上的船形开关打向“自动”。
环压强度试验机主要用于纸板的环压强度、边压强度、纸板粘合剥离强度、瓦楞芯平压强度，单面单层瓦楞纸板平压强度以及纸管抗压等物理性能的测定。
是纸板和瓦楞纸板生产厂家以及有关科研院校、检测机构不可缺少的重要测试仪器。环压强度试验机以高精度传感器感应，经软体解析以数字显示出试样强度。
技术标准参数：
试验面积：100cm2±0.2cm2
试验用水量：100ml±5ml
压辊长度：200mm±0.5mm
压辊质量：10kg±0.5kg
外型尺寸：(430×285×300)mm
重 量：约32kg。
工作环境：温度(20±10)℃，湿度<85%<>
环压强度试验机的使用操作：
1.打开主机电源, 插上显示器电源,使成开机状态,同时选择所需单位.
2. 依试件测试需求，选择夹具装置并调整安全行程设定，并量测试件记录截面积等相关资料。
3. 开启显示系统等配备电源，并依附件使用说明完成输入所需资料，输入完成后，待机准备接受测试值之接收及显示测试值或记取测试资料。
4.将动力联板调整至适宜位置，将试件置入夹具，完成夹持。
5. 准备完成后，按下操作控制系统之“上升/下降”按钮，传动杆开始运转,带动压缩盘向下压.同时根据需要可转动“调速”按钮进行调速，或选择定速(依测试规范选择)执行测试。
6．试件破坏后，显示器显示测试结果(力量值)。
7. 试验进行中，显示系统即接受感测计侦测受力讯号，显示测力值。
8. 测试结束后，记录或打印、储存所需之资料报告, 关掉显示器电源及主机电源.
可勃吸水性测定仪是纸张可勃吸水性能的专用纸张检测仪器。仪器采用可勃(Cobb)试验方法，因此也称之为可勃吸收性测定仪。是用于检测纸和纸板表面吸水性能的专用检测仪器，亦有人称之为纸张表面吸收重量测定仪，主要用于纸张、纸板、灰纸板、特种纸等纸制品可勃吸水性测定。
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