微机控制材料试验机的控制系统就是控制试验机运作的系统,人们通过操作台可以控制试验机的运作,通过显示屏可以获取试验机的状态及各项试验参数,若该机带有电脑的话,也可以由电脑实现各项功能并进行数据处理分析、试验结果打印。试验机同电脑之间的通信一般都是使用RS232串行通信方式,它通过计算机背后的串口(COM口)进行通信,此技术比较成熟、可靠,使用方便。下面看看电子试验机定期进行检查的方法:
1、定期检查电子试验机上的各种链轮,看看其传输和转动性能是否顺畅,若出现松动 ,应在电子试验机张紧轮处调节松紧状态。
2、注意电子试验机上控制器的连接线,需要保持良好接触的性能,若出现松动和掉落,需要及时加固,以免影响电子试验机的正常使用。
3、控制器上的接口在使用时,需要正确对应,不能出现接口插错的情况,不然很可能导致设备损坏,而且在插上或拔出控制器上的接口时,注意查看电源是否处于断开的状态。
电子试验机日常使用时,具体应从这些方面来进行保养:
1.机器上固定产品所使用的夹具,注意要经常涂刷防锈油来维护它的性能。
2.电子试验机因其夹具使用频率较高,磨损的就比较快,若氧化反应比较严重的时候,小活塞就会出现漏油的情况,所以应经常清洁夹具,注意防锈防氧化反应。
3.定期检查夹具部位螺钉的松紧情况,若螺丝钉松动,需要及时拧紧。
万能材料试验机也叫万能拉力机或电子拉力机。 独立的伺服加载系统,高精度宽频电液伺服阀,确保系统高精高效、低噪音、快速响应;采用独立的液压夹紧系统,确保系统低噪音平稳运行,且试验过程试样牢固夹持,不打滑。 万能材料试验机特殊测试项目: 1、性系数即弹性杨氏模量 定义:同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数,其值越高,材料越强韧 2、弹性限:为材料所能承受而不呈永久变形之最大应力。 3、比例限:荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系,其最大应力即为比极限。 4、永久变形:除去荷重后,材料仍残留变形。 5、弹性变形:除去荷重后,材料的变形完全消失。 6、屈服强度:拉伸时,永久伸长率达到某一规定值之荷重,除以平行部原断面积,所得之商。 7、屈服点:材料拉伸时,变形增快而应力不变,此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点,一般以上屈服点作为屈服点。屈服(yield):荷重超过比例限与伸长不再成正比,荷重会突降,然后在一段时间内,上下起伏,伸长发生较大变化,这种现象叫作屈服。 8、弹簧K值:与变形同相位的作用力分量与形变之比。 9、效弹性和滞后损失:在万能材料试验机上,以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时,测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数,即为有效弹性;测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数,即为滞后损失。
一、养护方法:
1、试验机上所配的夹具应涂上防锈油保管
2、因为液压万能试验机的钳口常常运用,容易易磨损,氧化皮太多时,轻易招致小活塞毁伤漏油,所以钳口处应常常清扫,坚持洁净(可以每次做完实验后进行打扫,抹油)
3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应坚持洁净,按期涂一层薄的MoS2 (二硫化钼)光滑脂
4、按期反省钳口部位的螺钉,如发现松动,及时拧紧
5、按期反省链轮的传动状况,如发现有松动,请将张紧轮从新整紧
液压万能材料试验机油源的养护:
1、按期检察主机和油源处能否有漏油的地方,如发现有漏油,应实时改换密封圈或组合垫
2、依据机械的运用状况及油的运用刻日,按期改换吸油过滤器和滤芯,改换液压油
3、长功夫不做试验时,留意关断主机电源。假如机械在待机形态,转换开关应打到“加载”档,由于假如转
换开关打在“快退”档,电磁换向阀不断在通电形态,会影响该器件的运用寿命
二、节制系统养护:
1、按期反省节制器后面板的衔接线能否接触优越,若有松动,应及时紧固
2、试验后如有一段较长的工夫不必机械时,封闭节制器和电脑
3、节制器上的接口为逐个对应,插错接口能够对设备形成损坏