电加热反应釜的维护及故障排除维护:
1、 电加热反应釜应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险。
2、 电加热反应釜严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保养。
3、 电加热反应釜所有阀门使用时，应缓慢转动阀杆（针），压紧密封面，达到密封效果。在关闭的时候不能用力过猛， 以免损坏密封面。
4、 电加热反应釜电气控制仪表应由专人操作，并按规定设置过载保护设施。
电加热反应釜故障排除:
1、 密封面处出现泄漏时将螺杆重上紧，重修磨抛光密封面。
2、 阀门处出现泄漏时维修、更换阀杆（针）、阀口。
3、 外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小时通知供货商，重更换内磁钢。
4、 磁力耦合传动器内有摩擦的噪音时与供货商联系，更换轴承、轴套。
双层玻璃反应釜为双层玻璃设计，内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。
在设定恒温条件下，在密闭的玻璃反应器内，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能做反应溶液的回流与蒸馏，是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。
双层玻璃反应釜采用变频调速、交流感应电机、转速恒定、无电刷、无火花，安全稳定，可连续工作。
安装：
1 打开包装后，按照装箱清单检查双层玻璃反应釜的主要配件是否齐全。
2、将不锈钢管与固定件按照说明书附图所示组装框架。
3、将电气箱安装在右后立杆顶端并旋紧螺钉，插上七芯插头。真空表安装在左后端，拧紧螺钉即可。
4、根据使用高度，将釜圆形托架固定在立杆滑块上，釜放在托架上，半圆型抱箍用于固定釜颈部分别插入立杆滑块，合拢后拧紧固定螺丝，安装时注意双层玻璃反应釜主体垂直。
5、搅拌棒固定在电机主轴的齿环夹头上，搅拌棒穿过盖中间旋转轴承，拧紧专用连接器，然后调整双层玻璃反应釜电机的位置，注意垂直同心度。
6、立杆上的滑块是固定调节不同方向及高低的不锈钢多用夹子。
7、瓶盖上左边40#标准口插蛇型回流冷凝器，右边40#标口为加料口连接恒压漏斗，中前方24#标口为插温度计套管口，帽子后方为34#标口为多功能备用口，底部设有放料阀门，釜身上下分别为循环液进出口。下口接循环液进口，上口接循环液回流口。
8、安装双层玻璃反应釜时必须清洁，各接口处用凡士林涂抹，以防止玻璃抱死现象出现，然后涂上真空脂以防漏气。
9、按下万向轮轮固定装置，进行搅拌，如果搅拌稳定，说明双层玻璃反应釜调试已好。
双层玻璃反应釜采用高硼硅玻璃生产，有良好的化学、物理性能玻璃夹层接口通上热油经过循环，可做加热反应，通上冷冻液可进行低温反应。
可在常温下反应，通上自来水即能快速将反映热量带走。下放料口具法兰口和聚四氟阀门，容器内无死角，可拆卸便于固体物料出料。
高压反应釜是在实验室进行高压实验时用的反应釜，适用于进行化学、化工反应时，需要同时测定温度，添加惰性气体，压力，电导，氧化还原电位的精密化学合成反应的实验。是融合了反应容器，反应条件控制系统，原料进料、产品导出系统的一类生产或实验器械。
高压反应釜的安全操作规程：
一、检查与反应釜有关的管道和阀门，在确保符合受料条件的情况下，方可投料。
二、检查搅拌电机、减速机、机封等是否正常，减速机油位是否适当，机封冷却水是否供给正常。
三、在确保无异常情况下，启动搅拌，按规定量投入物料。10m3以上反应釜或搅拌有底轴承的反应釜严禁空运转，确保底轴承浸在液面下时，方可开启搅拌。
四、严格执行工艺操作规程，密切注意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力，严禁超温和超压。
五、反应过程中，应做到巡回检查，发现问题，应及时处理。
六、若发生超温现象，立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。
七、若发生超压现象，应立即打开放空阀。紧急泄压。
八、停车：若停电造成停车，应停止投料；投料途中停电，应停止投料，打开放空阀，给水降温。长期停车应将反应釜内残液清洗干净，关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。
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