箱式淋雨试验设备为标准型设备，需安装在特设的实验室内对产品进行人工模拟淋雨试验，实验室内的进水和防水设施必须安装到位。
设备可以用来考核和确定电工、电子产品，各种电器及各种照明灯具的外壳和密封件在水试验后或在试验期间能否保证设备和元件良好的工作性能。
设备能完全模拟外界淋雨环境，充分再现外界淋雨环境对产品所造成的影响。
箱式淋雨试验箱使用久了，如果不及时清洁，难免会存在很多污垢。
那么，如何正确的给箱式淋雨试验箱做清洁保养呢，下面就介绍几个常见的淋雨试验箱清洁技巧。
1.箱式淋雨试验箱配电室内时间长了后会聚集许多的灰尘，那么时间一长就有可能引起该设备的故障。
所以要对配电室内的仪表、水回路、配电板等进行定期的清洁，建议可以每一个月就清洁一次。
要注意的是在清洁时要关闭电源，以免不小心触电。
2.对于试验过后，遗留在设备内的水，如果没有擦拭干净会对该设备的试验精准度有所影响。
此时要用软布来进行擦，并且在擦拭干净后不要及时的关上箱门。应该把箱门打开通风，等上一段时间后再关上箱门。
3.轴承和传动链条每一季都要用润滑油润滑。
4.控制玻璃层和操作面板用一般的棉质布料或者旧包装轻轻的擦拭就可以了。
5.箱式淋雨试验箱工作室内部的喷嘴要在每一次使用后都要擦干，因为长时间的积累会造成喷嘴的堵塞。
淋雨试验主要用于评估暴露于淋雨、水喷淋或滴水下的装备的物理损坏或密封性能下降。淋雨可能引起装备产生环境效应，包括大气效应、雨撞击效应以及积雨/渗透效应。一般情况下，根据淋雨试验特殊要求，可在任何阶段进行。若在力学环境试验后进行，在确定机壳结构完整性方面，其有效性可以。箱式淋雨试验箱适用于各种外壳防水试验、IP等级防护试验、如：汽车灯具、信号装置、外部照明灯具、电机等，满足IPX3、IPX4的防护等级要求。 淋雨试验包括三个程序：降雨和吹雨、强化、滴水。 一、降雨和吹雨程序 降雨和吹雨程序适用于户外没有防降雨和吹雨措施的设备。具体试验步骤如下： 1、若水和试样间的温差小于10℃，可加热试样使之高于雨水温度，或降低水温。每个暴露试验周期开始时’使试样的温度稳定在高于水温10℃±2℃的温度上。试验开始前，将试样恢复到正常工作状态。 2、当试样在试验装置（箱式淋雨试验箱）内并处在其正常工作状态时，按技术文件的规定调节降雨强度。 3、按技术文件规定的风速开始通风并保持至少30min。 4、若试验期间要求进行检查，可在30min淋雨的最后10min内进行。 5、转动试样，使其在试验周期内可能会暴露在吹雨中的任何其他表面，都能暴露在降雨和吹雨中。 6、重复步骤（1）～步骤（5）直到试样所有表面均已经受试验。 7、如有可能，在箱式淋雨试验箱内进行试样外观质量检查；否则将试样从试验箱中取出进行外观检查。若水已渗入试样内部，试样工作前必须做出判断。为防止安全事故，有必要排空试样内的渗水，并测量排出的水量。 8、测量并记录试样防护区内发现的游离水。 9、如有要求，使试样工作，以判断是否符合技术文件的要求，并记录结果。 二、强化程序 强化程序适用于不能使用降雨和吹雨装置的大型装备。该程序不模拟自然降雨，但可使装备防水性的可信度提高。具体试验步骤如下： 1、将试样按正常工作状态放入试验箱中，关闭所有门、窗、入口、通风孔等。 2、按技术文件的要求定位喷嘴。 3、用水喷淋试样的所有暴露表面，每个面至少40min。 4、每个40min的喷淋周期后，检查试样内部是否有游离水的迹象，估计进水量和可能的进水点，并记录。 5、按技术文件的规定对试样进行工作检查，并记录检查结果。 三、滴水程序 滴水程序适用于通常能防雨、但可能暴露于由于冷凝或上表面泄露而产生滴水的装备。具体试验步骤如下： 1、将试样按正常工作状态放人试验箱（滴水试验箱）内，并接好所有的连接件和装配件，确保试样和水的温度不小于10℃。 2、使试样工作，并使其以均匀速率承受规定高度不小于Im的降雨15min（该高度是从试样的正面上部测量的），试验期间所有试验装置应能保证试样所有上表面同时受到水滴的作用带有玻璃罩仪表的试样应倾斜45°，刻度朝上。 3、15min暴露结束后，从试验箱中取出试样，并卸下足够的面板或盖板，以便检查内部渗水情况。 4、目视检查试样的渗水迹象。 5、对试样内的任何游离水进行测量，并记录结果。 6、按技术文件中的规定对试样进行工作检查，并记录结果。
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