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美国电磁阀故障排除及维护 电磁阀维修保养

时间:2020-05-20    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

美国MOOG电磁阀故障排除及维护

导致电磁阀漏气的原因和对应的处理办法如下:
1、MOOG电磁阀漏气会造成空气压力不足,使得强制阀的启闭困难,原因是密封垫片损坏或滑阀磨损而造成几个空腔窜气。
2、MOOG电磁阀卡住。
MOOG电磁阀的滑阀套与阀芯的配合间隙很小(小于0.008mm),一般都是单件装配,当有机械杂质带入或润滑油太少时,很容易卡住。处理方法可用钢丝从头部小孔捅入,使其弹回。根本的解决方法是要将电磁阀拆下,取出阀芯及阀芯套,用CCI4清洗,使得阀芯在阀套内动作灵活。拆卸时应注意各部件的装配顺序及外部接线位置,以便重新装配及接线正确,还要检查油雾器喷油孔是否堵塞,润滑油是否足够。


3、有线圈受潮,引起绝缘不好而漏磁,造成线圈内电流过大而烧毁,因此要防止雨水进入电磁阀。此外,弹簧过硬,反作用力过大,线圈匝数太少,吸力不够也可使得线圈烧毁。紧急处理时,可将线圈上的手动按钮由正常工作时的"0"位打到"1"位,使得阀打开。
MOOG电磁阀的故障将直接影响到切换阀和调节阀的动作,常见的故障有电磁阀不动作,应从以下几方面排查:电磁阀线圈烧坏,可拆下电磁阀的接线,用万用表测量,如果开路,则电磁阀线圈烧坏。

美国MOOG电磁阀故障排除及维护

1、人为损坏,是因为设计不周、制造不精、选材不当、安装不正、使用不好和维修不力等因素引起的
2、天然损坏,是阀门正常工作情况下的磨损,是介质对密封面不可避免的侵蚀和冲蚀等造成的损坏。
3、机械损伤,密封面在开闭过咱中会产生擦伤、碰伤、挤伤等损坏。两密封面之间,在高温高压的作用下发生原子相互渗透渗出,产生粘连现象。当两密封面相互移动时,粘连处轻易拉撕。密封面表面粗拙度越高,这种现象越轻易发生。
4、介质的化学侵蚀,电磁阀密封面附近的介质在不产生电流的情况下,介质直接与密封面起化学作用,侵蚀密封面。
电化学侵蚀,密封面互相接触、密封面与封闭体和阀体的接触以及介质的浓度差、氧浓差等原因,都会产生电位差,发生电化学侵蚀,致使阳极一方的密封面被侵蚀。

美国MOOG电磁阀故障排除及维护

电磁阀如何做出有效的保养?

  1、电磁阀保养就要从其安装开始,电磁阀安装是很关键的第一点,我们需要了解电磁阀是如何安装及正确的安装方式,其中包括安装前的清洗,安装位置须避水安装,安装稳定加固定以免引起电磁阀振动脱落,安装使用环境应该是安全的,非防爆系列电磁阀要在非易燃易爆场所使用。

  2、电磁阀安装后需通入介质进行试验检测,确认电磁阀性能及控制一切正常后才可以投入正常使用。

  3、电磁阀的清洁:定期清洗电磁阀内外吸附的脏东西,但是注意不要损坏密封面;若长时间不使用,应将电磁阀卸下来,将其内部的零件清洗吹净后方可储存。

  4、使用时间较长时,如活塞与阀座间密封不好,可将活塞密封面重新磨平,再和阀座研磨。

  5、建议阀前安装过滤器及压力表,过滤器可以保证电磁阀的管道清洁无杂质进入,压力表可以及时知道管道的压力,减少了压力过大造成的电磁阀损坏,从而延长使用寿命。

  6、电磁阀工作过程中,要特别注意压力表,工作压差必须在额压差范围内,当工作压力超过额定压力或工作压差超过额定夺差时,立即停止电磁阀的使用,关闭前后手动阀,以免造成电磁阀泄露或发生不必要的损失。

  7、电磁阀保养其实也很简单,只要我们平时用时注意下,就完全能够使其发挥更大的作用,不过值得提醒的是,普通型电磁阀好不要安置在易爆的环境下,如果使用工作环境及介质有易燃易爆物质的话,那么必须选用防爆电磁阀

  8、电磁阀较长时间不用时,应关闭阀前手动阀,重新启用时,蒸汽电磁阀应将冷凝水排除干净,并作试动作数次,待开关正常后方再投入使用。

  9、应定期清洗大阀内外及衔铁吸合面的污物。注意不要损坏密封面。

  10、电磁阀安装后,须通入介质试动作数次,确认正常后方可投入正式使用。

  11、工作时,要注意阀门前后压力表,要求工作压力不得超过额定压力,工作压差必须在额定压差范围内。当工作压力超过额定压力或工作压差超过额定压差时,电磁阀要停止使用,关闭前后手动阀,以防止电磁阀爆炸和泄漏。

  12、使用时间较长时,如活塞与阀座间密封不好,可将活塞密封面重新磨平,再和阀座研磨。

  13、电磁阀一般都是水平安装,如果椒侧装的话,有可能造成阀门关闭不严,即内漏,因尽量避免侧装。

  14、先导式电磁阀,要检查管道内压差是否太小,压差太小电磁阀就不能正常工作,在这种情况下,就需选用直动式电磁阀。而压差太大,远远超过电磁阀的设计值,也无法正常工作,就应选用高压电磁阀了。

  15、建议使用单位指派专人负责使用保养。

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电磁阀选型需遵循的几点

  电磁阀选型首先应该依次遵循安全性,可靠性,适用性,经济性四大原则,其次是根据六个方面的现场工况(即管道参数、流体参数、压力参数、电气参数、动作方式、特殊要求进行选择)。  选型依据:  一、根据管道参数选择电磁阀的:通径规格(即DN)、接口方式  1)按照现场管道内径尺寸或流量要求来确定通径(DN)尺寸;  2)接口方式,一般>DN50要选择法兰接口,≤DN50则可根据用户需要自由选择。  二、根据流体参数选择电磁阀的:材质、温度组  1)腐蚀性流体:宜选用耐腐蚀电磁阀和全不锈钢;食用超净流体:宜选用食品级不锈钢材质电磁阀;  2)高温流体:要选择采用耐高温的电工材料和密封材料制造的电磁阀,而且要选择活塞式结构类型的;  3)流体状态:大至有气态,液态或混合状态,特别是口径大于DN25时一定要区分开来;  4)流体粘度:通常在50cSt以下可任意选择,若超过此值,则要选用高粘度电磁阀。  三、根据压力参数选择电磁阀的:原理和结构品种  1)公称压力:这个参数与其它通用阀门的含义是一样的,是根据管道公称压力来定;  2)工作压力:如果工作压力低则必须选用直动或分步直动式原理;最低工作压差在0.04Mpa以上时直动式、分步直动式、先导式均可选用。  四、电气选择:电压规格应尽量优先选用AC220V、DC24较为方便。  五、根据持续工作时间长短来选择:常闭、常开、或可持续通电  1)当电磁阀需要长时间开启,并且持续的时间多于关闭的时间应选用常开型;  2)要是开启的时间短或开和关的时间不多时,则选常闭型;  3)但是有些用于安全保护的工况,如炉、窑火焰监测,则不能选常开的,应选可长期通电型。  六、根据环境要求选择辅助功能:防爆、止回、手动、防水雾、水淋、潜水。

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