ROTRONIC 是位于瑞士精工产品制造中心——Bassersdorf 的一家大型温湿度以及湿度学相关参数的传感技术的仪器制造公司，其对湿度学的研究历史和仪器的制造经验超过50 年，在全球拥有美国、德国、法国、英国、台湾等多家分公司和超过100 个的专业代理商或办 事处，其湿度学传感器、变送器、湿度监控系统遍及全球的各个领 域。ROTRONIC 关注湿度学理论的研究，关注新传感技术的开发和 使用，关注数据的和严谨，关注制造成本，关注训练和服务，稳健经营，历半个多世纪之功造就了这一全球性湿度学品牌。应用zui先进的电子技术和制造工艺，罗卓尼克温湿度测量水平获 得全世界的认可，产品包括温湿度手持式仪表、温湿度变送器、水活 性仪器、温湿度记录器、湿度发生器等。应用在干燥过程、气象、食 品、造纸、半导体、化工、军用等领域。
东莞广联工业原产地直供ROTRONIC全系列产品，公司具有良好的市场信誉，专业的销售和技术服务团队，凭着多年经营经验，熟悉并了解市场行情，赢得了国内外厂商的信任与支持一致好评。下面我们了解一下瑞士Rotronic变送器在日常使用中有些故障
瑞士Rotronic变送器是基于负反馈原理工作的，它主要由测量部分、放大器和反馈部分组成。
测量部分用于检测被测变量x，并将其转换成能被放大器接受的输入信号Zi(电压、电流、位移、作用力或力矩等信号)。反馈部分则把变送器的输出信号y转换成反馈信号Zf，再回送至输入端。Zi与调零信号Zo的代数和同反馈信号Zf进行比较，其差值ε送入放大器进行放大，并转换成标准输出信号y。
瑞士Rotronic变送器的常见故障
1、安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向，如果安装条件限制，则应安装固定后调整变送器零位到标准值。
2、残存的压力释放不出，因此传感器零位又下不来。排除此原因zui佳方法是将传感器卸下，直接察看零位是否正常，如果正常更换密封圈再试。
3、加压变送器输出不变化，再加压变送器输出突然变化，泄压变送器零位回不去。 产生此现象的原因极有可能是压力传感器密封圈引起的。
4、是否符合供电要求；电源与变送器及负载设备之间有无接线错误。如果变送器接线端子上无电压或极性接反均可造成变送器无电压信号输出。
5、压力传感器及变送器的外壳一般需接地，信号电缆线不得与动力电缆混合铺设，传感器及变送器周围应避免有强电磁干扰。传感器及变送器在使用中应按行业规定进行周期检定。
6、用户在选择压力传感器及变送器时，应充分了解压力测量系统的工况，根据需要合理选择，使系统工作在zui佳状态，并可降低工程造价。
7、通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。
8、压力变送器要求每周检查一次，每个月检验一次，主要是清除仪器内的灰尘，对电器元件认真检查，对输出的电流值要经常校对，压力变送器内部是弱电，一定要同外界强电隔开。
会影响Rotronic变送器精度有哪些因素
电路中影响变送器精度的因素很多，主要的有以下几种。
(1)非线性元件的影响 常规的电压、电流变送器多为交流变换器(小互感器)，次级工频交流信号经过整流、滤波、稳压后获得终的直流信号。由于整流二极管，它们是非线性器件，因此它的电压、电流曲线均存在非线性特征。
(2)变送器铁芯的影响常规变送器变换中均采用铁芯材料作为导磁介质。一方面由于铁磁材料所表现出来的非线性特征(磁化喵线的起始区和饱和区)，并非是一种理想的线性传输关系，因此必然会对变送器的精度产生影响。另一方面，由于铁磁材料的磁滞性，铁芯对变送器的精度也会产生影响。一般在工频范围内，常规的硅钢片滞后角度在0°～15°内变化，而这个滞后角度的存在相当于增加了无功功率的成分，由于常规功率变送器是把电压和电流信号通过乘法器运算得出功率，所以这个滞后角度也会影响到功率变送器的精度。
(3)运算放大器的影响 常规电量变送器大多由运算放大器组成，温度对运算放大器的工作影响很大，温度发生变化，“零”点漂移，使得工作点不稳定，直接影响了变送器的精度和可靠性。
(4)变送器整定值选取的影响 变送器的整定值虽然在选取时尽可能接近满值，但实际使用时变送器往往不能工作在线性区而造成误差。
(5)阻抗不匹配造成的误差影响
(6)系统不平衡的影响 常规变送器计算功率一般近似认为系统是平衡的，但实际上是不平衡的，系统的这种不平衡往往也对变送器的精度产生影响。
差压变送器是一连生产历程主动化中历程检测和控制体系的重要构成部门。其作用是将压力等被测工艺参数转换成相应的电（气）同一尺度信号，然后将此信号送至别的单位以实现对上述工艺参数的主动检测或主动调治。
智能压力变送器布局如下图所示。
1）检测、变更部门
此中敏感元件的作用是将被测工艺参数转换成电信号，现在重要接纳扩散硅式和静电电容式压力传感器。片上静电电容型传感器其布局见图3.2。
被测压力P1、P2分别加于左右两个断绝膜片上，通过硅油将压力传送到丈量膜片。该丈量膜片由金属薄片制成，作为差动可变电容的运动电极，在双方压力差的作用下可左右位移肯定量间隔。在丈量膜片左右有两个金属牢固电极。
当丈量膜片向一边兴起时，它与两个牢固电极间的电容一个增大一个减小，通过引出线丈量这两个电容的变革便可知道差压的数值。
扩散硅式压力传感器见图3.3。丈量敏感元件为周边固支的硅杯，在此杯单晶硅膜片的上下两侧出现压差时膜片内部孕育发生应力。在压力P1、P2作用下电桥出现不均衡，输出一个正比于压力变革的电压信号。
调治单位的功效是把传感器输出的薄弱模仿信号调治成盘算机上求的信号电平，而且经A/D转换器件转换成数字量输入微处置处罚机中。
2）微处置处罚器部门
从总体上而言，微处置处罚器的作用是对变压器的各功效模块举行办理。借助于微处置处罚器（盘算机）的果断、影象、运算功效，可以实现很多处置处罚功效：检测部门线性化，量程重调与转换，零点调解，阻尼时间设定，自诊断和通讯等。微处置处罚器还控制D/A模块、表现驱动模块并驱动数字通讯器等。而只读存储器用于存放组态数据、测头线性化数据和量程常数。
3）输出部门
由于现在海表里均划定了历程控制体系瓣尺度模仿信号电流为直流（DC）4~20毫安，电压信号为1~5V。故CPU处置处罚输出的数字量丈量信号需经D/A转换成（DC）4~20毫安模仿量输出；随着技能的不停生长，历程控制体系实现数字化已是一定趋向。现处于模仿、数字信号并存的时期。故现有的智能压力变送器除输出模仿量外还必须有数字量输出的功效。别的，在通讯中也涉及数字量题目，这统统都有赖于数字通讯器（调制解调器）来举行。
差压变送器在测量过程中常会出现一些故障，因此，在一定程度上影响生产的正常进行，根据相关人员现场多年的实践经验，总结了一些常见故障判定分析和解决方法。
线路故障：当计算机显示数值不正常时，首先要打开智能差压变送器的接线盒，检查线路是否虚接、短接或者断接，可以通过测电源、量电阻、摇绝缘等方法，进行故障的判断和处理。
采集模块或差压传感器故障：当线路故障排除时，就要看是不是采集模块或差压传感器故障。使用万用表检查智能差压变送器工作电源是否正常，同时测量智能差压变送器的输出电流值是否在4mA～20mA(如果为输出电压值，测量是否在0～5V)范围内，确认输出值是否正常。如果无输出值，智能差压变送器损坏，需要更换差压变送器。如果现场测量值换算与实际经验值相符，则现场仪表和测点无问题，模块损坏，需更换模块。当现场测量值换算与计算机显示值相同，说明引压管或智能差压变送器有问题。
引压管故障：
1.引压管漏气—由于差压变送器接点、截止阀等附件比较多，导致泄漏点增多，维护工作量增大。因此，要合理做好引压管的防腐蚀而减少引压管出现沙眼；引压管的接口处螺丝要上紧以防松动。
2.引压管堵塞—在实际生产使用维护中，由于排放不及时或介质脏、粘或者带颗粒、粉末等原因，时间久了，有的还会固化，引起引压管堵塞，使测量无法正常进行。因此，为保证变送器正常运行，要定期对引压管设法疏通。
3.引压管积液—由于气体流量取压方式不对或引压管安装不符合要求，常常造成引压管内部积存液体的现象。这种现象的出现，往往会致使测量不准，如果在变送器量程很小的情况下，甚至会造成变送器输出的一些波动。有文献指出引压管的正确安装应该是与水平不小于1：12的斜度连续下降，测量点与安装点之间存在高度差，取压点应与被测设备壁垂直。为了使测量更准确，可以设置若干测压头，所有测压头连接在一起成为一条均压管，再通过引压管引出，在均压管的最低处安置有放水阀。
电信号传输故障：
由于安装、使用、维护人员的水平存在一定的差异，为了节省人力、物力、财力或者考虑其他因素，往往把智能差压变送器放置在被测设备的附近，造成电信号传输距离过远，使得电信号存在干扰和衰减的现象。因此，就需要适当地增加电缆线的截面积来解决这一问题。
变频干扰：
在现场安装布线过程中，各种信号线绑扎在一起或走同一根多芯电缆，信号会受到干扰，特别是信号线与动力线同走一个长的管道中干扰尤甚。在这种情况下，智能差压变送器就会出现现场不通讯，甚至误指示等现象。因此，在安装的过程中就要避免类似误操作的发生，应增大仪表电缆与动力电缆槽架的距离。另外，在现场实际生产使用过程中，智能差压变送器还会出现引压管伴热、引压管接反等问题。
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