瑞士BELIMO电动球阀安装步骤
1、在阀门全开、全关位置设有锁定孔，防止非工作人员误操作。
2、在阀杆下部设置台阶，不至于阀门内压异常升高脱出阀杆。
3、在球体与阀座间设置耐火密封环，阀座烧损后，仍具有密封作用。
4、开关迅速、启闭灵活，寿命长，安全可靠。
5、气动、电动球阀可远距离集中控制，且能满足计算机程控之需要。
瑞士BELIMO电动球阀安装步骤
应用原理
电动球阀账如今已在石油、天然气、医药、食品、水电、核电、电力、给排水、供热、冶金等行业中得到广泛的使用，是国防建设至关重要的机械产品。同时也是科技建设不可缺少的产品。它占据了市场的很多份额，主要是因为电动球阀功能强、体积小、性鞥可靠、流通能力大、轻便宜人、可远程控制等多种原因，电动球阀不仅是节流、截止、切断、通断、转流的好产品，还是流量调节系统中的凶悍品。它有耐压、耐温、耐腐、流动阻力小、使用寿命长、应用范围广等多种特点。
电动球阀它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做 电动球阀切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀适宜做开关、切断阀使用，发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用，如V型球阀。电动球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。
原理
电动球阀是由旋塞型球阀和电动执行器组合而来，球阀阀体结构为旋转90度的阀芯，电动执行器为输入0-10毫安的标准信号，电机组带动齿轮蜗轮蜗杆转角力矩，以开关盒调节阀门。其使用主要靠电流量和调节操作而产生的。
瑞士BELIMO电动球阀结构特点及应用原理
1、环境温度应该控制在-25℃-70℃之内。
2、几种情况应该选择防爆型电动球阀，电流不稳定、环境腐蚀、易燃易爆场合、特种介质、长时间无维护等。
3、由于电动机构较为复杂，当出现故障是不应自行拆卸，防止意外发生。
4、任何情况下不得对电动球阀进行敲打或将物品放在一起。
瑞士BELIMO电动球阀安装步骤
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球阀是由旋塞阀演变而来的，它的启闭件为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90°，实现开启和关闭阀门的目的。球阀在管路上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀，还具有良好的流量调节功能。
电动球阀通常用于密封要求严格的场合，除控制气体、液体、蒸汽介质外，还适宜控制污水和含有纤维性杂质的介质，广泛用于石油、化工、冶金、轻工、造纸、电站、制冷等工业领域。
矿用高压电动球阀的优点：
1、体积小、重量轻；
2、采用固态继电器驱动，无火花更安全，自动化程度高，可与DCS系统衔接；
3、满足了水泵全自动化控制的需要；
4、球体结构为浮动球，均为双向密封，不受介质流向、高低压和正负压的限制；
5、适用于消防、喷淋降尘、井下水泵射流泵和真空泵的配套使用；
6、连接分内螺纹和法兰连接两种形式。
高压球阀主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
高压截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。
高压截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀内时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。
电动球阀在与管道连接处，有一圈密封圈（阀座），一般来说阀座大致有两类，软密封和硬密封。硬密封电动球阀主要为金属的密封件，主要的是耐高温，但是同时也有一个弊端由于金属较硬，密封性能不是非常的好。因此有一定的可允许泄露量，不如软密封的密封性能好。
阀座泄露的原因：
1.密封圈碾压不严实
2.密封圈与本体焊接、焊接质量不好，有裂纹等
3.阀座连接螺纹、压圈松动
4.阀座连接处被腐蚀或融化
维护方法：
1.密封碾压处泄露应注胶黏剂再碾压固定
2.密封圈应该按照严格的焊接方式进行焊接，讲阀门处擦干，管道口擦干擦净，并且在焊接时将中间的部分取下进行焊接。避免内置的密封圈不耐高温。
3.压圈清洗干净研磨密封盒连接阀座密合面，重新进行装备。
4.阀座连接面被腐蚀，可以用研磨，粘接或者更换的方式。选择适合介质工况的阀座。
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