图尔克压力开关的维护与选择:
1)压差开关保护调节范围的选择:
保护调节范围的选择与压力开关的设定点(动作值)有关。选择的原则是应使设定值大于压差开关调节范围上限的30%,
并尽量接近调节范围的上限。因为压差开关的动作精度(复现精度)与定值点的高低有关,一般只要超过调节范围上限的30%,其动作精度就可以优于1%,如果低于30%,动作精度将急剧变差。
2)压差开关工作压力的选择:
对于绝大多数情况,压差开关的zui大压力都有足够的裕度来满足用户工作压力的要求。有一点应该注意,zui大压力(zui大工作压力)与zui大调节范围是两回事,前者要远远大于后者。
3)保护的死区
压差开关的作用是当蒸汽压力升高后达到危险值,压力保护元件(此处为压力开关0动作,通过控制回路qu世安全门动作,排除蒸汽,泄压,达到保护锅炉安全的目的)。
保护的死区就是压差开关的死区,压差开关的死区范围是不可以人为调整的,因此有必要仔细的选择不同型号的产品,因为型号不同往往死区也不同,在必须严格要求死区可调节的场合,可应用两只压力开关来满足,对于“活塞型"的压差开关,死区会随着设定值的高低而对应变化。选择死区过小会造成保护动作后的工作不稳定,死区过大会浪费过多的蒸气与能源。
压差开关介质为蒸汽和高温水时的应用:
压差开关和一般的压力测量元件一样,压差开关本身不能直接安装以高温管道上,应通过压力管道将压力传至压力开关,但在压差开关与压力导管之间必须接入有2-3圈的弹簧圈,以保证冷却后的水进入压力开关。
压差开关的安装说明:
压差开关可安装于任何位置,只要使用起来方便即可。设计和安装者应避免将电缆管内的积水导入到压力开关。建议电缆管的铺设坡度应向压力开关本身升高,并在电缆管的zui低点设置“Y" 型接头,是接头下方安置,以利于进入电缆管中液体的排出。
压差开关电气触点的容量:
从原文说明书中给出交流参数可知,压差开关中的电气触点容量是很大的。但由于技术标准等方面的原因,关于直接参数,给出zui大为125VDC的指标,对于其它情况,用户可根据国内普遍的设计原则,容量判断原则来应用。据国内许多用户实际应用的情况来看无问题。
如有需求,请见:德国TURCK图尔克压力开关
压力开关的运用给电子电气以及工业开关领域带来了很多的作用,从而被越来越多的求购商所认可,每年的压力开关的销售情况都非常的理想,说明压力开关到了真正兴起的时候。
压力开关主要的使用维护技巧
1、数显压力开关在正式应用之前,用户先检查下数显压力开关的各个部件是否都完好,在确保完好的情况下才可以投入使用。
2、正确的设置数显压力开关,各个参数都要设定在数显压力开关的额定范围之内,万万不可超负荷工作,否则数显压力开关的使用寿命会因此受到影响。
3、数显压力开关的测量过程中,有专人负责观察,避免运行过程有突发情况发生。
4、每次数显压力开关在使用完毕后,都要将其内部的元件清理干净,防止被测介质还残留在里面,另外,为了保护数显压力开关的显示屏,除了要定期擦拭外,随手用干净的袋子将显示屏包住,防止灰尘等杂质侵入。
5、定期进行数显压力开关的性能检测,防止日积月累的应用使其元件逐渐老化,给测量过程带来一定影响。
在运用压力开关时要注意的是:压力开关的连接方式,它是通过直接的防爆出线连接的,另一头是螺丝状的形状,用户可通过螺纹状的接口连接,要注意压力开关调节的压力范围,一定不能超过额定的电压和电流,并且也不能超过每分钟120次的行程,工作温度一定要严格的控制在零下20到90度,才能保证机械的正常运行,达到最满意的工作效果。
压力开关是属于一种特殊的机械式压力开关,它的工作原理和压力开关一样,通过将气压或者液压等物理量来转换成一个电开关信号,从而调节报警装置,控制开关的应用。
压力开关常见故障原因与解决方案如下,一起来学习下吧~~
1.故障现象:压力开关无输出信号
原因分析:
(1)微动开关损坏
(2)开关设定值调得过高
(3)与微动开关相接的导线触头未连接好
(4)感压部分装配不良,有卡滞现象
(5)感压元件损坏
解决方法:
(1)更换微动开关
(2)调整到适宜的设定值
(3)重新连接使接触良好
(4)重新装配,使动作灵敏
(5)更换感压元件
2.故障现象:压力开关灵敏度差
原因分析
(1)装配不良/传动机构(顶杆或柱塞等)摩擦力过大
(2)微动开关接触行程太长
(3)调整螺钉,顶杆等调节不当
(4)安装不当,如不平和倾斜安装
解决方法:
(1)重新装配,使动作灵敏
(2)合理调整微动开关的接触行程
(3)合理调整钉和顶杆位置
(4)改为垂直或水平安装
3.故障现象:压力开关发信号过快
原因分析:
(1)进油口阻尼孔大
(2)隔离膜片碎裂
(3)系统冲击压力太大
(4)电气系统设计有误
解决方法
(1)阻尼孔适当改小,或在控制管路上增设阻尼管
(2)更换隔离膜片
(3)在控制管路上增设阻尼管,以减弱冲击压力
(4)按工艺要求设计电气系统