AMETEK粘度计的日常保养工作有哪些
BROOKFIELD博勒飞粘度计的日常保养
1、开机时一定要先连接好电源插线，再打开电源开关；关机时，务必先关闭电源开关，再断电。
2、保持转子和转轴连接处清洁，不要沾上样品。
3、转子用完后要清洗，并整齐放入黑色转子盒内。
4、定期用标准硅油进行校验。
5、长时间不用，在转轴底部需盖上保护帽。
AMETEK粘度计的日常检查（客户）：
1、对于数显粘度计，开机时观察其显示的机型是否与仪器背后标签相符。在自动调零完成后，观察其扭矩的显示百分比是否在+/- 0.2之间。并用手拨动转轴，观察其摆动次数，LV机型 6次以上，RV机型 5次左右，且不会出现突然停止现象。如以上检查一切正常，该粘度计即可投入正常使用。
2、将转速设置在100RPM，在不装转子的情况下空转，观察转轴的旋转是否同心，是否没有较大的摆动。 通过检查、校验，我们可以初步判断出仪器是否存在故障。
下面是AMETEK BROOKFIELD 粘度计一些常见的故障以及初步判断方法示例：
1、钢尖和宝石轴承座的磨损：这是一种很常见的故障。钢尖和宝石座是用来承托粘度计的传感器和转轴、转子的重量的，正常情况下应该光滑，摩擦力很小，但由于二者的长期接触磨合或操作不注意使钢尖用力磨坏宝石座表面，造成宝石座表面变得凹凸不平，从而会使得两者的接触不是一点而是一个面，增加了摩擦阻力，从而影响了仪器的度。在仪器的操作显示上会出现开机后，扭矩不是“ 0" 的现象（表盘表现为指针不在“ 0"）。
2、转轴弯曲：可能是由于转轴受过碰撞或转轴使用时间过长变形引起的。这一故障仪器表现为100RPM 空转的情况下，转轴晃动较大，一般转轴偏离轴心超过0.8mm 以上的就必须送修更换转轴了。
3、面板不受控制：这种情况是由于使用时间久，长期按键，使得按键失去作用而损坏。
4、开机校零后，仪器显示不是“ 0" ，而是负数。这是由于客户在自动校零前，没有将转子从转轴上取下，或转子已经浸入在样品中。
5、测量时，仪器显示“EEEE"，表示测量超出“大测量范围"。这是由于测量选用的转子或转速搭配不当所引起。
6、PCB 板损坏：由于有些客户使用不稳定电源造成瞬间电压过大，烧坏电源板或显示板，造成无法开机或无法显示数据，此时需要更换新的电路板。
为何要维护保养？随着仪器使用时间的推移，仪器本身的老化、使用者的不规范操作或环境的影响，使得仪器可能已不再像出厂时那么地可靠、。某些问题已经暴露，仪器已经出故障，需要我们的工程师进行维修；而有些问题却隐藏着，暂时没有爆发出来。此时，作为用户的我们该如何处理呢？怎样才能延长仪器的使用寿命，保持出厂时优异的状态呢？人们需要定期去体检，仪器也同样需要定期的检查和保养，以保持稳定优异的状态，让您使用放心。为了保障您的仪器始终正常使用，建议您定期做仪器的保养。就实验室粘度计而言，建议保养频率：LV机型 半年一次；RV/HA/HB机型一年一次。
此文章来自阿美特克BROOKFIELD粘度计
旋转粘度计采用先进的机械设计技术、制造工艺和微电脑控制技术，数据采集准确，显示器选用白背光、高亮度的LCD显示屏，数据显示清晰；
设计有专用打印机接口，可通过打印机打印出测量结果。
注意情况
1.仪器的性能指标必须满足国家计量检定规程度要求。
使用中的仪器要进行周期检定,必要时(仪器使用频繁或处于合格临界状态)要进行中间自查以确定其计量性能合格,系数误差在允许范围内,否则无法获得准确数据。
2.特别注意被测液体的温度。
许多用户忽视这一点,认为温度差一点无所谓,我们的实验证明:当温度偏差0.5℃ 时,有些液体粘度值偏差超过5% ,温度偏差对粘度影响很大,温度升高, 粘度下降。
所以要特别注意将被测液体的温度恒定在规定的温度点附近,对精确测量不要超过0.1℃。
3.测量容器(外筒)的选择。
对于双筒旋转粘度计要仔细阅读仪器说明书,不同的转子(内筒)匹配相应的外筒, 否则测量结果会偏差巨大。对于单一圆筒旋转粘度计,原理上要求外筒半径无限大,实际测量时要求外筒即测量容器的内径不低于某一尺寸。
例如NDJ-1型旋转粘度计,要求测量用烧杯或直筒形容器直径不小于70mm。实验证明特别在使用一号转子时,若容器内径过小引起较大的测量误差。
4.正确选择转子或调整转速,使示值在20~90格之间。
该类仪器采用刻度盘加指针方式读数,其稳定性及读数偏差综合在一起有0.5格,如果读数偏小如5格附近,引起的相对误差在10%以上,如果选择合适的转子或转速使读数在50格,那么其相对误差可降低到1%。
如果示值在90格以上，使游丝产生的扭矩过大，容易产生蠕变，损伤游丝，所以一定要正确选择转子和转速。
5.频率修正。
对于国产仪器名义频率在50Hz,而我国目前的供电频率也是50 Hz,我们用频率计测试变动性小于0.5%,所以一般测量不需要频率修正。
但对于日本和欧美的有些仪器, 名义频率在60Hz, 必须进行频率修正,否则会产生20%的误差,修正公式为:
实际粘度=指示粘度×名义频率÷实际频率
6.转子浸入液体的深度及气泡的影响。
旋转粘度计对转子浸入液体的深度有严格要求,必须按照说明书要求操作(有些双筒仪器对测试的液体用量有严格要求,必须用量筒量取)。
在转子浸入液体的过程中往往带有气泡,在转子旋转后一段时间大部分会上浮消失,附在转子下部的气泡有时无法消除,气泡的存在会给测量数据带来较大的偏差，所以倾斜缓慢地浸入转子是一个有效的办法。
7.转子的清洗。
测量用的转子(包括外筒)要清洁无污物,一般要在测量后及时清洗,特别在测油漆和胶粘剂之后。要注意清洗的方法,可用合适的有机溶剂浸泡,千万不要用金属刀具等硬刮,因为转子表面有严重的刮痕时会带来测量结果的偏差。
相关问题
1.大部分仪器需要调整水平,在更换转子和调节转子高度后以及在测量过程中随时注意水平问题,否则会引起读数偏差甚至无法读数。
2.有些仪器需装保护架,仔细阅读说明书按规定安装, 否则会引起读数偏差。
3.确定是否为近似牛顿流体,对于非牛顿流体应经过选择后规定转子、转速和旋转时间,以免误解为仪器不准。
综上所述, 旋转粘度计虽然结构简单、使用方便,但如果不正确使用,一台检定合格的仪器却不能得到准确的测量结果,影响产品质量。
粘度计是测量流体粘度的物性分析仪器。粘度是流体物质的一种物理特性，它反映流体受外力作用时分子间呈现的内部摩擦力，物质的粘度与其化学成分密切相关。
在工业生产和科学研究中，常依通过测量粘度来监控物质的成分或品质。如在高分子材料的生产过程中，应用粘度计可以监测合成反应生成物的粘度，自动控制反应终点。
其他如石油裂化、润滑油掺合、某些食品和药物等的生产过程自动控制，原油管道输送过程监测，各种石油制品和油漆的品质检验等，都需要进行粘度测量。
注意事项
根据其测量原理，为了获得准确可靠的测量数据必须注意以下几点:
粘度计是测量流体粘度的物性分析仪器。粘度是流体物质的一种物理特性，它反映流体受外力作用时分子间呈现的内部摩擦力，物质的粘度与其化学成分密切相关。
在工业生产和科学研究中，常依通过测量粘度来监控物质的成分或品质。如在高分子材料的生产过程中，应用粘度计可以监测合成反应生成物的粘度，自动控制反应终点。
其他如石油裂化、润滑油掺合、某些食品和药物等的生产过程自动控制，原油管道输送过程监测，各种石油制品和油漆的品质检验等，都需要进行粘度测量。
1.使用中的仪器要进行周期检定，必要时(仪器使用频繁或处于合格临界状态)要进行中间自查以确定其计量性能合格，系数误差在允许范围内，否则无法获得准确数据。
2.特别注意被测液体的温度。
许多用户忽视这一点，认为温度差一点无所谓，我们的实验证明:当温度偏差0.5℃ 时，有些液体粘度值偏差超过5%，温度偏差对粘粘度计度影响很大，温度升高，粘度下降。
所以要特别注意将被测液体的温度恒定在规定的温度点附近，对精确测量不要超过0.1℃。
3.测量容器(外筒)的选择。对于双筒旋转粘度计要仔细阅读仪器说明书，不同的转子(内筒)匹配相应的外筒，否则测量结果会偏差巨大。
对于单一圆筒旋转粘度计，原理上要求外筒半径无限大，实际测量时要求外筒即测量容器的内径不低于某一尺寸。
例如旋转粘度计，要求测量用烧杯或直筒形容器直径不小于70mm。实验证明特别在使用一号转子时，若容器内径过小引起较大的测量误差。
4.正确选择转子或调整转速，使示值在20~90格之间。
该类仪器采用刻度盘加指针方式读数，其稳定性及读数偏差综合在一起有0.5格，如果读数偏小如5格附近，引起的相对误差在10%以上；
如果选择合适的转子或转速使读数在50格，那么其相对误差可降低到1%。
如果示值在90格以上，使游丝产生的扭矩过大，容易产生蠕变，损伤游丝，所以一定要正确选择转子和转速。
5.频率修正。对于国产仪器名义频率在50Hz，而中国的供电频率也是50 Hz，用频率计测试变动性小于0.5%，所以一般测量不需要频率修正。
但对于日本和欧美的有些仪器，名义频率在60Hz，必须进行频率修正，否则会产生20%的误差，修正公式为: 实际粘度=指示粘度×名义频率÷实际频率
6.转子浸入液体的深度及气泡的影响。旋转粘度计对转子浸入液体的深度有严格要求,必须按照说明书要求*作(有些双筒仪器对测试的液体用量有严格要求，必须用量筒量取)。
在转子浸入液体的过程中往往带有气泡，在转子旋转后一段时间大部分会上浮消失；
附在转子下部的气泡有时无法消除，气泡的存在会给测量数据带来较大的偏差，所以倾斜缓慢地浸入转子是一个有效的办法。
7.转子的清洗。测量用的转子(包括外筒)要清洁无污物，一般要在测量后及时清洗，特别在测油漆和胶粘剂之后。
要注意清洗的方法，可用合适的有机溶剂浸泡，千万不要用金属刀具等硬刮，因其他需注意的问题。
综上所述，旋转粘度计虽然结构简单、使用方便，但如果不正确使用，一台检定合格的仪器却不能得到准确的测量结果，影响产品质量。
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