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柔性线圈电流传感器可以检测高频电流 传感器维修保养

时间:2020-05-21    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
   柔性线圈电流传感器可以检测高频电流
   柔性线圈电流传感器采用先进的罗氏线圈技术,是一个在非铁磁性材料上均匀缠绕的环形线圈,无磁滞效应,几乎为零的相位误差,无磁饱和现象,线性度极高。输出信号是电流对时间的微分,通过对输出电压信号 进行积分,就可以真实还原输入电流,其测量电流范围可从毫安级到上万安。主要用于交流漏电流、大电流、高次谐波电流(可达400次)、复杂波形电流、瞬态冲击电流、相位、电能、功率、功率因数等检测。
   柔性线圈电流传感器搭配积分器,易于集成到其他设备,如相位检测分析仪、工业控制装置、数据记录仪、示波器、谐波分析仪、电力质量分析仪、高精度数字多用表、瞬态冲击记录仪、分布式测量系统、保护系统 等。柔性线圈电流传感器线圈部分无任何裸露金属导体,非接触测量,稳定可靠;其体积小、重量轻、外观精美、柔软灵活,适合于狭窄环境和排线密集的场所;测量范围宽、精度高、可靠性强、响应频带宽,用户可 根据需求定制线圈长度,广泛适用于电力、通信、气象、铁路、油田、建筑、计量、科研教学单位、工矿企业等领域。
   柔性线圈电流传感器适合继电保护、可控硅整流、变频调速、半导体开关、功率电子转换设备、电弧  焊接等信号严重畸变的工业环境。输出信号是电流对时间的微分。这个微分信号通过一个积分器,就可以真实再 现被测电流,主要特点:一、无磁饱和现象,能够测量几万安的特大电流,如冶炼炉电极电流50KA;二、无磁滞效应,具有的瞬态跟踪能力,可以检测高频电流。
   柔性线圈电流传感器依据漏电流传感器环绕安装在直流回路的正负出线上,当装置运行时,实时检测各支路传感器输出的信号,当支路绝缘情况正常时,流过传感器的电流大小相等,方向相反,其输出信号为零;当支路有接地时,漏  电流传感器有差流流过,传感器的输出不为零。因此柔性线圈电流传感器通过检测各支路传感器的输出信号,就可以判断直流系统接地支路。该原理选线精度高,不受线路分布电容的影响。

电涡流传感器的原理及适用

    根据电涡流效应制成的传感器。线圈有高频电流通过,当线圈的磁场存在导体上时,由交变磁场的作用使导体内产生电涡流。

    而电涡流产生的磁场能够削弱线圈的磁场,从而使线圈的电感量变小。

 

    可以用其来测量位移、转速等物理量。如题目说的测量汽轮机转速,在汽轮机的测速盘上装个电涡流传感器,然后把探头和测速盘凸头之间的间隙调整好即可。调整不当可能导致探头损坏,也可能引起测量误差。

    当汽轮机运行时传感器输出脉冲信号,与转速是成正比例关系的。然后用块数字频率表就能把脉冲信号的结果换算为汽轮机的真实转速。

    对于设备的转速测量,是来体现设备运行好坏的一个重要参数指标。如果设备运行中达到临界转速则会产生共振转速。

标签: 电涡流传感器
电涡流传感器 电涡流传感器的原理及适用_电涡流传感器

电磁流量计传感器检查

  测试设备:500MΩ绝缘电阻测试仪一台,万用表一只。

  测试步骤:

  1、在管道充满介质的情况下,用万用表测量接线端子A、B与C之间的电阻值,A-C、B-C之间的阻值应大至相等。若差异在1倍以上,可能是电极出现渗漏、测量管外壁或接线盒内有冷凝水吸附。

  2、在衬里干燥情况下,用MΩ表测A-C、B-C之间的绝缘电阻应大于200MΩ、。再用万用表测量端子A、B与测量管内二只电极的电阻应呈短路连通状态、。若绝缘电阻很小,说明电极渗漏,应将整套流量计返厂维修。若绝缘有所下降但仍有50MΩ以上且步骤1、的检查结果正常,则可能是测量管外壁受潮,可用热风机对外壳内部进行烘干。

  3、用万用表测量X、Y之间的电阻,若超过200Ω,则励磁线圈及其引出线可能开路或接触不良。拆下端子板检查。

  4、检查X、Y与C之间的绝缘电阻,应在200MΩ以上,若有所下降,用热风对外壳内部进行烘干处理。实际运行时,线圈绝缘性下降将导致测量误差增大、仪表输出信号不稳定。

  5、如判定传感器有故障,请与电磁流量计生产厂家联系,一般现场无法解决,需到厂家维修。

标签: 电磁流量计
电磁流量计 电磁流量计传感器检查_电磁流量计

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