螺杆泵是常用的种水泵型号，属于容积式转子泵的种。因其特殊的结构可用于输送各种高粘度介质的工况场合，并且在运行中压力平稳、流量范围广。配用变频或调速电机，在定的流量范围内可随意调节。但螺杆泵在使用中难免会因为发生故障而造成螺杆泵无法正常的使用，如果不能及时的排除还有可能造成螺杆泵更大的损害，严重的会对整个工况造成不必要的损失。下面介绍下螺杆泵常见故障及解决方法，以便用户在遇到故障时可尽快找出故障原因并加以排除。尽量避免因螺杆泵故障而对整个工况造成更大不必要的损失。
常见的螺杆泵故障、故障原因及处理方法见下表4-2。
单螺杆泵特点：
因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特性。
其流量与转速成正比。传动可采用联轴器直接传动，或采用高速电机，三角带，变速箱等装置变速。
单螺杆泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简单，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。
对介质的适应性强，流量平稳，压力脉动小，自吸能力高。
工作温度可达120℃，如果需输送120℃-350℃高温介质，可定做。
单螺杆泵特应用范围：
1.化工业：酸、碱、溶剂、悬浮物、分散体系。
2.石化业：原油、稠油、油脂、泥浆、污泥等。
3.涂料业：树脂、溶剂、着色剂、油漆等。
4.日化业：洗涤剂、香波、乳液、乳霜、手霜、表面活化剂。
5.陶瓷业：泥浆、陶浆、石灰浆、陶土浆。
6.采矿业：煤浆、岩浆、泥浆、砂浆、润滑油等。
7.水处理：石灰浆、软性沉淀物、污水、化学品、废水。
8.食品业：液态半固体、巧克力、盐水、醋、糖浆、菜油、大豆油、蜂蜜、动物血。
9.饮料业：酵母、糖浆、浓缩物、气液混合物、葡萄酒、果汁、玉米浆等。
10.医药业：溶剂、酸、碱、植物提炼液、软膏、血浆等各种药品料液。
11.造纸业：粘结剂、树脂、油漆、油墨、颜料、双氧水等。
12.电子业：溶剂、电镀液、清洗液、硫酸、硝酸、废酸、腐蚀性酸、抛光液。
13.纺织业：染料化学品、树脂、胶等。
14.建筑业：水泥浆、陶瓷瓦粘结剂、岩石浆、天花板面漆等。
15.汽车业：抛光乳剂、油、冷却剂、汽车底漆、油乳漆、清漆、清检添加剂、脱脂液、油漆等。
16.家具业：粘结剂、清漆、分散体系、溶剂、色剂、白木胶、环氧树脂、淀粉粘结剂。
17.冶金、铸造和染色业：金属浆、氢氧化物和碳化物浆、灰尘洗涤浆等。
在使用螺杆泵时，应定期的对螺杆泵进行检查，发现故障要及时维修。
一般螺杆泵检修主要有小修和大修之分，螺杆泵小修的检查周期用在6个月左右，大修的检查周期应在24个月。
根据螺杆泵运行状况及状态监测结果可适当调整检修周期。
螺杆泵的检修内容
a．小修项目
(a)检查轴封泄漏情况，调整压盖与轴的间隙，更换填料或修理机械密封。
(b)检查轴承。
(c)检查各部位螺栓紧固情况。
(d)消除冷却水、封油和润滑系统在运行中出现的跑、冒、滴、漏等缺陷。
(e)检查联轴器及对中情况。
b．大修项目
(a)包括小修项目内容。
(b)解体检查各部件磨损情况，测量并调整各部件配合间隙。
(c)检查齿轮磨损情况，调整同步齿轮间隙。
(d)检查螺杆直线度及磨损情况。
(e)检查泵体内表面磨损情况。
(f)校验压力表、安全阀。
螺杆泵检修前准备
在检修螺杆泵前应做好以下准备工作。
①掌握运行情况，备齐必要的图纸资料。
②备齐检修工具、量具、配件及材料。
③切断电源及设备与系统联系，内部介质冷却、吹扫、置换干净，符合安全检修条件。
螺杆泵的拆卸与检查
拆卸螺杆泵时应按以下步骤进行。
①检查电动机电源；电源应断开，并将电源开关上锁。检查出、人口阀门关闭情况，若没有关闭，应关紧。
②松开电动机与泵轴之间的联轴器的连接螺栓，卸下联轴器。
③拆卸检查同步齿轮。
对于单螺杆泵或三螺杆泵，拆卸泵后端盖，检查垫片、止推垫片、轴承、轴向定位塞。
对于双螺杆泵，拆卸泵后端盖，拆卸检查轴承及密封。
④拆卸前端盖，拆卸检查主、从动螺秆及密封。
⑤必要时更换端盖与泵体之间垫片。
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