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以下是我司的技术人员为大家所做的阿托斯减压阀故障排除方法介绍,详情如下:
阿托斯减压阀若输入压力瞬时升高,输出将随之升高,使膜片气室内压力升高,在膜片上产生的推力相应增大,此推力破坏了原来力的平衡,使膜片向上移动,有少部分气流经溢流 孔、排气孔排出。在膜片上移的同时,因复位弹簧的作用,使阀芯也向上移动,关小进气阀口,节流作用加大,使输出压力下降,直至达到新的平衡为止,输出压力 基本又回到原来值。
若输入压力瞬时下降,输出压力也下降、膜片下移,阀芯随之下移,进气阀口开大,节流作用减小,使输出压力也基本回到原来值。逆时针旋转旋钮。使调节弹簧放松,气体作用在膜片上的推力大于调压弹簧的作用力,膜片向上曲,靠复位弹簧的作用关闭进气阀口。再旋转旋钮,进气阀芯的顶端与溢流阀座将脱开,膜片气室中的压缩空气便经溢流孔、排气孔排出,使阀处于无输出状态。
通过以上的文字的概述,想必大家应该对液压减压阀的工作原理了解了,一句话总结液压减压阀的工作原理,ATOS液压减压阀是使出口油压低于进口油压的压力控制阀,以满足执行机构的需要减压阀主要用于生活给水、消防给水及其他工业给水系统,通过调节阀减压导阀,即可调节主阀的出口压力。出口压力不因进口压力、进口流量的变化而变化,安全可靠地将出口压力维持在设定植上,并可根据需要调节设定值达到减压的目的。
ATOS减压阀主要控制主阀的固定出口压力,主阀出口压力不因进口压力变化而改变,并不因主阀出口流量的变化而改变其出口压力。适用于工业给水、消防供水及生活用水管网系统。
ATOS阿托斯减压阀排除方法:
故障现象:压力波动不稳定
ATOS阿托斯减压阀故障分析:
1.油液中混入空气2.阻尼孔有时堵塞
3.滑阀与阀体内孔圆度超过规定,使阀卡住
4.弹簧变形或在滑阀中卡住,使滑阀移动困难或弹簧太软
5.钢球不圆,钢球与阀座配合不好或锥阀安装不正确
ATOS阿托斯减压阀排除方法:
1.排除油中空气
2.清理阻尼孔
3.修研阀孔及滑阀
4.更换弹簧
5.更换钢球或拆开锥阀调整
故障现象:二次压力升不高
ATOS阿托斯减压阀故障分析:
1.外泄漏
2.锥阀与阀座接触不良
ATOS阿托斯减压阀排除方法:
1.更换密封件、紧固螺钉,并保证力矩均力
2.修理或更换
故障现象:不起减压力作用
故障分析:
1.泄油口不通;泄油管与回油管相连,并有回油压力
2.主阀芯在全开位置时卡
ATOS阿托斯减压阀排除方法:
1.泄油管必须与回油管道分开,单独回入油箱
2.修理、更换零件。
减压阀是通过启闭件的节流,将进口压力降至某一个需要的出口压力,并能在进口压力及流量变动时,利用本身介质能量保持出口压力基本不变的阀门。减压阀分直接作用式和先导式.
①直接作用式,该类减压阀是用压缩弹簧、重物或重力杠杆以及压缩空气加载,通过膜片、活塞或波纹管直接进行压力控制的阀门,这种阀门结构简单、耐用。在比较恶劣的工况下,只要维护得当,也能有很长的寿命。虽然直接作用式的压力调节不像先导式那么精确,但是造价低。可以广泛地用于不必要做精确控制的场合。
常用的直接作用式减压阀按结构形式分有弹簧薄膜式减压阀、活塞式减压阀、波纹管式减压阀、杠杆式减压阀和比例式减压阀。弹簧薄膜式减压阀是采用膜片作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。它的灵敏度高,宜用于温度和压力不高的水和空气介质管道上。通常适用压力<PN16,适用温度t<80,适用口径可达DN1200以上。
活塞式减压阀:是采用活塞作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。由于活塞在汽缸中承受的摩擦力较大,灵敏度不及薄膜式减压阀。因此,适用于承受温度、压力较高的蒸汽和空气等介质的管道和设备上。
波纹管式减压阀:是采用波纹管作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。它宜用于介质参数不高的蒸汽和空气等洁净介质的管道上。不能用于液体的减压:更不能用于含有介质的管道上。因此,宜在波纹管减压阀前加过滤器,在选用减压阀时,应注意不得超过减压阀的减压范围,并保证在合理情况下使用。
杠杆式减压阀:是采用杠杆机构来带动阀瓣运动的减压阀,其结构简单、耐用,但不精确,目前较少采用。
比例式减压阀:这种阀门的特点是结构简单、体积小巧、比例稳定、无噪声及水锤冲击,流量与孔口面积无关,保证流量不变。由于运动部件只有活塞,维修方便,使用寿命长,该阀可水平或立式安装,对高层建筑、矿山等稳定水头供水系统尤为实用。与传统的弹簧式减压阀相比,流量较大,当下游出现反向压力增大时,活塞自动关闭,从而保护上游管路系统免受水锤等异常压力的破坏。
②先导式该类减压阀是由主阀和导阀组成,出口压力的变化通过导阀控制主阀动作的减压阀。在此类阀中,导阀的作用是辅助控制主阀或者完全控制主阀。导阀本身可以是一个小型的直接作用式减压阀。此类阀门精确的控制精度取决于它的特定结构。而实质上,导阀工作的目的是以维持预定压力下的流量的方法来调节主阀的开启量。先导式减压阀的压力控制精度非常精确,且结构紧凑,对于功能相同的减压阀来说,通常先导式比直接作用式结构小得多。在这种结构中,导阀和主阀可以是整体的,也可以是适用于远距离压力信号控制的单独的装置,它还能作远距离开关控制,也就是由控制中心控制的成套系统中的部件。另外,通过安装适当类型的导阀能够获得由温度直接控制的设备。由于先导式减压阀结构复杂,因此需要经常保养及清洁的工作条件。清洁工作条件常在阀门人口处装过滤器。常用的先导式减压阀按结构形式分有先导活塞式减压阀、先导波纹管式减压阀和先导薄膜式减压阀。
③减压阀选用时应注意的几个问题选用减压阀之前应充分进行检测,以保证良好的使用效果。在检测时,减压阀应能满足如下性能要求。
a. 在给定的弹簧压力级范围内,出口压力在最大值与最小值之间应能连续调整,不得有卡阻和异常振动。
b. 对于软密封的减压阀,在规定的时间内不得有渗漏;对于金属密封的减压阀,其渗漏量应不大于最大流量的0.5%。
c. 出口流量变化时,其出口压力负偏差值:直接作用式不大于20%;先导式不大于10%。
d. 进口压力变化时,其出口压力偏差值:直接作用式不大于10%;先导式不大于5%。
对于闲置不用的减压阀,调节弹簧使其处于自由状态。进口和出口端应用堵盖封闭。
减压阀是一种自动降低管路工作压力的专门装置,并通过阀后压力的直接作用,使之保持在一定范围内。
它采用控制阀体内启闭件的开度调节介质的流量,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,保持在一定范围内。
减压阀的安装条件
通过检查管道试压及冲洗记录,确定供水管网试压和冲洗合格。
对照图纸,通过观测检查和手板检查,确定减压阀规格和型号与设计相符。阀外控制管路及导向阀各链接件不应有松动。外观应无机械损伤,并应清除阀内异物。
观测检查减压阀水流方向是否与供水管网水流一致,进水侧应安装过滤器,并宜在其前后安装控制阀。可调试减压阀宜水平安装,阀盖应向上。比例式减压阀宜垂直安装。当水平安装时,单呼吸孔减压阀其孔口应向下,双呼吸孔减压阀其孔口应呈水平位置。安装自身不带压力表的减压阀时,应在其前后相邻部位安装压力表。
减压阀的安装和维护应注意以下事项:
(1)为了操作和维护方便,该阀一般直立安装在水平管道上。
(2)减压阀安装必须严格按照阀体上的箭头方向保持和流体流动方向一致。如果水质不清洁含有一些杂质,必须在减压阀的上游进水口安装过滤器(我们建议过滤精度不低于0.5mm)。
(3)为了防止阀后压力超压,应在离阀出口不少于4M处安装一个减压阀。
(4)减压阀在管道中起到一定的止回作用,为了防止水锤的危害,也可安装小的膨胀水箱,防止损坏管道和阀门,过滤器必须安装在减压阀的进水管前,而膨胀水箱必须安装在减压阀出水管后!
(5)如果需要将减压阀安装在热水系统时,您必须在减压阀和膨胀水箱之间安装止回阀。
这样既可以让膨胀水箱吸收由于热膨胀而增加的水的体积,又可以防止热水回流或压力波动对减压阀的影响,确保减压阀长期正常工作。