制冷设备制冷系统中的干燥过滤器产生脏堵故障的主要原因是:
制冷系统焊接时操作不规范,加热时间过长,使管道内壁产生大量的氧化层脱落;
压缩机长期运转造成的机械磨损产生金属碎屑;
制冷系统在加入制冷剂前未清洗干净等。
制冷设备制冷系统中干燥过滤器脏堵故障的判断与排除过程是:
(1)断开毛细管与干燥过滤器的接口后,看有无大量的制冷剂喷出。
(2)若无大量的制冷剂喷出,再断开冷凝器与干燥过滤器的接口,若看到有大量制冷剂喷出,即可判定是干燥过滤器出现了脏堵。
(3)放掉制冷系统中的制冷剂,然后用气焊加热拆掉脏堵的干燥过滤器,用高压氮气(表压0.4MPa)吹一下制冷系统的高压侧。然后,用一只同规格的干燥过滤器与制冷系统焊好。
(4)向制冷设备制冷系统中充入0.8~1.0MPa压力的氮气,对制冷设备制冷系统进行检漏。
(5)确认无泄漏以后,用真空泵对制冷系统抽真空60min,达到真空度要求后,再向制冷设备制冷系统中充入额定量的制冷剂。
宏展签手客户高低温试验箱,会给客户一个保障,每个月都会联系客户,如果客户遇到设备故障,我们会在三小时内给客户做出的维修方案。
1.在高温试验中,如温度变化达不到试验温度值时,可以检查电器系统,逐一排除故障。如温度升得很慢,就要查看风循环系统,看一下风循环的调节挡板是否开启正常,反之,就检查风循环的电机运转是否正常。如温度过冲厉害那么就需要整定PID 的设置参数。如果温度直接上升,过温保护,那么,控制器出故障,须更换控制仪表。
2.低温达不到试验的指标,那你就要观察温度的变化,是温度降的很慢,还是温度到一定值后温度有回升的趋势,前者就要检查一下,做低温试验前是否将工作室烘干,使工作室保持干燥后再将试验样品放入工作室内再做试验, 工作室内的试验样品是否放置的过多,使工作室内的风不能充分循环,在排除上述原因后,就要考虑是否是制冷系统中的故障了,这样就要请厂家的专业人员进行检修。后者的现象是设备的使用环境不好所致,设备放置的环境温度,放置的位置(箱体后与墙的距离)要满足要求(在设备操作使用说明中都有规定)。
3.在做湿热试验中,出现实际湿度会达到100%或者实际湿度与目标湿度相差很大,数值低得很多,前者的现象:可能是湿球传感器上的纱布干燥引起,那就要检查湿球传感器的水槽中是否缺水,水槽中的水位是由一水位控制器自动控制的,查水位控制器供水系统是否供水正常,水位控制器工作是否正常。另一种可能就是湿球纱布因使用时间长,或供水水质纯净度的原因,会使纱布变硬,使纱布无法吸收水份而干燥,只要更换或清洗纱布即可排除以上现象。后者的现象主要是加湿系统不工作,查看加湿系统的供水系统,供水系统内是否有一定的水量,控制加湿锅炉水位的水位控制是否正常,加湿锅炉内的水位是否正常。如以上一切都正常,那就要检查电器控制系统,这要请专业维修人员进行检修。
4.设备在试验运行过程中突然出现故障时,控制仪表上出现对应的故障显示提示并有声讯报警提示。操作人员可以对照设备的操作使用中的故障排除一章中快速检查出属于哪一类故障,即可请专业人员快速排除故障,以确保试验的正常进行。其它环境试验设备在使用中还会有其它的现象,那就要具体现象,具体分析和排除。
环境试验设备还要定期进行维护保养,制冷系统的冷凝器定期清理,对于活动部件应按说明书加油润滑,电器控制系统定期维护检查等等,这些工作是必不可少的。
高低温湿热试验箱适用于试验工件在高温、低温或湿热环境下、检验其各性能项指标。 高低温湿热试验箱除湿方式有两种:机械制冷除湿和干燥除湿。 1、机械制冷除湿的除湿原理是将空气冷却到露点温度以下,使大于饱和含湿量的水汽凝结析出,这样就降低了湿度。市场的试验箱大多采用此除湿方式。 2、干燥器除湿是利用气泵将试验箱内的空气抽出,并将干燥的空气注入,同时将湿空气送入可循环利用的干燥进行干燥,干燥完后又送入试验箱内,如此反复循环进行除湿。现在大部分综合试验箱采用前一种除湿方式法,后一种的除湿方法,可以使露点温度达到0℃一下。适用于有特殊要求的场合,但费用较贵。建议客户根据公司预算和实际试验需要要求厂家配备适合的除湿方式。 注:环境试验设备厂家采用的除湿方式都为制冷除湿。