1600℃电热高温烘箱使用时的注意事项
炉子使用过一段时间后,若真空度降低,可分别更换不锈钢法兰盘之间的耐温硅胶圈或重新安装不锈钢法兰盘或更换修理真空系统,以提高系统的整体真空度。
3.冷炉使用时,由于炉膛是冷的,须大量吸热,所以低温段升温速率不易过快,各温度段的升温速率差别不易太大,设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质,以免出现喷料现象,污染炉管。
4.炉膛若采用石英管,当温度高于1000℃时,石英管的高温部分会出现不透明现象,这叫失透(又叫析晶性)是连熔石英管的一个固有缺陷,属正常现象。
5.定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好,应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。
真空管式炉由于使用时产生的损耗很大,所以我们在使用时需要注意的地方有许多,下面就简单介绍一下真空管式炉在使用时需要注意的几个事项。
1.炉子使用或长时间不用后,要在120℃左右烘烤1小时,在300℃左右烘烤2小时后使用,以免造成炉膛开裂。炉温尽量不要超过额定温度,以免损坏加热元件及炉衬。禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属,保持炉内的清洁。
高温烘箱是企业产品生产中比较常用的烘烤设备,而且通过合理的设计和反复的试验专业的高温烘箱在高温状态下的温度均匀性得到了很大的改善和控制,因此对于产品加工的可靠性也有着大幅的提高。但是要想确保得到可以的使用效果和使用安全,企业的操作人员就需要采用正确的步骤来操作高温烘箱。 第一步:检查电源 在对高温烘箱进行操作的时候,首先要先检查烘箱的供电电源,要确保电源的电压符合规定的要求;然后再检查各个地方的线路连接,确认没有问题之后才能使用。 第二步:烘箱加热 将需要加热的物品先使用耐高温的容器装好再放入高温烘箱的箱体中,然后打开烘箱的加热开关,根据物品实际需要的加热温度来进行温度设置。当高温烘箱中的温度达到设定温度之后,加热指示灯会熄灭。 第三步:保持恒温 当温度达到设定目标后就会保持恒温,但是刚开的时候恒温会出现继续温度继续上升的现象,不用进行操作,因此这是由于烘箱预热的影响,过一段时间之后就会趋于稳定。在恒温的过程中,高温烘箱的控温器会进行自动控温,不用人工进行操作。但是为了避免因为功率过大而影响恒温灵敏度,可以关闭一组加热开关。 第四步:操作结束 当完成物品的加热之后,要及时切断高温烘箱的电源,并且清理箱内的物品,最后按照6s标准做好整理工作。
高温烘箱就是能够提供极高的温度对箱体内的物品及各种工件进行加热处理,所以很多生产企业以及实验室中经常会使用到专业的高温烘箱设备,但是尽管企业购买的是品质非常高的高温烘箱,在长期使用过程中也难免会出现一些常见故障。下面就来看看高温烘箱有哪些常见故障机器处理措施。 1、不能加温 如果高温烘箱出现不能加温的故障通常是由加温的部位及元器件出现异常所引起的,因此,就要注意查看高温烘箱中的交流回路、变压器以及继电器和电子管等零件。这些部位和元器件,不管哪一处出现异常都会断开烘箱的交流回路,使其不能正常加温。所以应该使用试电笔等工具依次进行排查,发现问题所在则及时更换。 2、到达设定温度后继续加温 正常情况下到达设定的温度之后高温烘箱会自动切断电源,但是如果不断电而是持续加温就有可能是继电器出现问题。因此要查看继电器的拉簧是否脱落,以及触点是否“烧死”粘在一起,如果没有没有这两项异常,则要看电接点温度计内中的水银柱线情况,如果出现中断说明问题在这里,就要给予更换。 3、没有达到到设定值断开电源 如果还没有达到设定温度高温烘箱就自动断开电源也是常见故障之一。出现这种故障则有可能是电机及其相关部件发生异常,所以要对电机及其连接的部件进行排查,找到症结所在进行更换即可。