1、先动口再动手:对于电动搅拌器出现故障时,不应急于先动手,应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备,还应先熟悉电路原理和结构特点,遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系,在没有组装图的情况下,应一边拆卸,一边画草图,并记上标记。
2、先外部后内部:应先检查设备有无明显裂痕、缺损,了解其维修史、使用年限等,然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素,确定为机内故障后才能拆卸,否则,盲目拆卸,可能将设备越修越坏。
3、先机械后电气:只有在确定机械零件无故障后,再进行电气方面的检查。检查电路故障时,应利用检测仪器寻找故障部位,确认无接触不良故障后,再有针对性地查看线路与机械的运作关系,以免误判。
4、先静态后动态:在设备未通电时,判断电气设备按钮、变压器、热继电器以及保险丝的好坏,从而判定故障的所在。通电试验,听其声、测参数、判断故障,最后进行维修。如在电动机缺相时,若测量三相电压值无法着判别时,就应该听其声,单独测每相对地电压,方可判断哪一相缺损。
5、先清洁后维修:对污染较重的电气设备,先对其按钮、接线点、接触点进行清洁,检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的。
6、先电源后设备:电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高,所以先检修电源往往可以事半功倍。
7、先故障后调试:对于调试和故障并存的电气设备,应先排除故障,再进行调试,调试必须在电气线路速的前提下进行。
8、先普遍后特殊:因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障,一般占常见故障的50%左右。电气设备的特殊故障多为软故障,要靠经验和仪表来测量和维修。
我们在实验中出现电动搅拌器损坏时,切不可焦急,应当冷静应对,通过以上我们讲解的8点进行相应处理,先判断故障原因,再对症下药,定能事半功倍,此外我们在日常使用时也要注意电动搅拌器的保养,尽可能的延长设备使用寿命。
1、按照工艺条件、搅拌目的和要求,选择搅拌器型式,选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
2、按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求,通过实验手段和计算机模拟设计,确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
3、按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件,从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机,则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
4、按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。
5、按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。
6、按照安装形式和结构要求,设计选择搅拌轴结构型式,并校检其强度、刚度。如按刚性轴设计,在满足强度条件下n/nk≤0、7如按柔性轴设计,在满足强度条件下n/nk>=1、3
7、按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰。
8、按照支承和抗振条件,确定是否配置辅助支承。
恒温磁力搅拌器属无噪声,无振动,电子恒温,搅拌效果显著,广泛用于各大中院校,环保,科研,卫生防疫站,石油,化工,医疗等单位,恒温磁力搅拌器对分析、搅拌液体的高温加热搅拌,其具有升温速度快、温度数值高,加热均匀等特点,是一般常规恒温磁力搅拌器远所不及的,也是现代化实验室化验人员的理想必备的仪器。
1、将装有溶液的搅拌子的试瓶(或其它器皿)放在工作面顶板上。
2、接通外电源,合上电源开关。
3、将感温器插入溶液中,设定温度:按SET键可设定或查看温度设定点。按一下SET键数码管字符开始闪动,表示仪表进入设定状态,按△键设定值增加,按▽键设定值减小,长按△键或▽键数据会快速变动,调至所需温度时,再一次按SET键仪表回到正常工作状态温度设定完毕。
参数出厂时厂家都已经调试好,所以不需用调整,若不能满足要求时再作调整方法说明书里以经说明这里就不在提醒。为简化操作,仪表的积分和微分时间设计为隐藏参数,其值为自动默认值。
4、误差的修正:在确认仪表显示的值不是正确的测量值时可对显示值进行修正。按SET键3秒进入仪表内层菜单,第一个出现并闪动的参数为E00即提前量,再按一次SET键出现并闪动的参数即误差修正参数,配合△或▽键可修改此参数。误差的修正的范围为-9.9℃到9.9℃,修正完成后再按一下SET键退出。仪表出厂时修正值为0.0,使用时要防止把显示正确的仪表修正至不正确。
5、调节调速旋钮,升至所需转速。
6、工作完毕,将调速旋钮置于最小位置,温控开关处于最小值状态,关电源开关,切断电源。
7、将工作面擦拭干净。