水热合成反应釜抗腐蚀性好，无有害物质溢出，减少污染，使用安全。升温、升压后，能快速无损地溶解在常规条件下难以溶解的试样及含有挥发性元素的试样。外观美观，结构合理，操作简单，缩短分析时间，数据可靠。内有聚四氟乙烯衬套，生成护理，可耐酸，碱等。可替代铂坩埚解决高纯氧化铝中微量元素分析的溶样处理问题。烘箱中使用的高压消解罐，也称为溶样器、压力溶弹、水热合成反应釜、消化罐、聚四氟乙烯高压罐，是利用罐体内强酸或强碱且高温高压密闭的环境来达到快速消解难溶物质的目的。是测定微量元素及痕量元素时消解样品的得力助手。样品前处理消解重金属、农残、食品、淤泥、稀土、水产品、有机物等。
水热合成反应釜主要特点，内杯材料为聚四氟乙烯。水热合成反应釜采用圆形榫槽密封，手动螺旋坚固水热合成反应釜。水热合成反应釜最高温度可达220℃，（≤压力为3.0MPa）最高适用压力为3.0MPa。抗腐蚀性好，无有害物质溢出，减少污染，使用安全。水热合成反应釜升温、升压后，能快速无损失地溶解在常规条件下难以溶解的试样及含有挥发性元素的试样。水热合成反应釜外形美观，结构合理，操作简单，缩短分析时间，数据可靠。水热合成反应釜内有聚四氟乙烯衬套，双层护理，可耐酸，碱等。水热合成反应釜可代替铂坩埚解决高纯氧化铝中微量元素分析的溶样处理问题。
水热合成反应釜是一种能分解难溶物质的密闭容器。可用于原子吸收光谱及等离子发射等分析中的溶样预处理，水热合成反应釜也可用于小剂量的合成反应，还可利用罐体内强酸或强碱且高温高压密闭的环境来达到快速消解难溶物质的目的。水热合成反应釜在气相、液相、等离子光谱质谱、原子吸收和原子荧光等化学分析方法中做样品前处理。
高压反应釜如果操作不当可能会导致严重的事故，那么危险操作都有那些呢？
为了更好的避免事故的发生，我们来详细的了解一下高压反应釜的危险操作：
1、投料失误
进料速度过快、进料配比失控或进料顺序错误，均有可能产生快速放热反应;
如果冷却不能同步，形成热量积聚，造成物料局部受热分解，形成物料快速反应并产生大量危害气体发生爆炸事故。
2、管道泄漏
进料时，对于常压反应，如果放空管未打开，此时用泵向釜内输送液体物料时，釜内易形成正压，易引起物料管连接处崩裂，物料外泄造成人身伤害的灼伤事故。
卸料时，如果釜内物料在没有冷却到规定温度时（一般要求是50℃以下）卸料，较高温度的物料容易变质且易引起物料溅落而烫伤操作人员。
3、升温过快
釜内物料由于加热速度过快，冷却速率低，冷凝效果差，均有可能引起物料沸腾，形成汽液相混合体，产生压力，从放空管、汽相管等薄弱环节、爆破片等卸压系统实施卸压冲料。
如果冲料不能达到快速卸压的郊果，则可能引起釜体爆炸事故的发生。
4、维修动火
在釜内物料反应过程中如果在没有采取有效防范措施的情况下实施电焊、气割维修作业，或紧固螺栓、铁器撞击敲打产生火花，一旦遇到易燃易爆的泄漏物料就可能引起火灾爆炸事故。
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