超声波清洗器使用注意事项
（1）超声波清洗器电源及电热器电源必须有良好接地装置。
（2）超声波清洗器在槽中没有水或溶剂时，千万不要启动，否则会造成空振，造成振动头损坏或报废。
（3）有加热系统的超声波清洗器严禁无液时打开加热开关。
（4）禁止用重物（如铁件）撞击清洗器槽底，以免能量转换器晶片受损。
（5）超声波清洗器电源应单独使用一路220V/50Hz电源，配装2000W以上稳压器。
（6）清洗器槽底要定期冲洗，不得有过多的杂物或污垢。
（7）清洗器操作过程中请勿将手指放入清洗槽中，否则会感到刺痛或者不适。
（8）每次换新液时，待超声波起动后，方可洗件。
（9）采用清水或水溶液作为清洗剂，禁止使用酒精，汽油或其他腐蚀性强、易燃、易爆的液体作为清洗剂加入清洗器中，极有可能造成火灾等危险情况发生。
（10）当需要用腐蚀性或挥发性强的清洗液时，可采用间接清洗的方法。即：首先在清洗槽内加水，再将所需清洗液倒入适宜的容器内并放入被清洗物，然后将装有清洗液和清洗物的容器浸入清洗槽中，即可开始清洗工作。
（11）超声波清洗效果方式：超声波清洗槽的温度一般为30~50℃，根据不同的清洗对象正确选择清洗剂。清洗剂一般分为水基（碱性）清洗剂、有机溶剂清洗剂和化学反应清洗剂。通常使用多的为水基清洗剂，根据被清洗物的污染程度和污垢性质，选用不同的清洗时间。
（12）尽量避免长时间连续工作，一般不超过30分钟为宜。每次使用完毕后应关机20分钟以上再次开机使用。
（13）在使用时，清洗槽内清洗或脱气的溶剂不要放入过少，至少应在槽内1/2以上，一般在槽内2/3处适宜。
（14）使用环境不能太潮湿，避免水蒸气等进入到机器内部损坏元器件。
超声波清洗器主要适用于工矿企业,大专院校,科研单位实验室器皿、金属器材及非一次性塑料制品的清洗；机械部件的除油除锈；金属滤网疏通清洗；电镀前装配前的清洗；印刷线路板除松香焊斑清灰等。
超声波清洗器的主要结构：
1、换能器（超声波发生器）：
将电能转换成机械能压电陶瓷换能器，频率、功率视具体机型。
2、清洗槽：
盛放待洗工件，不锈钢制成，可安装加热及控温装置。
3、电源：
为换能器提供所需电能逆变电源，进口IGBT元件，安装过流保护线路。
超声波清洗器又称超声波清洗机，超声波清洗仪等，是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。 超声波清洗器常见故障分析： 1、保险损坏：在开机后如发现无电源显示，无动作，首先要看电源座内保险是否损坏。 分析：有可能是用户接地线与火线或零线混用，并没有接地（本机地线是与机器外壳相连接），还有可能是机器短路，元器件老化出现短路现象，导致保险损坏。 检测：拿出保险观看，有无断裂，用万用表通断档测量是否断开，更换新器件。 2、 换能器损坏： 分析：可能因长时间处于开机使用状态，温度会逐渐上升导致胶体融化换能器脱落或换能器陶瓷部分断裂。 检测：用摇表测量换能器的绝缘强度，绝缘强度在200MΩ以下已无法使用，须换新的换能器。 换能器的内部陶瓷也会由于长期使用出现断裂，使其不能正常工作。 3、功率管损坏： 分析：主板上的功率管会因为机器长时间不间断使用或清洗液体太少长时间使用，使功率管出现短路情况。 检测：当功率管在主板上连接式，用万用表测量功率管两侧管脚的阻值，正常情况下应在22Ω左右。拿下功率管后（与主板断开连接），测量其各个管脚间应是不通的。 4、稳压管损坏 分析：稳压管的损坏一般是在功率管阻值小或短路后，开机造成的，其本身是极少损坏的。 检测：根据二极管特性，正向导通，反向截至。用万用表二极管档测量，正向阻值70Ω左右，反向∞。如数值偏差过大或正向阻值也是∞，更换新稳压管。 5、控制板的损坏（可调超声波清洗器） 分析：长时间连续工作，元器件老化有关，还有和有时会渗入清洗液有关。 检测：在机器不工作情况下，断开控制板与主板的连接。把主板通电，如机器工作，则表示控制板损坏，需要更换。 6、电感、隔离变压器的损坏 分析：由于机器长时间工作，电感，变压器属于散热元件，其本身有可能会因温度过高而融化，烧毁，造成短路。 检测：电感、变压器的损坏，大多数情况下直观能看出烧坏的痕迹，更换新器件。
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