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表面粗糙度仪的保养方法 粗糙度仪维修保养

时间:2020-05-20    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

表面粗糙度仪的保养方法

表面粗糙度仪具有测量精度高、测量范围宽、操作简便、便于携带、工作稳定等特点,可以广泛应用于各种金属与非金属的加工表面的检测,该仪器是传感器主机一体化的袖珍式仪器,具有手持式特点,更适宜在生产现场使用。外形采用拉铝模具设计,坚固耐用,抗电磁干扰能力显著,符合当今设计新趋势。那么,表面粗糙度仪如何保养呢?珠海天创仪器公司为大家详细介绍:

1、表面粗糙度仪长期间使用(一星期)应校正标准片,及定期检查探针是否有磨损。
2、供给电源为稳压电源,若电压不稳定,须加稳压装置,必须接地线。
3、使用乙醇(或95%以上酒精)和无尘布清洁机器。
4、机器充电时,要注意控制充电时间一般以10~15小时为宜。要防止因超长时间的过充电而对电池造成损害。
5、感应头为精密部分应避免撞击,如果被测工件有凹槽或有台阶应远离,以免弄断探针。
6、表面粗糙度仪避免碰撞、剧烈震动、重尘、潮湿、油污、强磁场等情况。
7、每次测量完毕要及时关掉电源,以保持电池电量,并应及时对电池进行充电。
8、表面粗糙度仪的标准片为精密校正片,不能用酒精及其它清洗液清洁,如有脏物吹风泵吹掉即可。

粗糙度仪的保养及使用是怎样的?

  粗糙度仪是一种精密的无损检测仪,应正确保养,还可以延长其使用寿命呢!

 

  粗糙度仪的保养方法如下:

  1、表面粗糙度仪长期间使用(一星期)应校正标准片,及定期检查探针是否有磨损。

  2、供给电源为稳压电源,若电压不稳定,须加稳压装置,必须接地线。

  3、使用乙醇(或95%以上酒精)和无尘布清洁机器。

  4、机器充电时,要注意控制充电时间一般以10~15小时为宜。要防止因超长时间的过充电而对电池造成损害。

  5、感应头为精密部分应避免撞击,如果被测工件有凹槽或有台阶应远离,以免弄断探针。

  6、表面粗糙度仪避免碰撞、剧烈震动、重尘、潮湿、油污、强磁场等情况。

  7、每次测量完毕要及时关掉电源,以保持电池电量,并应及时对电池进行充电。

  8、表面粗糙度仪的标准片为精密校正片,不能用酒精及其它清洗液清洁,如有脏物吹风泵吹掉即可。

  表面粗糙度测量仪属于精密型无损检测仪器,需要专人按照操作规程小心使用。

  (1) 严格避免碰撞、剧烈振动、重尘、潮湿、油污、强磁等。

  (2) 传感器用后请及时放入盒内保存。

  (3) 电池电压不足时应及时充电。工作的同时允许插入电源适配器,但如测试Ra值较低的样块时将会影响测试精度。如果充电数小时后,电压仍然不足或充满后使用很短时间又发现电压不足,则需更换电池。

  a. 拧下电池仓盖上的两个螺钉,取下电池仓盖。

  b. 取出电池组,拔下联接插头,迅速换上备用电池组(选件)。

  c. 将电池组放回电池仓,盖上电池仓盖,拧好螺钉。

  ※注意:更换电池时,会造成机内存储数据的丢失,所以应先将重要的测量数据打印或记录下来。

  (4)因传感器为十分精密的部件,拆装操作不慎会遭到损坏,故建议在测量中集中使用,尽量减少拆装次数。

  (5) 当测量误差超出±10%的范围,并且用户确认误差原因不是由于人为因素所导致.

  (如操作不当或测量方法错误)时,可采用本机特设的软件校准功能。校准值是一个百分数,表示校准后测量结果相.对于未校准时增大(或减少)的百分比。

  ※注意:本仪器为高度精密的测量仪器,在未确认误差原因之前,建议不要轻易采用软件校准。若确认仪器本身的测量误差过大(超过±20%)时,请与我凯达科仪公司维修部联系。

  (6)当出现异常现象时,用户可在不拆机的情况下设法修复。如不能修复,请送交维修部。用户不要自行拆机,以利于我公司执行保修条例。

 

  以上就是有关粗糙度仪的保养和使用情况,如需了解更多,请留言一起交流哦!

标签: 粗糙度仪
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表面粗糙度仪使用方法

  粗糙度仪又叫表面粗糙度仪、表面光洁度仪、表面粗糙度检测仪、粗糙度测量仪、粗糙度计、粗糙度测试仪等多种名称,国外先研发生产后来才引进国内。粗糙度仪测量工件表面粗糙度时,将传感器放在工件被测表面上,由仪器内部的驱动机构带动传感器沿被测表面做等速滑行,传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度,此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移,该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化,从而在相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号,该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统。

  表面粗糙度仪使用方法

  1、干涉法

  干涉法是利用光波干涉原理来测量表面粗糙度。

  2、针描法

  针描法是利用触针直接在被测表面上轻轻划过,从而测出表面粗糙度的Ra值。

  3、比较法

  比较法是车间常用的方法。将被测表面对照粗糙度样板,用肉眼判断或借助于放大镜、比较显微镜比较;也可用手摸,指甲划动的感觉来判断被加工表面的粗糙度。此法一般用于粗糙度参数较大的近似评定。

  4、光切法

  光切法是利用"光切原理"来测量表面粗糙度。

  测量工件表面粗糙度时,将传感器放在工件被测表面上,由仪器内部的驱动机构带动传感器沿被测表面做等速滑行,传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度,此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移,该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化,从而在相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号,该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统,DSP芯片将采集的数据进行数字滤波和参数计算,测量结果在液晶显示器上读出,也可在打印机上输出,还可以与PC机进行通讯。

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