20吨称重模块与现成的电子衡器相比较,20吨称重模块大的特点就是不受场地限制,安装灵活,维修方便并且价格还便宜。
地上衡因为有秤台,所以要占用一定的面积,而称重模块安装在容器的支撑点上,不需要占有太大空间。特别适用于多个容器并列安装而场地比较小的场台。电子衡器的量程和分度值有一定的规格,而称重模块组成的称重系统,量程和分度值可以在仪表允许的范围内,根据自己的需要进行设置。称重模块维修方便,若传感器损坏,可以调节支撑螺杆将秤体顶起,不需要拆除称重模块,就能更换传感器。另外,由于称重模块结构简单,所以由称重模块组成的称重系统,投资也比较少。
15T称重模块在化工企业的应用:
化工企业在物料储存和生产的过程中大量使用各种贮槽和计量槽。然而大多数人都遇到两个问题,一是物料的计量问题,二是生产过程中的控制问题。根据我们进行的实验来看,应用电子称重模块,可以解决这些问题。
20吨称重模块应用于物料计量 一般来说,目前贮槽液体的计量,大部分都是采用标尺或流量计来计量的。但这两个方法都是以体积计量,然后再根据液体的密度换算成重量,由于密度与温度等因素有关,所以误差比较大,即使目前有质量流量计,但是因为其价格比较昂贵,所以一般的企业很少使用,然而用5吨称重模块可以直接测量出物料的重量,所以相对来说还是比较应用实惠。
称重模块应用于液体指示和控制,液位是化工生产过程中的一个重要控制参数。通常液位指示除了现场的液体指示仪表外,一般都采用变送器把液体信号转换成标准电信号或气信号远传到控制室。但这种方法,除了前面所说因密度的变化引起的误差外,还有可能因物料结晶、堵塞等造成假液位情况,严重时甚至会酿成事故。
另外,因变送器的测量部分直接与被测介质接触,对于一些腐蚀性介质,则需要选用价格昂贵的耐腐蚀材料。而称重模块不与被测介质直接接触,所以上述缺点均不存在。并且称重显示仪可以选用带模拟量的输出接口,接到记录仪和调节器上,实现自动记录和控制。
称重模块应用于投料量有严格要求的场合 有一些生产过程对投料量有严格的要求,不少企业都把计量槽直接放在地上衡上来控制投料量。但地上衡检修和检定时,则需要吊装设备把计量槽吊下来,比较麻烦。如果采用电子称重模块,因计量槽本身作为秤体,因而不存在吊装问题,检修比较方便。
称重模块选购、安装、调试注意事项:
选购注意事项 称重模块的选购,一般根据容器的支撑点来选用三只一套或四只一套的模块的量程,由于存在着秤体(容器)自重及振动冲击、偏载等因素,一般按下列规则选用。
多传感器静态称重系统:
固定负荷+变动负荷≤选用传感器额定载荷×所配传感器个数×70%,其中70%的系数是考虑振动、冲击、偏载因素而加的。
另外,要注意是否有防爆要求,易燃易爆的场合,则应选用防爆型的称重模块。
安装注意事项:
(1) 要注意水平调整,包括单个模块的安装平面和一套称重模块之间的水平调整。
(2) 焊接时传感器不能通过电流,焊接顶板时,地线要连接在秤体上,焊接底板时,地线要接在基础上,防止损坏传感器。
(3) 如果秤体上有输料管道,应换成软管,或使连接管道尽量长一些,以防止它们吃掉传感器真实的负荷而引起误差。
(4) 要在容器上焊一个砝码校验台,以便于校验。容器上一般都无放置砝码的地方,需要焊一个平台放置砝码。通常焊在容器的下方,便于砝码上下安放。
(5) 接线盒必须注意防潮,多余的孔要用密封塞头塞住。接线盒如果安装在了室外,那就必须加以保护箱,防止雨淋。在使用中因接线盒受潮而造成故障的情况时有发生,所以要引起足够的重视。
调试注意事项
调试前一定要检查每个称重模块的支撑螺杆顶部螺母是否已松开,套筒是否处于自由状态,否则,将产生较大误差,甚至无法称重。
调试时,要检查每一个参数出厂设定值是否符合实际需要,尤其是“开机清零”参数,出厂时一般都设定为“开机自动清零”,在容器秤上改为“禁止开机自动清零”,防止因停电等原因,再次开机时,容器的物料重量被清零而丢失。
量程设定不是指一套称重模块的额定总负荷,也不包括容器自身的重量,而应根据zui大物料称量,从说明书所给的分度数和分度值中选取大于等于zui大称重量作为量程。
称重显示仪电压电源必须符合要求,如电压不稳、超出允许范围,则会引起数字漂移。使用稳压电源。
由于电子称重模块组成的称重系统便于实现过程自动化称量,便于与计算机联网,因而在化工企业必将得到越来越广泛的应用。
以一个典型的化学反应釜称量为例,安装在反应釜底部的三个压式称重模块将釜体的重量信号传至接线盒。接线盒中并联各路称重模块信号,并可根据称重模块受载情况调节角差,经过汇集后的重量信号送至称重端或重量变送器将重量信号处理成相应的重量数据。
对于非专业的用户来说,直接使用称重传感器是非常困难的。
称重模块是一种新型的称重元件,它将称重传感器、负荷传递装置和安装连件等部件组合在一起,可以非常方便的和各种形状的机械装置相连接,如滚道、平台、立罐、槽罐、料斗等。
安装了称重模块的系统既可以保证称重传感器的精度高,长期稳定性好的特点,又解决了安装不当而造成称重误差的问题。
电子衡器防雷技术是一个复杂的综合保护系统,要求在防雷的同时电子衡器的计量性能不变,不能影响衡器的正常使用,这既是电子衡器防雷的关键、特色之处,也是设计的难点,我们按照现代防雷技术的要求,建立“综合防护、系统防护、逐级限压”的全面防护的感念,做到:方案优化、技术合理、经济有效、安全可靠,此外还要考虑秤体结构的特殊性,具体的安装位置等把雷电灾害降低到最低水平。 1、对传感器、二次仪表等电子衡器整体的各个部分,作特殊的等电位防雷保护。等电位保护是电子衡器雷电保护系统的核心和根本。雷击时,在强大的雷电流泻入大地的瞬间,由于接地线存在电阻和电感,因此整体衡器系统对地可产生几万甚至几十万伏的高电位,此电位对电子衡器的各个部分甚至整体系统都是毁灭性的。本系统对整体衡器系统的各部位(传感器、仪表和计算机)的各种接口均做相应的等电位保护,使整体衡器系统的基础电位随地线电位的变化而变化,这就避免了雷电流产生的高电位对电子衡器造成的破坏。 2、切断传感器与秤台的连接通道,另外提供电流的泄放通道。 只做等电位保护还不够,还必须切断传感器与秤台的电气连接。将传感器输出端加分流装置,与秤体连接接地,当有雷电流时,通过传感器分流装置,使得雷电流不经过传感器泻入大地,从而避免了雷电流产生的电磁场对传感器的破坏。 3、供电系统做多级防雷保护。 对二次仪表及计算机系统的供电系统采用多级防雷保护,进行等电位连接,然后将接到接地极。电子衡器系电源统采用三级防雷保护,第一级电源防雷模块安装在系统供电开关后,第二级电源防雷模块安装在稳压电源前,第三级电源防雷模块安装在设备前,此外三级防雷保护做到共地,并与秤体共地,做到等电位。 4、在秤台周围(包括秤台基础)构建防雷接地网(接地井)。 在秤台周围构建包括基础在内的防雷接地网(接地井),整个系统在秤台附近接单接地极。这样,整体衡器系统只有一个基础电位,并与室内设备等电位连接器及房屋接地相连接,做到共地,当发生雷击时,此电位就会随着接地点的电位起伏而变化,确保整体电子衡器系统安然无恙。 5、网络监控系统防雷保护 由于电子衡器计量实现远程无人值守,其“眼睛”就是网络监控系统,所以对网络监控系统的防雷保护也是非常重要。根据现场需要及监控系统的特点,对硬盘录像机、交换机等设备做到等电位连接,对视频信号、控制信号等安装防雷模块,并作等电位连接。
1.确定电子衡器检定周期的方法 《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》第六条规定:“强制检定的周期,由执行强制检定的计量检定机构根据计量检定规程确定。”《国家讨一量检定规程编写规则》也明确指出“由于与检定周期有关的因素较多,检定规程中对计量检定周期的规定,一般是规定最大检定周期;因此,计量检定机构应根据上述规定遵循以下原则确定检定周期:一是计量器具在使用中超出允差的风险应尽可能减少,受检单位承受的检定费用应尽可能少。二是要根据大量的实验数据进行统计分析,在检定规程的最大周期内确定科学合理的检定周 期;在具体使用中,应从以下几个方面来确定衡器的检定周期。 1. 1根据电子衡器的性能,特别是长期稳定性和可靠性的水平确定 稳定性是指计量器具保持其计量特性持续恒定的能力。 可靠性是指产品在规定的条件下和规定的时间内完成规定功能的能力。从工程角度出发,可靠性可以定为无故障完成任务的能力。产品固有可靠性的上限是由设计决定的。随着产品投人生产,其可靠性一般会有所降低。随着生产的进展,工艺过程的改迸和生产经验的积累,可靠性将会增长。产品出厂经过运输、储存后进入现场使用,其使用可靠性通常会再 次降低。随着时问的推移以及使用维护人员对产品越来越熟悉,使用可靠性将有所增长。 新安装电子衡器的检定周期一般为3~6个月,有条件时应与使用者密切联系,发现问题随时检定。然后随着时间的推移可以根据情况将检定周期适当延长。 1.2根据使用环境条件的影响程度确定 使用在一些恶劣或特殊环境中的衡器、秤台和一些连接件极易受到腐蚀损坏,所以一般应相应编短衡器的检定周期。另外,由于夏季高温和阳光直射对秤的准确性都有影响,所以在露天使用的衡器应进行必要的检定,符合准确度后再使用。 1.3根据使用的频繁程度确定 使用频繁且负荷程度大的衡器应缩短检定周期,反之则相应延长。电子汽车衡遇到特殊情况需24h频繁使用,一般情况下其检定周期为3~6个月,必要时要跟踪检定。 1. 4根据使用单位的维护保养能力确定 使用单位对衡器的维护与保养能力强,就能及时发现问题及时解决,从而把问题消除在萌芽状态,完全可以降低维修成本,减少不必要的经济损失和计量纠纷,保证衡器在检定周期内的准确度。衡器的检定周期就应相应延长,一般为1a。 1. 5根据配备位置的重要性确定 对于一些用于贸易结算的衡器和重要工序质量控制点的衡器,具体的周期可由生产厂家和检定机构根据具体情况协商制定。 能占领一个地区衡器市场的衡器品牌一般只有 3一5家,检定人员需要经常检定的衡器的生产厂家一般也是3一5家,在检定过程中都有长期的数据积累。历次周检的合格情况和维修记录,各个生产厂家的衡器的稳定性和可靠性程度,都有一相应的经验积累。对这些检定数据进行统计分析,就可以科学合理地确定检定周期。稳定性好且可靠性强的衡器的检定周期一般为la。