LWGY-80涡轮流量计使用要求
本产品可显示瞬时流量和累计总量。累计流量：八位数字，小数点后面3位有效数字。
一、开箱注意事项：
1．开箱后，按装箱单检查文件和附件是否齐全。
装箱文件有：使用说明书一份
产品合格证一张
检定证书一张
装箱单一张。
2．观察传感器是否有因运输而产生损坏等现象，以便妥善处理。
3．望用户妥善保存“检定证书”切勿丢失，否则无法设定。
二、特点：
▲精度高,一般可达±1%R、±0.5%R,高精度型可达±0.2%R。
▲重复性好，短期重复性可达0.05%~0.2%。
▲输出脉冲频率信号、4-20MA，适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗干扰能力强；
▲可获得很高的频率信号（3~4kHz），信号分辨力强。
LWGY-80涡轮流量计使用要求
三、安装：
1、上、下游直管段长度不够；
2、仪表测量管内径与配管内径偏差大；
3、安装不同心、密封垫凸人管内；
4、仪表流向装反；
5、检测元件被杂质覆盖；
6、检测灵敏度降低，小流量漏计；
7、管道泄漏（例如安装在地下的管道，小的泄漏不被发现），阀门泄漏，旁通阀泄漏造成累积流量（总量）偏小；
8、存在两相流、脉动流影响准确计量。
几个液体涡轮流量计常见故障产生的原因及排除方法:
(一)加油机整机不排油的故障与维修：
1、电器故障使电动机不能转动。检修电器部件。
2、油罐内单向阀，阀面不严密或卡住，油泵零件磨损严重，油泵内泄漏过大。检修更换单向阀或油泵内损坏失效的零件。
3、油泵或计量器零件损坏卡死或因油品持量原因粘连。检修更换损坏零件或清洗油泵、计量器。
4、油泵、油气分离器低压腔，输油管线渗漏进大量空气。检修渗漏部位。
(二)加油机整机出油量显著减少的原因及排除方法：
1、电机皮带松，过滤器堵塞，单向阀、滤网堵塞。调紧电机皮带，清洗过滤器网。
2、计量器因油品质量转动阻力大或加油枪主阀开启行程过小。清洗计量器或调节加大油枪主阀开启行程。
(三)加油机、计量器计量超差，调节无效的原因及排除方法原因是计量器内零件严重磨损：
排除方法:检修更换严重磨损的零件。
(四)液体涡轮流量计流量指示值偏大或偏小的原因及排除方法：
1、偏大的原因是：
(1)流量有较大脉冲。排除方法:减小管路中的流量脉冲。
(2)介质粘度偏大。排除方法:更新调整齿轮并进行修正。
2、偏小的原因:
(1)实测流量超过规定范围。排除方法:更换其它规格的液体涡轮流量计或使运行流量在规定范围内。
(2)介质粘度偏小。排除方法:更换调整齿轮来修正。
(3)指示传动部分不灵活或转子与壳体相碰。排除方法:检查转子、轴承、驱动齿轮等安装是否正确更换已磨损零件。
孔板流量计的设计越来越完善，但是由于使用者或者设备的问题，使用过程中依然会出现误差等，当然这些对于有使用经验的人来说；
通过平常的注意完全是可以避免的，下面主要是对孔板流量计常会出现问题的一些分析，以此为参考，希望各位在使用中尽量避免，防止出现测量误差：
1、反常数据的处理问题
任何系统都有能够呈现毛病，能够呈现一些反常的无理数据。
所以为了保护交易两边的利益，对可能出现的异常数据问题在设计时要充分考虑数据的审慎可修改性，从而避免异常数据一旦出现并参与累积计算，造成计量数据的混乱。
对能够呈现的反常数据问题在设计时要充分思索数据的审慎可修改性，然后防止反常数据一旦呈现并参加累积核算，构成计量数据的紊乱。
2、节流装置带来的误差
(1)孔板流量计在流体较为干净、流经节流装置前直管段比较理想(远大于10倍圆管直径)、流体处于紊流状态(雷诺数大于4000)时，其准确度可达0.75级。
但由于气质、计量直管段没有达到要求，孔板产生误差的因素有:孔板人口锐角损伤;液体及固体污物堆积在孔板表面，使孔板表面粗糙度改变，大大增加测量误差。
依据对现场使用过的孔板所作丈量计算，孔板流量计在刚开始投用时，准确度可达1%，接连运转3月后，其丈量准确度仅到达3%乃至更低。
(2)量程比的问题。
量程比(3:1)是孔板流量计最大的缺憾。虽然如今已有宽量程比的变送器，但在关于霎时流量改变规划很大，流量低于最大流量的30%时，由于节省式丈量方法缘由，计量的精度将大幅度下降。
所以，为了进步量程比，可以思索使用变送器宽量程的特色，运用软件的方法完成量程的主动调整(软保护)，然后扩展量程比，进步丈量的有用规划，包管计量的准确性。
3、操作界面和进程数据的使用问题
由于天然气运送的接连性、动态性、霎时的不确定性以及不行再现等特色，实时地进行数据剖析，对数据构成的全进程进行有用的监控和保管，有利于数据反常的剖析和操控，是数据管理中重要的一环。
4、现场变送器的差错
压变送器自身能到达的准确度是完成整个计量体系准确度的根底。所以，要包管差压变送器、温度传感器、压力传感器的自身准确度为A级，即时进行检定，包管其准确度。
449717568