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远传磁翻板液位计的常见的故障其原因分析 液位计维修保养

时间:2020-05-21    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
       远传磁翻板液位计在实际应用过程中常会有故障发生,而导致这些故障的原因多种多样,有的是由单个部件故障引起,有的是由多个部件同时发生故障所致。下面,就远传磁翻板液位计在应用过程中的常见故障及其原因分析如下:
  故障一、就地显示正常远传出现异常原因分析:一般来说,造成这种故障原因有多种,下面几种是比较常见的原因:
1、电阻虚焊。
2、压力超出额定值,致使开关受损。
3、国产玻璃管干簧管易碎干簧管短路或者开路,致使远传出现异常。
4、在介质温度过高的情况下,金属薄片受热膨胀,因干簧管的金属触点间隙较小,易出现闭合状态。
  故障二、远传和磁翻板都不动这种故障现象通常就是浮子异常导致,主要有以下两种表现:一、由于浮子损坏,致使显示面板指示不正确导致远传磁翻板液位计里的浮子受损的原因,通常有以下几种:
1、由于浮子的强度设计不对,致使受到压力时向里面凹陷变瘪。
2、焊接处没焊透或漏焊,致使浮子受到压力时焊缝裂开,浮子进水。
3、浮子因使用时间过长或者在高温下长期使用出现退磁现象,而无法正常使用。
4、由于浮子中的磁钢松动,致使浮子不能正常工作。
  故障三、由于浮子被卡,致使显示面板指示不准确导致远传磁翻板液位计里的浮子被卡住的原因,常见的有以下几种:
1、环境温度过低,浮子因介质结冰而无法正常移动。
2、浮筒的安装角度小于87度,因浮筒倾斜,浮子的上下移动受到影响。
3、浮子因自身磁性吸附铁屑或其它污物,致使浮子被卡不能正常移动。
4、因密封不严,浮子被渗入的杂质卡住,致使浮子不能上升或下降。

  

磁性浮球液位计正确维护介绍

    磁性浮球液位计用于工业过程中各种承压(或敞开)贮液设备(塔、缸、槽、球形容器和锅炉)的液体介质的液位检测。

    能就地显示各种液体的工作情况和液位高度。配上液位变送器就能远距离传送液面的位置信号。通过一定的电气装置达到自动控制和测量液位的目的。

    磁性浮球液位计正确维护方法:

    1、传感器在运行6个月至1年后,应进行外观检查和常规校验。

    2、定期检查传感器是否受外力发生弯曲变形,以免造成卡球故障。

    3、定期检查传感器磁性感应开关元件是否老化失灵,每月不少于1次。

    4、传感器检定周期为1年。

    5、检查浮球液位计保护套管不得有渗漏水现象。

    磁性浮球液位计具有就地显示的直读式特性。不需多组液位计组合。有着单体进行全量程测量。

    设备少开孔,显示清晰,标志醒目。读数直观等优点。当液位计直接配带显示仪时可省去该系统信号检测的中间变送从而提高其传输精度。

标签: 磁性浮球液位计
磁性浮球液位计 磁性浮球液位计正确维护介绍_磁性浮球液位计

油罐中使用液位计的测量方法

  油罐中使用液位计的两种测量方法:  1、直接测量:  人工测量法  是利用计量工具直接测取液位,不需要任何中间转换。例如,石油化工储运系统用的人工量油尺,浮子钢带式直读液位表(如读取光导表一次表刻度值),磁性液位计,磁翻版液位计等等。这种测量方法直观、可信度高、使用简单,并且造价低,但人为读数误差较大。目前在多数石化企业人工检尺仍是测量、控制液位的主要方法,并且经常作为标定其他仪表的主要参考。  其实油库油罐的精确液位,并不十分重要,用户实际要了解的并不是液位,而是通过测量液位来了解油罐中油品的实际数量(即吨数),从而防止满溢。由此分析采用差压法来测液位(实际为吨数)也不失为一个好的选择。  2、间接测量法:  利用传感元件测出与液位有关的信号后,再利用电量的转换得到所测液位仪。  例如:某油库某号罐区所使用的差压式液位仪就是测量液体在不同高度所产生的压力差,然后利用计算机通过密度换算,温度补偿等得到液位值。再比如光导液位仪表是利用光电原理从与浮子罐内浮子相连的信息码带上读取液位编码信息,然后通过二次表翻译成液位值。此种测量方法较为复杂,成本高,系统误差大,但可以大大降低劳动强度,能有效及时的避免溢罐等安全事故的发生,容易实现储罐区自动化管理。

标签: 液位计
液位计 油罐中使用液位计的测量方法_液位计

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