智能压力校验仪由于其简便易操作、性能稳定、读数直观等优点，已被广大仪表工作者认可。是国内zui早研制和生产智能压力校验仪的企业之一，产品从1986年的*代已发展到现在的第六代，产品性能不断完善，品种也由单一的气压表增加到液压表、有源表、真空表，公司在智能压力校验仪开发和制造方面积累了许多成功的经验。智能压力校验仪是经过广大仪表工作人员多年研究、制造智能数字式压力计的结晶。仪表充分采纳了客户在实际操作过程中积累的经验之建议，并合理、灵活运用微电脑、集成、激光等技术，确保了仪表的准确性和长期稳定性。可用于实验室或现场在线检测、校验压力变送器、弹簧管式普通(精密)压力表、压力控制器等0.05级可传递压力仪器，是客户理想压力标准器具的zui佳选择。
使用注意事项
1、仪表应放置在无尘、无腐蚀的环境中，若有特殊要求，请在合同中注明压力校验仪。
2、仪表不用时，应关掉电源，长期不用时，应三个月充电一次。
3、仪表有足够过载能力，但切勿严重过载，否则会造成传感器的损坏，导致仪表无法使用。
4、仪表传感器属于高精密产品，硅膜片表面切勿与固体碰撞，否则会损坏传感器。
5、没有专业的检测技能和专用的检测设备，切勿打开机盖进行检修，更不允许调整内部器件，及更换材料，否则无法保证仪表的可靠性。
6、勿让电烙铁等其他发热体靠近显示屏，以防烫坏塑脂材料。
7、不能使用汽油、酒精等化学溶剂擦洗面板。
8、压力校验仪仪表虽有抗震设计，但仍应非常小心轻放，特别在现场使用时，避免摔跌、冲撞。
一.智能压力校验仪负压达不到标准
原因:
1.换向阀换向不到位，产生漏气现象。
2.正压单向阀或负压单向阀运动之后没有复位，造成空压现象。
处理方法:
1.换向阀一定要换向到位，换向阀杆不能半空悬浮。
2.检查正压、负压单向阀座孔是否没有达到要求。
3.弹簧倾斜严重，单向阀芯不能滑动自如。
压力校验仪的微压测量是难点。微压的主要特点是压力量程小，受环境影响很大。
那么针对微压测量，压力校验仪主要进行哪几方面的工作呢？
1、微压传感器必须进行温度补偿，以减小环境温度对压力校验仪压力测量的影响。
2、微压测量的位置影响，应和校准状态相同，如果位置不一致，则在压力校验仪测量前进行清零操作。
3、微压测量应在无风、无震动等情况下进行。
4、压力校验仪微压传感器的选择，主要考虑用户的使用量程，选择不同的传感器。
5、压力校验仪传感器接口选择，以及测量介质。
特点：
压力校验仪为交直流两用上安装有打压手泵，使其成为理想的现场校验仪表。
压力校验仪高性能的微处理器对仪表零点和线性进行连续修正，保证仪表长时间内零点和准确度具有良好的重复性和稳定性，测量准确度高。
压力校验仪具有超量程报警功能，当所加压力超出额定满量程+2500字时，仪表将显示OVER RANGE！P并且内置蜂鸣器将断续发声，以表示压力（电流）超出满量程，应停止加压，并卸掉部分压力使其在规定量程内，以免损坏压力传感器。
当压力校验仪所测量的电流超出22mA时仪表将显示OVER RANGE！I并且内置蜂鸣器将断续发声，以表示所测电流超量程。
压力校验仪软件内容丰富，操作简单、明了。
采用薄膜面板及进口轻触开头，款式新颖，按键寿命长。LCD背光，压力、电流显示、直观、清晰、结构紧凑合理。智能压力校验仪体积小、重量轻、携带方便。
智能压力校验仪前面板安装手操压力发生器，-90KPa～2.5MPa，并带有微调、放气阀。手动真空率达95%，具有世界先进水平。压力源零部件经精细研磨气密性好，符合IP54密封标准。
可直接在面板上操作，调校满量程。
金属外壳，抗干扰性强，牢固耐冲压。
容积式微调，极易实现检定点压力。
压力校验仪基本准确度分0.1%和0.05%两种，是实验室、工厂、大专院校理想的高档工具表，并可作为中等精度压力测试的标准表。
压力校验仪为交直流两用的便携式仪表，在测量压力的同时，可测量电流，同时在LCD上显示出来，并备有24VDC输出。部分仪表安装有打压手泵，可满足一定量程内的使用，使其成为理想的现场校验仪表。 压力校验仪的安装： 1.校验仪应放在便于操作的工作台上，必须保持水平。 2.校验仪的工作环境温度为+20±10℃，周围空气不得含有腐蚀性气体。 3.校验仪不得受震动；工作台上需铺上橡皮垫。 4.使用前，首先用汽油清洗校验器管路，然后将传压介质注满油杯。旋转手摇螺杆泵的手轮检查油路是否通畅；若无问题，即可装上精密压力表和被校压力表。 5.操作步骤： 检验真空表时： （1）清除校验器内部传压介质。 （2）关闭阀，打开油杯阀，并将手摇泵螺杆全部旋入气缸。 （3）关闭阀，打开阀，旋出手摇泵螺杆，形成真空；如果旋出一次未达到真空度时，应再关闭阀，打开阀，旋进手摇泵螺杆到底，接着关闭阀，打开阀，旋出手摇泵螺杆，如此反复旋进，旋出数次，直至达到所需真空度为止。 检验压力表时： （1）打开油杯阀，左旋手轮，使手摇泵的气缸充满油液。 （2）关闭油杯阀，打开阀，再右旋手轮，压缩油液，使油压作用于压力表，根据两只表的指示值即可进行检验。
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