低温低湿试验箱故障分析与排除方法
故障现象 | 产生原因 | 排除方法 |
压缩机不正常工作只有嗡嗡声 | 电源电压低于规定电压下限187V | 立即停机等电压正常后再启动,如本地电压波动超出187~242V,应安装1000V以上的电源稳压器 |
压缩机运转时间很长,而蒸发器表面无霜 | 管路漏气,制冷剂泄漏 管路堵塞 | 需送维修部门检修 |
蒸发器表面有霜,且压缩机运转时间很长 | 蒸发器结霜太厚 开门次数太多,时间太长 冷凝器散热通风不佳 感温探头损坏 物品存放过多 | 及时除霜 尽量少开门 改善通风散热状况 需送维修部门检修 适当取出部分物品 |
压缩机不工作,不制冷 | 保险丝熔断 压缩机坏 控制器及控制线路损坏 | 更换保险丝 需送维修部门检修 需送维修部门检修 |
噪声过大 | 保存箱放置不平稳 保存箱紧固件松动 管件接触 | 垫平 紧固松动件 将管路分开 |
PFO(库温传感器故障) | 1.检查使用的温度传感器参数值是否对应 2.检查传感器与仪表的连接是否正确 3.测量传感器的阻值,确定传感器是否损坏 | 压缩机:按参数Cy、Cn的设定值循环工作 报警消除后自动复位 |
HA和库温传感器测量值交替显示(高温报警) | 检查温度报警的原因 | 输出维持当前工作状态 报警消除后自动复位 |
LA和库温传感器测量值交替显示(低温报警) | 检查温度报警的原因 | 输出维持当前工作状态 报警消除后自动复位 |
EAL和库温传感器测量值交替显示 | 系统报警 | 需送维修部门检修或更换控制器
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大家都知道冷热冲击试验箱分为三箱式结构,分别为低温储存室、高温储存室和测试区。测试区我们一把较好理解,但是对于低温储存室和高温储存室的工作原理,概念较为模糊,下面是总结的工作原理,供大家分享。
A、高温储存室:
中央控制器从感温元件检测即时信号,与设定温度信号进行比较,得到比较信号,由仪錶PID逻辑电路输出信号控制固态继电器的导通或关断的时间比例调节加热器输出功率大小,从而达到自动控温的目的。
B、低温储存室:
箱内温度状态由风道中的加热器、蒸发器以及风机的工作状态决定。经过膨胀阀节流流出的製冷剂进入工作室内蒸发器后,吸收工作室内热量并气化,使工作室温度降低;气化后的工质被压缩机吸入并压缩成高温、高压气体进入冷凝器中被冷凝成液体,再经筛检程式,最后通过膨胀阀节流后,重新又进入工作室内蒸发器中吸热并气化然后再被压缩机吸入压缩。如此往復迴圈工作,使工作室温度降到设置的温度要求
C、衝击温度测试室:
由仪錶自动控制高低温气阀,在低温或高温储存室之间切换,分别与高温箱或低温箱形成闭路空气循环系统,迅速达到试验的目标温度。
试验箱内温度状态由风道中的加热器、蒸发器、及风机的工作状态决定。
通过以上的系列讲述,相信大家已经非常了解了冷热冲击试验箱的低温储存室和高温储存室的工作原理,希望能对大家今后的工作有所帮助。
恒温恒湿试验箱保持干燥是非常的重要的,在试验的过程中,会产生一些水分。但是却有没有清理干净,会给该设备带来一些影响,可能会带来一些意外的影响,所以对恒温恒湿测试仪进行除湿是非常必要的,那么具体要怎么进行除湿呢? 该设备本身是不会产生湿气的,不是只有高温和低温这两种试验吗?在试验的时候又不需要水,那么这些多余的水分是从哪里来的呢?其实是这样的,该设备在进行高温试验的时候,箱体内的温度很高。但是这个时候如果打开了箱门,那么外部的 冷空气就进入了箱体内。那么冷热交替,就会产生水汽。那么这个时候产生的水汽,就会凝结成霜。那么这些霜的形成会给设备带来一定的影响,会影响正常的使用。所以保持干燥主要就是进行除湿,但是这个是不用担心的,该设备本身就配备了除湿功能,所以是不用担心的。不用担心打开箱门而带来的一些坏影响,设计人员在设计的时候,已经早就做好了准备。但是在使用的过程中,还是尽量不要打开箱门可以,打开箱门,会造成热气外流,会给恒温恒湿试验箱带来负担。