疲劳试验机的工作时长大约是1000小时，能持续工作24小时。虽然这样优质性能的设备可靠，但是大家要了解设备有固定的使用寿命，如果不正确的操作，会影响设备的使用。因此，要想保持设备的工作时长，一定要注重以下几个方面。 一、操作细节 使用试验机的时候一定要注重操作细节，只有保证其操作细节，才能减少对设备的损伤。操作细节很多，如试样的选择、零件检查等方面。看似小小的工作，却在整个操作中发挥重要的作用。 二、维护保养 维护保养是重要的工作，如果在使用的过程中，操作者对试验机不进行定期维护保养，一定会影响其设备使用性能。因此，操作者一定要慎重维护保养，才能更好的测量。不过，在维护保养的过程中，一定要小心谨慎保养细节，做好清洗工作，延长设备的使用寿命，达到使用的标准。 以上两点十分重要，如果大家不能做到的话，一定会影响设备的使用寿命。因此，大家不要忽视其操作的重要性。
1、定期更换油路滤芯，清理变质油
电液伺服压力试验机由于此次故障由液压油中金属污染造成，因此定期更换该系统油路中的滤芯，放掉滤油器中存油，可防止污物进入伺服阀，有效的防止故障发生，延长伺服阀的运行时间。
力矩马达和先导阀完全浸泡在与回油相通的油液里，位置又处于管道的盲端，所以该处的油液几乎不流动，易氧化变质，因此需定期放掉变质的液压油。
2、定期更换液压油，加强液压油的管理
液压油在长期工作中会氧化焦化，并且液压系统中的泵.阀、油缸等的磨损，会产生一些金属屑，它们会降低液压油的品质，造成故障。根据近几年液压油使用周期和油品化验结果，要每10个月更换一次液压油，才能保证设备无计划外停机。
3、定期更换伺服阀
有些故障的直接原因为力矩马达被污染导致伺服阀动作不良，因此定期清洗、更换力矩马达和先导阀，防止污染，从而杜绝故障发生。伺服阀的装拆应在尽可能干净的环境中进行，操作时应先去掉接到伺服阀上的电气信号，再卸掉液压系统的压力，然后拆下伺服阀。在干净、相容的商用溶剂中清洗所有的零件，零件可以晾干或用软气管以洁净、干燥的空气吹干。清洗后的伺服阀，可以作为备件轮流使用，降低费用。
4、定期更换密封圈
定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫
5、定期更换滤芯
液压滤芯概述液压滤芯应用在液压系统中，用于滤除系统中的颗粒杂物及橡胶杂质，保证液压系统的清洁度，根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯。余姚表；立式恒温恒湿试验箱：日本优易控仪表；洁度，根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯。
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