材料疲劳试验机操作灵活方便
材料疲劳试验机夹具部位的螺钉的松紧情况也应该定期检查，在发现材料疲劳试验机螺丝钉松动的时候要及时拧紧，同时应该定期对于材料疲劳试验机上的各种链轮进行检查，看其的传输和转动性能是不是顺畅，如果出现松动的情况，应该在张紧轮处调节松紧状态。
材料疲劳试验机主要用于捡测各种材料、零部件、弹性体、橡胶弹性体和减振器的动、静态力学性能试验，能在正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波、用户自定义波形下进行拉伸、压缩、弯曲、低周和高周疲劳、裂纹扩展、断裂力学试验。材料疲劳试验机操作灵活方便，移动横梁升降、锁紧、试样夹持均由按钮操作完成，采用先进的液压伺服驱动技术加载、高精度动态负荷传感器和高分辨率磁致伸缩位移传感器测量试件力值和位移。
材料疲劳试验机主机：两根立柱、底座、横梁构成封闭式框架结构，机架刚度大，无反向间隙，稳定性好。双立柱外表面采用电镀硬铬处理。伺服作动器（油缸）下置，采用双向作用油缸活塞设计，试样夹持调整方便灵活。
对于机器上固定产品所使用的夹具，应该注意经常涂刷防锈油，这样才能维护它的性能。同时因为材料疲劳试验机夹具使用频率比较高，所以磨损的比较快，如果在氧化反应比较严重的时候就会让小活塞出现漏油的情况，所以应该经常清洁夹具，同时注意防锈防氧化反应。液压伺服泵站采用无泄露的静音技术，压力输出平稳，无波动，低噪音，散热效果好，过滤精度高，压力超载、油温超温自动保护。
液压泵站采用自适应的变量技术，真正做到节能、降噪，达到新的试验舒适度，与控制系统配合，可控制试验系统完成各类动静态力学性能试验，如金属拉伸，压缩、弯曲、低周和金属断裂力学试验等。材料疲劳试验机与控制系统高速数据通讯，在控制试验系统工作的同时，绘制符合静态试验要求的各类试验曲线，并独立完成各类试验管理、数据存储、试验报告打印等功能。
疲劳试验机是一种主要用于测定金属及其合金材料在室温状态下的拉伸、压缩或拉、压交变负荷的疲劳性能试验的机器。
疲劳试验机轴向应变控制的方法
主机：应能够平稳启动，当试验力过零时试样不能发生过冲。当横梁处于工作位置时试验机应有足够的侧向刚性及对中。
整个机械的加载系统(包括力传感器、夹具和试样)应具有足够的侧向刚性，当按照指定的波形进行试验时试验机应能够进行应变控制且能够测量力值。试验机可以是液压伺服式或电子机械式。
力传感器：力传感器应适用于疲劳试验机且具有足够的轴向和侧向刚性。其承载能力应能满足试验需要。
从计算机自动采集系统或从其他非自动采集系统的输出设备记录的力值与真实力值之差应在允许的范围之内。力传感器的承载能力应足够覆盖试验时的力值变化范围，且测量准确度优于工%。
力传感器应能够进行温度补偿漂移量不超过满量程的0.002%。
在高温或低温试验下，应对传感器采用适当的隔热或补偿装置以保证其测量准确度在规定范围内。
夹具：夹具应能够将循环力平稳传递至试样纵轴线上。上下夹具间的距离应尽可能的靠近以避免侧向失稳。设备的几何尺寸应能够良好对中以满足5.1.4的要求。因此，应限制夹具组件的数量并尽可能减少机械配合面的数量。
夹具应能保证试样在安装过程中的可重复性。夹具应具有确认试样对中用的表面以及保证在试验过程中能够平稳传递拉一压力的表面。其材料的选取应考虑试验温度范围的影响。
动态疲劳试验机主要用于材料和零部件的动态和静态力学性能疲劳试验，配置不同装夹附具，也可完成其它结构的疲劳试验。
试验机种类那么多，很多人都不知道该如何记住各种试验机的检测功能和特点，其实对于试验机的各种功能和特点也不需要每种机型都记住，只需要对自己需求的机型做下细致的了解。
下面给大家介绍一下动态疲劳试验机的特点是什么?
动态疲劳试验机的特点如下：
(1)动态疲劳试验机主机采用立柱门式加载机架。
(2)采用IDCD2K数字式控制系统。
(3)轮辐式负荷传感器具有刚度大线性度好提高试验机长时工作的可靠。
(4)动态疲劳试验机作动器安装形式有上置或下置式，满足不同实验需要。
IDCD2K型控制器是内置式全数字动态控制器采用了当今控制器领域，进的数字信号处理器(DSP)技术，命令信号，控制信号全由高速DSP数字运算产生，提高了系统的可靠性和重复性。
信号测量部分关键器件全部采用美国AD公司(ANALOGDevice)高性能模拟器件设计而成。
DSP和工控计算机通过PCI总线完美结合整个系统外观简洁大方，可以说是控制领域个成功的典范。
(5)数字处理器件采用Ti公司32位DSP,工作主频150MIPS。实现高速实时控制。
接口采用PCI总线技术验应用程序通过WIND0WS设备驱动程序实现计算机高速中断并与控制卡进行实时同步通讯，保障数据与控制命令实时传输。
闭环控制速率5Khz。位移、负荷、变形三通道采样速度各5000次/秒(可以根据特殊应用提高至10000次/秒)。
采用PIDF控制算法控制参数：P.I.D.F(比例.积分.微分.前馈)数字调节。
控制幅度补偿：具有幅度补和前馈控制以补偿幅度和相位。
位移、负荷变形三种控制方式，并且在液压源开启情况下，三种控制方式相互之间进行平稳切换。位移、负荷变形具有限位保护功能。
(6)动态疲劳试验机测量精度高。采用16位高速转换器，信号调节器具有低温漂、低噪音、线形好等优点保障了系统测量精度与测量稳定性。具有自动调零，标定，多点线性修正功能。
(7)有多种试验波形供选择，包括正弦波、三角波、矩齿波、方波组合波形和外部输入波形多种测试波形供用户选择。
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