压力表是一种常用的压力仪表，主要针对于各行业中的液体、气体的表压、绝压进行测量，被广泛的应用于多个行业当中。 在使用中，示值不能稳定，压力明显下降 此时首先检查压力表与压力表校验器的连接处是否漏油。如果没有漏油，校验器完好，说明弹簧管内部渗漏，应拆下刻度板作进一步检查。 1、机座本身有砂眼，经长期使用后逐渐产生渗漏。需更换相同规格的机座，测量低压力可以补焊。 2、长期经受脉冲压力作用，弹簧管产生疲劳或两端密封部位有渗漏。可以补焊两密封部位或重新拧紧，破裂则报废弹簧管。 3、长期受到被测介质的腐蚀作用，弹簧管引起泄露。需要选用耐腐蚀作用的压力表，必要时更换弹簧管。 4、由于弹簧管质量问题，有明显裂纹或破裂。需更换同规格的优质弹簧管，采取相应保护措施。 5、选用规格不当，被测压力接近表的测量上限，长期的压力作用产生疲劳而破裂。应该认真选用合适规格的压力表，若弹簧管破裂则更新相同规格的管子。
常见的错误是压力表的量程不合适。有些企业没有认真学习相应规程，误认为只要量程够大就可以使用，因此出现了选用压力表量程过大的现象。
例如，我院对某公司的一台汽水分离器进行定期检验时，发现该设备的工作压力为0.22MPa，却安装了1只量程为1.6MPa的压力表。既影响了量值的准确性，又不便于读数。
安装不符合规范
(1)压力表与压力容器之间的阀门不符合要求。有的企业未在压力表和压力容器之间安装阀门，还有的企业对于阀门的管理不严格。例如，在检验某单位的一台压力容器时，发现压力表与设备之间的阀门处于关闭状态，致使压力表形同虚设。
(2)没有根据使用介质来安装。例如，当介质为水蒸气时，应在压力表与压力容器之间安装存水弯管。个别企业在分汽缸上安装压力表时，却直接用短管将二者连接在一起。
(3)用于指示最高工作压力的红线刻画不规范。有的企业未按照规范刻画在表盘的刻度线上，而是将红线粘贴在表壳的玻璃上，导致使用过程中经常出现红线脱落的现象。
(4)压力表安装的位置不便于读数。对压力容器进行定期检验的过程中，有时会遇到压力表的表面朝着车间墙面，而且中间的间隙很小，以致读数相当不方便。
使用过程中不注意维护保养
有的企业对仪表的管理不规范，不重视日常维护保养。有的压力表因为长期没有进行清洁，表面被厚厚的灰尘、油污等覆盖，影响了读数。有的企业压力表表盘出现开裂现象，却没有及时更换。
规范压力表的选型和安装环节
在选择压力表时，应根据具体的介质、工作压力等参数来选择相应种类、量程、准确度等级的压力表。TSG R0004-2009《固定式压力容器安全监察规程》规定:压力表盘的刻度极限值应当为设备工作压力的1.5倍～3.0倍。
压力容器的设计压力小于1.6MPa时，所用压力表的准确度不低于2.5级；设计压力大于等于1.6MPa时，所用压力表的准确度不低于1.6级。另外，压力表的表盘直径不宜过小，否则会影响读数。
压力表安装的位置应便于读取数据。在压力容器和压力表之间安装三通旋塞或者针型阀，阀门上还应有开启标记和锁紧装置。用于腐蚀性或者高黏度介质的压力表，还应在设备与压力表之间安装缓冲装置。
2.使用单位要做好仪表的安全管理工作
使用单位应给压力表建立技术档案，当发现压力表损坏时要及时更换。应按期对压力表进行检定，取得相应资质的单位可自行检定，没有资质的单位应及时送检。避免压力表超期运行。
加强相关操作人员和设备管理人员的技术培训和相关法律法规的学习。提升有关人员的技术水平和安全意识。
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