1.定期检查分散机易损件,如发现有磨损立即更换。
2.交流接触器每半年检查一次,设备使用一年检修一次。
3.油箱用液压机油,每半年更换一次,并清洗油箱,滤网每月清洗一次,在换油后两三天内清洗一次。
4.如因超载而热继电器动作引起停车,则需揿下热继电器的“复位”按钮,方能继续操作。
5.分散机转动部分的齿轮、轴承等,每周注油一次,在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。
分散机广泛应用于生物技术、医学、制药、食品、石化、环境控制、涂料、烟草、纺织等行业。
处理量为1--1500ml的高性价比,宽广的转速范围确保用户即使使用小直径转子也能够以高线速度作业。
分散机的注意事项:
1.高速分散机中,材料的分散过程中不能盲目提高转速,要根据不同的材料组成以适应的高速分散机性能,提高分散效率。
2.注意不能将高速分散机空车运行,操作过程,要慢速启动和慢速停车,操作结束后腰刷洗干净。
3.分散机的品牌和类型有很多种,要根据不同的粘度和材料,选择合适的分散机进行研磨分散。
4.分散机的分散时间不能过长,一般在10~15分钟左右。
5.分散机使用时间太长,其叶轮会磨损,降低分散效率,这时应该随时更换叶轮。
分散机,也被称为搅拌机,是一种用来将漆料,颜料等材料进行均匀混合,配合砂磨机分散的设备。目前分散机的高速分散效果也已经被应用于超细颜料直接分散设备。
分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流,通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。
操作规程:
开车前
1、检查分散机油位是否加注到规定位置,低应加至规定油位,高应放至规定位置。
2、检查三角皮带松紧是否适当。
3、用手盘动叶轮应转动灵活,无磨擦声。
4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
5、开启分散机主电机,检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
6、确认以上检查工作无误后方可开车。
开车
1、将叶轮放在分散机容器的中心位置,揿下降按钮,下降到最低位置或要求的位置。
2、两只手柄必须锁紧后才能开车。
3、开主电机,按操作需要转速按下按钮,
4、操作过程中应经常注意电流,如发现超载运转,应停车检查原因,采取措施后再继续运转分散机。
停车
1、先停主电动机,使叶轮全部停止转动。
2、开分散机上升按钮,使主轴叶轮上升至容器之上,清洗叶轮。
分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机,升降式分散机按升降方式又可以分为:液压升降分散机,气动升降分散机,手摇升降分散机等。