高低温试验机用来考核和确定电工、电子产品或材料在温度循环变化,产品表面产生高温或低温环境条件下贮存和使用的适应性。设备采用强迫空气循环来保持工作室内温度的均匀性。为限制辐射影响,设备内壁各部分温度与试验规定的温度之差不大于8%,且试验样品不会受到设备内加热与冷却元件的直接辐射。满足标准:GB/T 2423.1-2008试验A《低温试验方法》;GB/T 2423.2-2008试验B《高温试验方法》以及其它相关标准的要求,可进行各种高低温环境试验
操作注意事项
本试验不能用于对下列物质或含这些物质的试验:
(一)、爆炸物:
1.硝化甘醇(乙二醇二硝酸酯)、硝化纤维素及其它爆炸性的硝酸酯类。
2.三硝基苯及其它爆炸性的硝基化合物。
3.过乙酸、甲基乙基甲酮过氧化物、过氧化苯甲酰以及其它有机过氧化物。
(二)、可燃物:
1. 自燃物:
金属:"锂"、”钾”、"钠"、黄磷、硫化磷。
赛璐璐类:碳化钙(电石)、磷化石灰、镁粉、铝粉、亚硫酸氢钠。
2. 氧化物性质类:
(1) 氯酸钾、氯酸钠、氯酸铵以及其它的氯酸盐类。
(2) 过氧酸钾、过氧酸钠、过氧酸铵以及其它的过氧酸盐类。
(3) 过氧化钾、过氧化钠、过氧酸钡以及其它的无机过氧化物。
(4) 硝酸钾、硝酸钠以及其它的硝酸盐类。
(5) 次氯酸钾以及其它的次氯酸盐类。
(6) 亚氯酸钠以及其它的亚氯酸盐类。
(三)、易燃物:
(1) 汽油、乙醛、氧化丙烯、二硫化碳及其它燃点不到-30℃的物质。
(2) 普通乙烷、氧化乙烯、丙酮、苯、甲基乙基甲酮及其它燃点在-30℃以上而小于0℃的物质。
(3) 甲醇、乙醇、二甲笨、酸醋戊酯及其它燃点在0℃以上低于30℃的物质。
(4) 煤油、汽油、松节油、异戊醇、酸醋及其它燃点在30℃以上低于65℃的物质。
(四)、可燃性气体:
氢、乙炔、乙烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷及其它在温度为15℃时1大气压情况下可能会燃烧的气体。
拉力强度试验机是力学计量检定中经常需要的检测仪器,JJG139-1999检定规程中要求其示值允许误差通常不超过±1%,计量部门对其进行计量检定时,其示值误差主要通过三种方式体现:
一、示值正偏差超差。
二、示值负偏差超差。
三、示值误差在度盘上呈现“前正后负”或“前负后正”且个别点超差。
对于以上三种情况,认为该作如下调整:
第一种情况:在确认拉力强度试验机安装水平度符合规程要求后,首先要检查工作部分的摩擦力是否过大,如果是,应调整导轮间隙,消除摩擦力,必要时清洗工作油缸,如排除摩擦力影响后仍然存在正差,则应将测力部分(读数机构)中的摆杆与推板连结轴套的紧固螺钉松开,将推板向内侧调整,固紧紧固螺钉后,由小度盘逐级检定,反复数次,直至检定合格,如果小度盘合格,而大、中度盘仍超差时,应适当增加B坨及C坨的重量,直至检定合格。
第二种情况:应首先检查拉力强度试验机的测力活塞是否安装正确,摩擦力是否过大,排除此原因后,将推板向外侧调整,将小度盘调整合格,如大、中度盘仍超差,应适当减轻B坨及C坨的重量,直至检定合格。
第三种情况:此时应改变推板与齿杆头接触面的角度,该接触面通常是用一块平整的钢片通过上下两个螺钉固定在推板表面,调整方法是将两个螺钉松开,用铜皮或者其他轻薄的金属片垫在钢片与推板之间的上侧或下侧(只能垫在一侧),借以改变角度,反复检定调整后直至合格。
拉力试验机的拉伸强度测试基础操作
1、首先使用拉力试验机之前,我们应该了解试验机的基本构造和操作方法以及操作规程,然后根据低碳钢的强度极限及试件的横截面积,初步估量拉伸试件能承受的较大载荷,从而选择合适侧力度盘。此外还要选择配备的摆锤、开念头器,将测试的指针调至零点,然后调整夹头的位置,将试件装载夹头内。
2、拉力试验机的相关测试:顾客在购买拉力试验机的时候,厂家应该对设备的性能和质量详细数据信息提供给客户,让客户不再担忧设备的质量和产品问题。
3、将断裂的试件断口紧紧对在一起,用游标卡尺量出断口处的直径,从而计算出面积。按照计算公式,可以了解碳钢的截面缩短率,同时从破坏后的低碳钢试件上也可以看到,材料的伸长分布不均匀。离断口越近变得越大,反之越小,因此测量的数值和断口的部位有着紧密的关系。
4、拉力试验机在购买的时候需要进行相关测试,在各个行业中,真正的拉力试验机操作使用,很少有人能完全掌握,鉴于对拉力试验机的测试,应该让技术人员掌握重点操作,以免测量的数据不准确。
5、执行:试件夹紧之后,给试件缓慢加载,用拉力试验机自动绘图装置,绘制出外力和变形的关系,从而让人直观了解相关信息。当载荷添加到一定程度的时候,测力指针应该停留不动或者是突然下降到某一个点,然后在局限内摆动。这说明材料的运动和应力之间变化。
拉力试验机是对金属和非金属材料进行拉伸、压缩、剥离、撕裂、粘合力等物理性能试验的一种试验机械。在我们用拉力试验机对试样进行物理强度测试的时候可获得拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂伸长率等数据。
电液伺服万能试验机稳定性好,完成试验过程中试验参数的设定、试验过程的控制、数据采集、处理、分析、存储及显示(试验数据包括:材料抗拉强度、弹性模量、延伸率、屈服强度、规定非比例延伸强度等)。控制及测量精密、准确。
电液伺服万能试验机功能特点,特制超厚钳口座在钳口夹持试样时、使钳口完全包容在钳口座体内,使试样夹持更加可靠,杜绝了因钳口座浅而呈喇叭状变形损坏的可能,大大提高了设备的使用寿命。在钳口座和钳口卡板之间增加了耐磨衬板,杜绝金属拉伸过程中氧化皮掉入,致使钳口座斜面划伤的现象,使夹持过程更顺滑,加成更牢靠。具有等速应力、等速应变、等速位移、拉伸控制、程序编辑器等多种控制方式,各种控制方式在实验过程中可任意平滑切换。
测控软件基于中文操作系统平台,具有运行速度快、界面温和、菜单提示、鼠标操作、具有多种试样信息输入模式、可满足不同材料的测试需要。对于相同条件的试样一次输入批量自动生成,还可制作条件模板。试验自动完成后试样信息、试验数据、试验曲线等自动储存。根据试验力大小或材料变形大小自动切换到适当量程,以确保试验数据测量的准确性。试验数据(试验力、位移、变形)加载状态和试验曲线随试验过程动态实时屏幕显示。根据实际需要可选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线上找到试验结果的相关对应点。
电液伺服万能试验机双空间结构,上下横梁之间为拉伸空间,下横梁与试台之间为压缩空间。拉压试验转换相当方便;钳口采用半封闭结构,刚性更好;上下横梁均采用铸钢件,强度高,安全性好。油源采用静音设计,环保,人性化,独有的压差随动系统,降低能耗,减少发热,保护油路。采用高速DSP平台,其高集成度、强大的控制、数据处理能力、高可靠性,是采用其它处理器的试验机所无法比拟的。采用基于神经元自适应PID算法的全数字、三闭环(力、变形、位移)控制系统,实现力、变形、位移全数字三闭环控制,各控制环间可自动切换,并在各方式间切换时实现无冲击平滑过渡。USB1.1通讯,通讯速率为12Mb/s,采用全速模式,批量传输方式。系统板采用4层PCB独特抗干扰布线方法,抗干扰能力强。除电源接口外,其它接口一律采用标准USB式接口,即插即用接口此种接口可实现热插拔,即具有即插即用功能。接口特性可由软件在线设置。使得各接口布局工整合理,插拔方便。