1.在超声波持续零液位时,顶部灯亮,输出电流为22mA。而且隔一段时间后恢复液位时,故障不能自动解除,需关电重启后正常,给客户带来不必要的麻烦甚至损失。
出现这种故障是安装附件的选择问题。由于超声波液位计,优点上面也介绍了。它的另外一个与众不同的特点是,超声波的发射除了平面头外,在螺纹这里也是有发射的。如果持续的零位,再加上安装件选用金属支架。超声波液位计就会识别到支架部分的信号强度大于平面头接收的信号强度。而金属支架部分与发射波之间处于盲区距离。所以超声波处于保护状态,故障灯常亮,输出22mA。解决的办法就是选用非金属支架。因为选用非金属支架后,螺纹处的发射波能穿透出去,而零点液位的回波信号会大于螺纹处的回波信号。
2.经调试与重新编程后,顶部故障灯常亮,输出电流为22mA。出现这种故障情况,经实际查证,还是在编程与调试过程中,未能按照说明书要求。造成的程序紊乱而自保状态。客户在调试编程超声波液位计时,未能等到指示灯正常闪动,或则编程方法步骤根本不对,处于不稳定的编程调试。如果多次反复未依要求编程调试,超声波液位计将拒绝工作而自保。出现这种故障的解决方法是先将超声波液位计按要求复位,再进行重新编程。如果在未复位的情况下多次再编程,会出现以上故障。
磁翻板液位计使用于开放或压力容器内的液体测量,可以做到高密封、防泄露和在高温、高压、高粘度、强腐蚀性条件下安全可靠地全过程测量液位。无盲区,显示醒目,读数直观,测量范围大。在工业生产中磁翻板液位计的使用比较常见,因为罐区的情况千差万别,各种储罐的尺寸和容积又都不是统一的,所以基本仪表产品都是根据客户要求而量身定做的,但是有时候用户安装时,会反应由于磁翻板尺寸太长,无法正常的安装或是或是无法做好正确安装,导致磁翻板测量状态处于非正常状态,这样缩短了仪表的使用寿命。 对于超出储罐法兰中心距一定长度的液位计,最首要的注意事项就是在安装时要在中间增加法兰或是耳畔加以固定支撑,用以增加强度和克服其自身的重量,使仪表处于平稳的状态。 磁翻板液位计的安装要点: 1、磁翻板液位计在一开始安装选位时,就应该要注意避开选择远离物料的出口或进口,以离止物料流体因自身局部区域的剧烈变化,而影响液位计的测量结果; 2、当配有远传配套仪表时,需要注意一下几条: (1)远传配套仪表的感应面应面向和紧贴主导管; (2)远传配套仪表和显示仪表或工控机之间的连线可以是单独穿保护管铺设或用屏蔽二芯电缆铺设; (3)应使远传配套仪表紧贴液位计的主导管,并用不锈钢包箍固定(禁用铁箍); (4)接线盒进线孔敷设后,要求密封良好,以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作,接线盒在检查调试完成后,要及时盖上、盖好。 (5)远传配套仪表的零点应该与液位计的零点指示处在同一水平线上
但是在现场调校中有时会发现浮子上下浮动不是特别的灵。这种情况一般都是因为安装不够恰当所引起的,这时要注意上下法兰的中心有没有成为一条线,是不是垂直于水平面。一般情况是和水平面的夹角不小于87度,如果偏差较大,可能会影响浮子移动的通畅性。
一、磁翻板液位计的安装位置,应该避开或阔别物料介质进出口处,避免物料流体局部区域的急速变化,影响液位丈量的正确性;
二、磁翻板液位计安装必需垂直,其中球阀应该装在磁翻板液位计与容器引管之间,便于检验和清洗;
三、对超过一定长度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位计,需要增加中间的加固法兰或者是耳攀作固定支撑也行,从而克服本身的重量和增加自身强度;
四、调试时应先打开上部引管阀门,然后慢慢的开启下面的阀门,让介质平稳进入主导管(运行中应避免介质急速冲击浮子,引起浮子剧列波动,影响显示正确性),然后封闭下引管阀门,将排污阀打开,让主导管内的液位下降,据此方法操纵三次,确属正常,即可投入运行(侵蚀性等特殊液体除外);
五、介质内不应含有固体杂质或磁性物质,以免对浮子造成堵塞;
六、应根据介质情况,没有定时清洗主导管清除杂质;
七、如用户自行采用伴热管路时,必需选用非导磁材料,如紫铜管等。伴热温度根据介质情况确定;
八、磁翻板液位计本体附近不容许有导磁物质接近,禁用铁丝固定,不然很有可能会影响磁翻板液位计的正常工作。