硬度计是集机械、液晶、电子电路技术于一身的高科技产品。与其他精密电子产品一样,在我们的精心维护下,它的性能才能得到充分发挥,使用寿命才能更长。现在为大家介绍一下在日常的使用过程中如何对它进行维护与保养,大致是以下四个方面。
一、注意“小心轻放”
移动硬度计要轻拿轻放,并注意包装与防震。因为大部分的硬度计均采用了LCD液晶板,如果发生强烈的冲撞、挤压和震动,就可能造成液晶板位置的移动,从而影响投影时影像的会聚,出现RGB颜色无法重合的现象。同时,硬度计有着非常精密的光学系统,如果发生震动,也可能使光学系统中的透镜、反射镜产生位移或损坏,影响图像的投影效果,而变焦镜头在冲击下也有可能发生镜头卡死甚至破裂的情况。
二、使用环境
使用环境的洁净是所有精密电子产品的共同要求,硬度计也不例外,而且它对环境的要求较之其他产品更高。
我们应把硬度计放置在一个干燥清洁的环境中,远离潮湿的地方,同时注意室内通风。由于硬度计的液晶板都很小,分辨率却很高,任何细小的灰尘颗粒都可能对投影效果造成影响。另外,硬度计一般都是通过专门的风扇以每分钟几十升空气的流量对它进行送风冷却,高速气流在经过滤尘网后还有可能夹带微小的颗粒。这些颗粒相互摩擦产生静电而吸附在散热系统中,对投影画面会有一定的影响,同时过多的灰尘也会影响散热风扇的转动,造成硬度计过热。所以,我们必须要经常清洗进风口处的滤尘网。由于液晶板对温度比较敏感,因此在防潮防尘的同时,也要保证让使用中的硬度计远离热源,以免液晶板损坏。
三、使用注意事项
1、应注意电源电压的标称值,硬度计的地线和电源的极性,并要注意接地。因为当硬度计与信号源(如计算机)连接的是不同电源时,两条零线之间可能存在较高的电位差。当用户带电插拔信号线或其他插头时,会在插头插座之间发生打火现象,损坏信号输入电路,由此很有可能造成硬度计的损坏。
2、计硬度在使用过程中,不应该频繁地进行开关,因为这样可能会损坏硬度计内部的设备元件,减少灯泡的使用寿命。
3、输入源的刷新频率不能过高。尽管输入信号源的刷新频率越高,图像质量越好,但是在使用硬度计时,我们还必须考虑到它连接的计算机显示器的刷新频率。如果两者不一致,就会造成信号不同步而无法显示。这也是为什么会经常出现在计算机上能够正常播放的画面却无法通过硬度计进行放映的缘故。
四、硬度计的维修
硬度计属于精密电子产品,当它发生故障时,除非你是非常出色的行家里手,否则不要擅自开机检查,而应该向专业的技术人员寻求帮助。这就要求我们在选购硬度计时要将硬度计的售后服务了解清楚。
相关资料参考莱州华兴测试仪器有限公司
数显洛氏硬度计属于自动型洛氏硬度计,外观新颖大屏幕显示,菜单式结构,采用微机控制,硬度值以数字直接显示。
硬度测试结果可以直接打印输出,实现了自动化,消除了操作和读数误差。还具有硬度之间的硬度换算等功能。
适用于金属材料的洛氏硬度试验。
本系列洛氏硬度计操作简便迅速,性能稳定,使用广泛。
可进行黑色金属和有色金属的洛氏硬度测定,广泛适用于工厂车间和计量部门。
与其它家区别:
1、90%以上工件自主加工,而非外协;
2、机壳铸铁铸造而非焊接,壳体重量达70公斤;
3、整机重量达110公斤;
4、整机基本上为金属零件;
5、壳体壁厚为14-16mm;
6、自主油漆喷涂技术,高档金属漆;
产品特点:
1、液晶屏幕显示、菜单式结构,采用微机控制,硬度值以数字直接显示;
2、铸铁机壳,稳固、耐用、无变形、承受力大;
3、壳体壁厚达14-16mm,稳固、无变形、抗震性好;
4、自主加工零件,可替换性高,后续零件供应稳定;
5、自主油漆喷涂技术,任意颜色可选择,能够美化和统一实验室色彩;
下面就是一些减少里氏硬度计测量小工件时误差的方法,如果在使用里氏硬度计测量小工件时,发现误差比较大,那么我们应该及时的去解决它。
里氏硬度计原理
反弹速度与冲击速度的比值通过电磁感应线圈转换成数字信号方式来反映布洛维肖硬度,当冲击工件时,由于工件小,弹性模量发生变化,有时候用户会听到冲击装置发闷声,造成硬度计的硬度无法显示或者硬度值偏低,就证明了弹性已经损耗,反弹的力被工件吸收一部分。
主要发生在测量镂空件、薄板及较软金属材料上,如何解决以上问题有以下几点仅供参考:
里氏硬度计
01对于镂空材料如管材,尽量不打横面,冲击端面,或者在管壁内加入支承难度大但很有效。测量曲面直径20mm-100mm需要选配曲面支撑环。
02对于薄板厚度应该在5mm以上,测量时应在测量背面均匀涂抹黄油在与平台密实耦合把中间空气压出,不可移动。黄油不要涂抹太多。
03保证金属材料光洁度,应该在RA小于7um,粗糙度越好精度保证越高。
04实芯圆柱体不大于100mm应加V型台,保证工件不产生位移。
05测量布氏硬度时,应努力提高工件表面粗糙度、重量、耦合程度。如果表面粗糙度较差不易处理,在工件较大的情况下,选择G型冲击装置。
以上减少里氏硬度计测量小工件时误差的解决方法,仅供用户参考。