用旋转蒸发器做完减压蒸馏实验后，像冷凝管、收瓶瓶和蒸发瓶会容易留下一些污垢，那这些污垢要怎么去清洗呢?
去除这些污垢，旋转蒸发器厂家有妙招：其一，可采用少量的连续排水的装置，将旋转蒸发器的冷凝器的浓缩倍数控制在一定的范围内，这样的话可以有效地防止垢质的析出，为后期旋转蒸发器的清洗省了不少力;其二，使旋转蒸发器的表面蒸发温度在四十度以下，同时还要采用大水量，使冷凝器管的表面时刻被水膜包覆，没有干涸点;其三，就是在生产旋转蒸发器时，可做预膜防垢处理，即：采用预膜在其表面形成一层保护膜，可有效 地防止污垢晶体在其表面上附着。
以上就是用旋转蒸发器做完实验后应如何清洗的方法，旋转蒸发器厂家专业生产循环水真空泵、玻璃反应釜、旋转蒸发器、真空干燥箱、磁力搅拌器、高压反应釜、低温冷却液循环泵、高低温一体机、微波化学反应器、水热合成反应釜、鼓风干燥箱、电热套、冷冻干燥机和实验室升降台等仪器设备。
1、旋转蒸发仪减速电机长期承受过大负荷，会使温度上升过高而损坏绝缘，缩短减速电机使用寿命。
2、转速配套原则是使减速电机和生产机械都在额定转速下运行，传动方式两者相同。
3、应当保持减速电机各部件的清洁，保证端盖，轴承等的装配合理，不野蛮施工，否则导致相应部件受力变形，减速电机无法运转。
4.旋转蒸发仪电机轴承损坏是减速电机运转中较常见的故障。轴承重新更换，电机端盖嵌套后过盈量大或椭圆度超标引起轴承滚珠游隙过小或不均匀导致轴承运行时磨擦力增加，温度急剧上升直至烧毁。
5、轴承腔内未清洗干净或所加油脂不干净。例如轴承保持架内的微小刚性物质未彻底清理干净，运行时轴承滚道受损引起温升过高烧毁轴承。
6、旋转蒸发仪的减速电机本体运行温升过高，且轴承补充油脂不及时造成轴承缺油甚至烧毁。
7、轴承本身存在制造质量问题，例如滚道锈斑、转动不灵活、游隙超标、保持架变形等。
8、当轴承的运行状况不好时，减速电机运行时的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙一定数值时，即更换轴承。
9、旋转蒸发仪长期不运行，油脂变质，轴承生锈而又未进行检修。
10、旋转蒸发仪减速电机有振动应先区分是减速电机本身引起的，还是传动装置不良所造成的，或者是机械负载端传递过来的，而后针对具体情况进行排除。
大型旋转蒸发仪的基本原理就是减压蒸馏，也就是在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在连续转动。
结构：
蒸馏烧瓶可是一个带有标准磨口接口的梨形或圆底烧瓶，通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发的有机溶剂。
大型旋转蒸发仪特点：
大屏幕触摸式控制面板，显示所有实验过程参数和程序梯度
标配自动补水系统，防止水溢出，底部有放水阀
蒸发瓶工作时会有高亮显示，为操作者增加更直观地可视性
通用的加热锅可水浴或油浴，最高加热温度可设置180 °C
大型旋转蒸发仪可选的底座车可灵活移动，可拆卸的嵌板可放置真空泵，玻璃组件，溶液或配件。
独特的接收瓶支撑架，方便操作人员更换液体
大型旋转蒸发仪用途特点：
Teflon(PTFE)和氟橡胶双重旋转密封，专利技术保证高真空度。
引进国外先进变频控制系统、温度控制系统，精确可靠。
有真空切换阀，在不影响系统真空和溶液蒸馏的情况下可进行连续收集。
水浴电动升降和手动升降配套，方便使用。
PTEE放料阀门，耐腐蚀，无污染。
加热锅外保护套防止烫伤。
大型旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂，例如蒸馏萃取液和色谱分离时的接收液。
旋转蒸发仪的基本原理就是蒸馏烧瓶在连续转动下的减压蒸馏。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。
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