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德国哈威多路换向阀故障排除及处理 换向阀维修保养

时间:2020-05-21    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

漏油是多路换向阀常见的毛病。遇到这样的问题,先不要焦急,剖析一下缘由:

1、内漏

德国哈威HAWE多路换向阀阀杆复位弹簧装置在阀杆的下端,无论阀杆在上位还是在下位时都能使弹簧遭到紧缩,在无外力作用时,由于弹簧的弹力使阀杆疾速恢复到原来的位置。假如阀杆不能复位,沟槽与油道相通,则会产生内漏。一是由于阀杆复位弹簧变形或损坏,多路阀弹簧弹力降低而不能使阀杆回到原位,修理时须改换弹簧;二是阀体与阀杆间不清洁,产生较大的阻力,使阀杆复位艰难,修理时须清洗多路换向阀的内部,消弭阻力。

(1)德国哈威HAWE多路换向阀阀杆与阀体之间磨损间隙过大:多路换向阀起升和倾斜的阀杆上各有三个沟槽,沟槽和油道配合能够接通或切断油路,改动工作方式。良好的分配阀的阀杆与阀体之间的间隙很小,漏油极少,故液压缸降落或倾斜量很小,不影响工作。多路换向阀快速接头但磨损间隙过大时,液压油在工作泵产生的压力下,就会形成工作油道中的油与回油道或溢油道相通,自动回到油箱。产生缘由主要是,因分配阀长期运用或油液不清洁等加快了阀杆与阀体的磨损,毁坏了配合密封面,招致漏油。修复时若阀杆磨损较轻,可对阀杆镀铬磨光;若阀杆磨损严重,则需求改换。

(2)德国哈威HAWE多路换向阀阀体之间漏油:由于工作油道、回油道、溢油道贯串于三个单片阀体之间,因而阀体之间的密封性要多路阀求很,阀体与阀体油道之间装置O形密封圈后,将阀体用螺栓衔接起徕,到达密封的目的。假如螺栓的巩固力矩不同,可能招致阀体翘曲。密封圈失效,产生内漏;假如装置时阀体表现损伤或O形圈老化或损坏,在油压作用下,阀体之间也容易发作内漏。修理时,若阀体损伤则需停止研磨、改换O形密封圈,并按次第和力矩请求拧紧螺栓。

(3)德国哈威HAWE多路换向阀平安阀弹簧失效:平安阀用于调理系统的工作压力,使压力坚持在一定的范围内,避免因超载、液压缸活塞到极限位置或其他缘由而形成的液压系统各零部件的损坏。平安阀主要由弹簧弹力将钢球压在阀位上到达开、关的目的。当液压泵输出的油压超越规则数值时,快换接头高压油的压力克制了局部高压油经平安阀溢油道返回油箱。当油压到达规则值时,弹簧在本身预紧力的作用下,将钢球压紧在阀位上,平安阀关闭。

(4)德国哈威HAWE多路换向阀杆不能复位:多路换向阀发作内漏时,工作油道与回油道或溢油道相通,液压油直接流回油箱,无法完成操作,形成起升液压缸起升无力或不能起升、货叉自行下滑及门架自行前倾等毛病。

(5)德国哈威HAWE多路换向阀锥阀磨损:锥阀用于避免油液倒流。哈威比例多路阀厂家联合营销;若锥阀磨损,油道关团不严,则会使液压油回流,使系统失效。修理时,应对其进研磨或改换。消弭回流。

2、阀体渗漏油

    阀杆与阀体的密封靠O型密封圈来完成,若密封圈老化或损坏,多路换向阀在系统压力作用下液压油会顺着阀杆流出,招致阀体渗漏油。扫除此毛病只需改换O形密封圈即可。

    通常用于工作机构极限保护,例如变幅油缸HAWE哈威电磁溢流阀:用于工作机构的超限保护,例如:起重机的力矩限制,三圈保护等。HAWE哈威比例减压阀:位于工作阀片手拉杆的相对一侧,为直动式比例减压阀,驱动滑阀实现比例换向,注意:直动式比例减压阀的比例换向相对于手动比例换向,微动性能不好,若用于流量控制精度较高的应用,应采用比例伺服驱动配置的工作阀片。均有伺服驱动的比例多路阀。

HAWE安全溢流阀工作注意事项:

    HAWE哈威多路阀工作原理,通常,工作阀片成组配置,进口阀块内置三通压力补偿旁通溢流阀(逻辑元件,当多路阀停止操作,且各阀均在中位时,该阀则以补偿压力(6-·12BAR)旁通主油路流量。当某一阀工作时,该阀在负载压力作用下旁通口减少,根据负载压力提供所需的流量。

    PSL和PSV型比例多路阀用于控制液压执行元件的运动方向的运动方向和运动速度(无级地,并且不取决于负载),为此,可使多个执行元件同时并相互独立地以不同的速度和压力工作,直到所有部分流量的总和达到泵的流量为止。在样本中所介绍的比例多路换向阀是一种组合式阀,并由以下三种功能组件组成。

    HAWE哈威负载感应梭阀将各工作阀片的负载压力传至进口阀块的压力补偿旁通溢流阀。二通压力补偿定差减压阀:当多个工作片阀同时工作时,负载压力传至该阀的弹簧侧。此时,通过阀心的负反馈作用,来自动调节节流阀口两端的压力差,使其基本保持不变。在其作用下各阀的流量均保持恒定,且不受负载变化的影响。机械设计,机械加工,设计软件,机械工程师,设备管理,焊接,液压,铸造,密封,测量,工程机械,粉末冶金,轴承,齿轮,泵阀,工业自动化。

哈威多路换向阀常见的故障及排除方法如下

1、内漏多路换向阀发生内漏时,工作油道与回油道或溢油道相通,液压油直接流回油箱,无法完成操作,造成起升液压缸起升无力或不能起升、货叉自行下滑及门架自行前倾等故障。

内漏的原因及排除方法是:

(1)阀杆与阀体之间磨损间隙过大多路换向阀起升和倾斜的阀杆上各有三个沟槽,沟槽和油道配合可以接通或切断油路,改变工作方式。良好的分配阀的阀杆与阀体之间的间隙很小,漏油极少,故液压缸下降或倾斜量很小,不影响工作。但磨损间隙过大时,液压油在工作泵产生的压力下,就会造成工作油道中的油与回油道或溢油道相通,自动回到油箱。产生原因主要是,因分配阀长期使用或油液不清洁等加快了阀杆与阀体的磨损,破坏了配合密封面,导致漏油。修复时若阀杆磨损较轻,可对阀杆镀铬磨光;若阀杆磨损严重,则需要更换。

(2)阀体之间漏油由于工作油道、回油道、溢油道贯穿于三个单片阀体之间,因此阀体之间的密封性要求很,阀体与阀体油道之间安装O形密封圈后,将阀体用螺栓连接起徕,达到密封的目的。如果螺栓的坚固力矩不同,可能导致阀体翘曲。密封圈失效,产生内漏;如果安装时阀体表现损伤或O形圈老化或损坏,在油压作用下,阀体之间也容易发生内漏。修理时,若阀体损伤则需进行研磨、更换O形密封圈,并按顺序和力矩要求拧紧螺栓。

(3)安全阀弹簧失效安全阀用于调节系统的工作压力,使压力保持在一定的范围内,防止因超载、液压缸活塞到极限位置或其他原因而造成的液压系统各零部件的损坏。安全阀主要由弹簧弹力将钢球压在阀位上达到开、关的目的。当液压泵输出的油压超过规定数值时,高压油的压力克服了部分高压油经安全阀溢油道返回油箱。当油压达到规定值时,弹簧在自身预紧力的作用下,将钢球压紧在阀位上,安全阀关闭。如果安全阀弹簧失效,液压油在低于系统规定压力下就可迫使钢球离开阀位流入溢油道,造成内漏,使系统失效。修理时必须更换弹簧,然后利用调整螺钉调整弹簧压力至规定的14Mpa。调整时按距载荷中心600mm处的需求加载7.5t货物,当货物在似起非起时用锁止螺母锁紧,此时的压力即为所需要调整的压力。

(4)多路换向阀杆不能复位阀杆复位弹簧安装在阀杆的下端,无论阀杆在上位还是在下位时都能使弹簧受到压缩,在无外力作用时,由于弹簧的弹力使阀杆迅速恢复到原来的位置。如果阀杆不能复位,沟槽与油道相通,则会产生内漏。一是由于阀杆复位弹簧变形或损坏,弹簧弹力降低而不能使阀杆回到原位,修理时须更换弹簧;二是阀体与阀杆间不清洁,产生较大的阻力,使阀杆复位困难,修理时须清洗多路换向阀的内部,消除阻力。

(5)锥阀磨损锥阀用于防止油液倒流。若锥阀磨损,油道关团不严,则会使液压油回流,使系统失效。修理时,应对其进研磨或更换。消除回流。

2、阀体渗漏油<阀杆与阀体的密封靠O型密封圈来实现,若密封圈老化或损坏,在系统压力作用下液压油会顺着阀杆流出,导致阀体渗漏油。排除此故障只需更换O形密封圈即可。

德国HAWE哈威多路换向阀故障维修

其中进油阀有一个进油口与系统的工作泵连接,回油阀的回油口与系统的回油口连接,安全阀(溢流阀)控制溢油道。

在拆卸维修中应注意以下德国hawe哈威多路阀几点事项:

1.安装板要平整,螺钉拧紧,力要均匀,不能使阀体扭曲。

2.安装操纵杠杆时应保证滑阀运动灵活无卡滞现象。

本公司除代理HAWE的相应产品,还有多个品牌产品代理,如有其它询价采购需求,请点击:上海伊里德自动化设备有限公司

换向阀的回路及液压阀的作用

  一.用双向变量泵换向的回路

  当双向变量泵的左边油路为高压时,液压缸活塞向右运动,此时阀D处于左位。当变量泵的右边管路为高压时,液压缸活塞向左运动,此时,阀D处于右位,使液压缸左腔的多余油液经阀D和背压阀P回油箱。泵Ⅱ为补油泵,溢流阀Y调定补油压力,溢流阀K为安全阀。当液压缸为活塞两边的有效面积相等的双杆液压缸时,可去掉阀D和阀P。

  二.溢流阀在液压系统中的作用

  溢流阀在液压系统中很重要,特别是液压油泵定量泵系统,没有溢流阀几乎不可能工作。它的主要功能有如下几点:

  1.用于产生背压:将溢流阀串联在回油路上,可以产生背压,使执行元件运动平稳。此时溢流阀的调定压力低,一般用直动式低压溢流阀即可。

  2.作远程调压阀用:用管路将溢流阀的遥控口接至调节方便的远程调节进口处,以实现远控目的。

  3.起稳压溢流作用:用定量泵供油时,它与节流阀配合,可以调节和平衡液压系统中的流量。在这种场合下,阀口经常随着压力的波动而开启,油液经阀口流回油箱,起稳压溢流作用

  4.作高低压多级控制用:换向阀将溢流阀的遥控口和几个远程调压阀连接,即可实现高低压多级控制。

  5.起安全阀作用:避免液压系统和机床因过载而引起事故。在这种场合下,阀门平时是关闭的,只有负载超过规定的极限时才开启,起安全作用。通常,把溢流阀的调定压力比系统最高压力调高10~20%。。

  6.作卸荷阀用:由先导型溢流阀与二位二通电磁阀配合使用,可使系统卸荷。

  三.用双向定量泵换向的回路

  用双向定量泵换向,要借助电动机实现泵的正反转。当正转时,液压泵左边油口为出油口,压力油经两个单向阀进入液压缸左腔,同时使液控单向阀F打开,液压缸右腔的油经节流阀E和液控单向阀F回油箱。而液压泵的吸油则通过单向阀A进行。溢流阀J调定液压缸活塞右行时的工作压力、本回路为对称式油路,正反向油流走向类似,不再赘述。应用本回路时,要注意换向频率不能太高,并且要在轻载或卸荷状态下起动液压泵。

标签: 换向阀
换向阀 换向阀的回路及液压阀的作用_换向阀

换向阀的控制原理及种类特点分析

    换向阀互不相通的油口间的泄漏要小;换向要稳定、迅速且可靠。换向阀的中位机能是指换向阀的阀芯处在中间位置或原始位置时阀中各油口的连通形式,体现了换向阀的控制机能。通过改变阀芯的形状和尺寸可得到不同的中位机能,进而直接影响执行元件的工作状况。

    工作过程中可以控制内部液压油的流动方向、调节压力、调节流量。针对于直线型阀芯流道复杂、压力损失大等问题,对阀芯的运动方式进行研究,探讨旋转型阀芯对于阀体的相对运动、油路接通关断,以及改变工作油流动的方向的作用。在一定程度上可以减小阀芯在运动过程中的冲程,并且在满足直线型换向阀流量特性的基础上进行进一步的优化,并且对于换向阀的内部流道进行简化。从而节约一定的生产成本,降低一定的压力损失。油液流经阀时的压力损失要小;

 

 

    换向阀用于控制液压回路中液流的方向或通断,zui终目的是控制执行元件的进退(液压缸)、正反转(液压马达)、启动或停止,是液压回路中必不可少的构成元件。三位换向阀处于中位(常态位)时各油口的连通方式称为换向阀的中位机能。中位机能不同,即油口的连通方式不同,液压系统的控制性能也不相同。

    在设计液压回路时,换向阀正确合理选用换向阀的中位机能往往起到至关重要的作用。在设计液压回路时,正确合理选用换向阀的中位机能往往起到至关重要的作用。反之,中位机能选用不当,可能会影响系统的预定功能,甚至带来严重的故障。

    换向阀的种类:

    1、手动换向阀

    利用手动杠杆来改变阀芯位置实现换向。分弹簧自动复位和弹簧钢珠定位两种。

    2、机动换向阀

    机动换向阀又称行程阀,主要用来控制机械运动部件的行程,借助于安装在工作台上的档铁或凸轮迫使阀芯运动,从而控制液流方向。

    3、电磁换向阀

    利用电磁铁的通电吸合与断电释放而直接推动阀芯来控制液流方向。它是电气系统和液压系统之间的信号转换元件。

    4、液动换向阀

    利用控制油路的压力油来改变阀芯位置的换向阀。阀芯是由其两端密封腔中油液的压差来移动的。

    5、电液换向阀

    由电磁滑阀和液动滑阀组成。电磁阀起先导作用,可以改变控制液流方向,从而改变液动滑阀阀芯的位置。用于大中型液压设备中。

    换向阀的特点:

    1、在石油、化工、矿山和冶金等行业中,六通换向阀是一种重要的流体换向设备。该阀安装在稀油润滑系统输送润滑油的管道中。通过变换密封组件在阀体中的相对位置,使阀体各通道连通或断开,从而控制流体的换向和启停。

    2、在粉体输送行业及气力输送系统环境中,三通换向阀是一种重要的粉体换向设备,安装在输送管道中,通过气动控制方式调整轴挡板来改变通道物料方向.

    3、换向阀动作准确、自动化程度高、工作稳定可靠,但需附设驱动和冷却系统,结构较为复杂;阀瓣式结构则较简单,多用于流量较小的生产工艺上。

 

 

    换向阀通常要考虑执行元件的换向精度和平稳性要求,是否需要保压或卸荷;是否需要“浮动”或可在任意位置停止等。在生产实践中由于换向阀中位机能选用不当会引起这样那样的故障,下面通过列举实例来分析中位机能选用不当引起的故障及排除方法。

    液压系统装置-丁基胶涂布机近年来,中空玻璃门窗由于具有良好的隔热性、隔音性、抗凝霜性、密封性及寿命长等优点得到了广泛的应用。槽铝式中空玻璃门窗的首道密封-涂丁基胶(所用设备为丁基胶涂布机),换向阀是生产工艺中必不可少的环节。工艺要求丁基胶涂布机能将丁基胶加热、加压、挤出均匀涂在铝隔条两侧中部。

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