我们选购的真空泵，尤其是进口真空泵的日常保养及真空泵维修中一些细节必须要特别留意，尤其是价钱较贵的普旭真空泵，由于搞好真空泵的保养能够节约一大笔真空泵维修成本。下面就来教大家如何保养普旭真空泵：
1.要是长久不使用，应常常转动联轴器，防止生锈；
2.每日工作2--4小时的真空泵，是每过15天停机一次，以水冲洗泵内多种脏物；
3.定期检查(少每月一次)真空泵外部零件的完好情块的弹性等；
4.普旭真空泵运作一年后，应将泵全都拆开检查，主要检查叶轮、侧盖、气体分配器是不是有受损痕迹，多种配合间隙(尤其是叶轮与侧盖间的轴向间隙
5.普旭真空泵存储时，吸入口和排出口使用盖板盖住；
6.每运转2000h(小时)，拆换一次轴承体内的黄油，一年少清理轴承一次，并将润滑油全都拆换，注人黄油量充塞空间的2／3即可，不适合过多；
7.要是是水环真空泵，在装配前，与水触碰的非加工外表应涂防锈漆，与水触碰的加工外表应涂防锈油脂；
8.叶轮内孔和气体分配器外圆间的径向间隙)是不是正常，轴承磨损状况等，要是有异常之处，应立即修复或拆换。
循环水真空泵又叫水环式真空泵是一种抽真空泵。此泵是根据多年来用户的要求，在国外样机的基础上，考虑实验室场地面积小因素，重新设计的一种新型循环水真空泵。
此泵广泛用于生化、医学、制药、食品、环保、大专院校、科研、实验室。
台式循环水真空泵的特点：
1、可单独式并联用新研制特殊防腐工程塑料，机内连接的主管道选用全不锈钢、耐腐蚀、耐溶解。
2、该泵是在循环水多用真空泵的基础上，根据实验室面积较小这一特点，改进透明防腐水箱，防腐壳和不锈钢外壳多种型号，缩小体积改进而成，具有体积小，重量轻，外型美观等特点，双表、双抽气头。
3、本机采用两抽头，可单独或并联使用装有两个真空表。
4、主机采用不锈钢机芯和防腐材质机芯两种型号制造。
5、此泵具有不用油、耐腐蚀、无污染、噪音低、移动方便、还可根据用户需要加装真空调节阀。
循环水真空泵使用方法：
1、准备工作。
将循环水多用真空泵平放于工作台上，首次使用时，打开水箱上盖注入清洁的凉水（亦可经由放水软管加水），当水面即将升至水箱后面的溢水嘴下高度时停止加水，重复开机可不再加水。
每星期至少更换一次水，如水质污染严重，使用率高，则须缩短更换水的时间，保持水箱中的水质清洁。
2、抽真空作业。
将需要抽真空的设备的抽气套管紧密套接于本机抽气嘴上，关闭循环开关，接通电源，打开电源开关，即可开始抽真空作业，通过与抽气嘴对应的真空表可观察真空度。
3、当循环水多用真空泵需长时间连续作业时，水箱内的水温将会升高，影响真空度，此时，可将放水软管与水源（自来水）接通，溢水嘴作排水出口，适当控制自来水流量，即可保持水箱内水温不升，使真空度稳定。
4、当需要为反应装置提供冷却循环水时，在前面第3条操作的基础上，将需要冷却的装置进水、出水管分别接到本机后部的循环水出水嘴、进水嘴上，转动循环水开关至ON位置，即可实现循环冷却水供应。
不同的真空系统要求的真空度不同。因此往往必须由一套真空机组来完成，即由工作在不同压力范围的真空泵串接起来。
高真空一侧的真空泵能达到系统要求的真空度，而低真空一侧的真空泵是直排大气的。显然比较简单的真空机组就是一台直排大气的真空泵。但高真空系统一般需要三级机组，中真空一般需要二级机组。
选用原则
（1）真空泵的结构：抽腐蚀性气体，必须要求真空泵用耐腐蚀材料或衬耐腐蚀材料制成。抽与油起作用的气体，不能选择使用润滑油的真空泵。
（2）满足工艺要求：如减压塔顶不凝气体的量很大，必须选用蒸汽喷射真空泵，因为它具有真空度高，结构简单，操作方便等特点，在减压塔内造成很高真空，有利于在减压下分馏，保证了产品质量。
（3）足够的抽气速率：在允许的时间内，能把需要抽走的气体抽出，才能保证生产的正常进行。
（4）工作时间：连续工作时间能保证一个工艺循环的基本要求，不能因为连续工作时间短而影响生产。
真空泵的主要参数
（1）抽气速率：真空泵的抽气速率也叫生产能力，在一定温度下，真空泵在单位时间内能从设备内抽走气体的体积，单位m3/s或m3/h表示。
（2）残余压力：也叫极限真空即真空泵能达到稳定状态下的zui低压力，单位“Torr”或%表示。1Torr=1/760atm=133.3Pa。
（3）抽气量：在一定温度下，真空泵在单位时间内能从设备内抽走指定气体量叫抽气量，单位m3/h。
（4）起动压力：真空泵开始工作时的压力。
真空泵的特点
1、真空度：干式螺杆真空泵、爪式真空泵、无油涡旋真空泵极限真空度都很高，最高极限真空均可达到1-2Pa，珂勒曦的干式螺杆真空泵极限真空已突破0.1Pa；无油往复真空泵为粗真空设备，极限真空度低，需要搭配罗茨等其他真空泵提高极限真空。
2、抽气量：无油涡旋真空泵由于内部结构问题，抽气量较小，只适用于小抽气量的工艺中；干式螺杆真空泵型号齐全，可适用大抽气量工艺中，配合罗茨真空泵可以满足不同客户的需求。
3、稳定性：干式螺杆真空泵性能稳定，噪音低，故障率低；无油往复真空泵结构简单，噪音较高，需要经常更换滑片。爪式真空泵由于装配复杂，转子与轴不为一体，出现故障需全部重新拆解装配，反复装配从而降低产品性能及稳定性。
4、特殊工况处理：由于化工、制药、半导体行业等相关工艺气中会不同程度含有易燃、易爆以及腐蚀性气体，所以干式真空泵需要特殊处理。干式螺杆真空泵内部结构简单，两根转子、泵腔均可做防腐处理，常见的有镍磷涂层和特氟龙涂层，珂勒曦干式螺杆真空泵采用则是特殊的多层镀镍和纳米材料镀层，有效防止盐酸等高腐蚀性介质对设备的侵蚀。爪式真空泵很难做防腐处理，各级隔板之间几乎无法做表面处理，转子表面的防腐涂层也容易在装配时损伤。无油涡旋真空泵只适合抽洁净的气体，不能抽取易燃、易爆及具有腐蚀性的气体。
在某些中真空应用中，需要进入10-1Pa范围，这对罗茨泵的二级机组往往难于实现，而使用二级罗茨泵串接的三级机组可使真空度提高一个数量级而进入10-1Pa，所以中真空应用也常用三级机组。由于分子增压泵在10-1Pa可以满抽速，所以亦可以在三级中真空机组中取代两级罗茨泵。
一般地讲，长时间工作在中真空的低端压力范围的罗茨泵，分子增压泵可以完全取代。而长时间工作在中真空高端压力范围的罗茨泵相对而言应该较少，因为这一压力范围前级泵往往还具有强劲的抽速。
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