在变压器直流电阻测试中,会发现绕组的直流电阻值会不平衡,究其原因可分为人为因素、绕组结构及材质问题和变压器自身缺陷三种情况。
一、人为因素主要包括仪器选择不正确、测试方法不正确及测试要点未按规定执行等,这些问题主要通过人员自身素质的提高来解决。
绕组结构设计不合理和导体材质不合格等因素也会引起直流电阻不平衡度超标。
二、变压器内部结构件链接不良
若绕组引线与导电杆或分接开关链接不,或套管将军帽与导电杆接触不良,将导致变压器直流电阻不平衡度超标。这种情况下一般表现为相应相别的某档或某几档的直流电阻值偏大。
解决此类问题的关键是提高安装与检修质量,检查各连接部位是否连接良好。此外,在运行中,可通过红外线测试和色谱分析仪得到的分析结果综合判断,及时查处故障位置,尽早处理。
三、变压器绕组存在缺陷
绕组缺陷主要包括绕组与引线连接处虚焊、脱焊、绕组断线、断股及层间短路等。若绕组和引线连接处发生虚焊将造成电阻偏大,多股并联的绕组有一两股未焊接时,一般电阻也偏大。三角形连接的绕组,若有一相断线,则此相线间电阻为正常值的3倍,另两个线间电阻为正常值的1.5倍。
当系统发生短路故障时,易造成绕组断股、匝间短路,因此当变压器收到短路电流冲击后,应及时测量器直流电阻,发现问题及时检修;另外可利用色谱分析结果进行综合分析判断。
四、有载分接开关故障
1.有载分接开关档位指针移位:有载分接开关档位指针位移也会导致变压器直流电阻不平衡度超标,在变压器出厂前进行的有载分接开关试验中,有核对有载分接开关位置这一项内容。此外,在有载分接开关大修后,也必须进行核对。
正常情况下,有载分接开关各档位的直流电阻值应符合递增或递减的规律。如果不符合这个规律,且三相情况又相同,则可能是由于有载分接开关档位指针位移引起的。对于分相切换档位的有载分接开关,这种不规律现象可能只发生在一相上,这就是有载分接开关的错位。
2.有载分接开关引线接错:由于有载分接开关档位较多,引线也较多,在出厂和检修过程中,可能发生引线接错的情况。有载分接开关引线接错表现为接错的档位直流电阻不平衡度超标,不符合递增或递减。
3.有载分接开关东京触头接触不良:有载分接开关动静触头接触不良的缺陷,在变压器各类缺陷中所占比例多,主要表现为某档或某几档的电阻值较大,直流电阻不平衡度偏高。其主要原因有触头被污染、电镀层脱落及弹簧压力不足等。有载分接开关触头接触点压力不足将导致触头表面镀层材料氧化,进而引发触头接触不良。这种情况在运行时间长的变压器中为多见。
对于新装的又在分接开关,主触头上可能存在未清除的油膜。运行时间较久又长期未动作的有载分接开关,其触头表面多有一层氧化膜或油膜。氧化膜和油膜的存在,使得分接开关的触头接触电阻增大,造成直流电阻不平衡度超标。主要表现为数据杂乱无章,分散性较大,无规律可循。
需要注意的是,对于有载分接开关选择器,其触头之间的接触是摩擦式的,因此可采用有载分接开关的切换开关动作来清楚动静触头表面的氧化膜和油膜;而对于切换开关,由于动静触头之间的接触是对开式的,分接开关动作时,触头表面没有摩擦现象,因此只能通过吊芯检查来处理触头表面的污 。
变压器节能有四种措施可供选择:降低空载损耗、降低负载损耗、降低其他部件、利用工作机械的工作特性降低损耗。
一、降低空载损耗
(1)采用性能优良的硅钢片或非晶合金片和阶梯接缝。
(2)改进铁心结构和工艺,降低工艺系数。
(3)不叠上铁轭、硅钢片不涂漆处理,剪切毛刺控制在0.02mm一下。
二、降低负载损耗
(1)采用比电解铜导电率高的无氧铜杆拉拔的导线,提高导电系数。
(2)适当降低电流密度,改善绝缘结构,采用半油道、预制绝缘件、绕组完全换位、绕组整体套装、自粘线、自粘纸,缩小绝缘体积,提高绕组填充系数,减小绕组尺寸,采用优化设计。
三、降低其他部件损耗
(1)改进铁心结构,设计中控制绕组漏磁通,调整安匝平衡,以降低油箱等结构件的杂散损耗。
(2)用波纹油箱、片式散热器、热管代替管式散热器,用新型结构散热器代替老式散热器,提高散热效率。
(3)采用强化塑料风扇,提高效率,降低噪声。
(4)采用磁屏蔽或电屏蔽降低油箱散杂损耗,使用非磁材料作捆扎件或磁通分隔件减少杂散损耗。
四、利用工作机械的工作特性降低损耗
如果容量随着变压器负载大小同步改变,消除或减少“大马拉小车”现象,就能降低损耗。由于负载的变化,使工作机械的电压忽高忽低,很多时候使机械脱离了高效工作区。如果电压随着负载的变化而调整,使工作机械始终保持在最高效率附近,尽量保持三相电流平衡,消除或减小谐波,就能使能耗降低。
按照上述四种措施可生产出通过改进材质、部件结构、工作原理和采用其他方法节能共4类20多种变压器类产品。如措施组合,节能会更多。
干式试验变压器是采用了线圈环氧真空浇注成型,及CD型铁芯的新工艺、新材料。与其同容量,同电压的油侵式试验变压器相比,具有重量轻、体积小、造型美观、性能稳定、使用携带方便、无渗漏油等优点。并有效地削弱了漏磁提高了绝缘强度和抗湿能力。特别适用于电力系统及各电力用户在现场检测各种电气设备的绝缘性能,直流耐压及泄漏电流试验。是替代目前笨重的油侵式变压器的产品。
1.使用前,必须详细阅读变压器的使用说明书和与之配套的控制箱(台)的说明书。根据说明书接好连接线,接地线应良好接地。
2.干式变压器控制箱(台)的电源分别为交流220V 、380V两种,经调压器输出到变压器的低压侧输入端。经过变比输出连续可调至额定电压值。
3.从干式试验变压器的安全和高压试验的严谨性来考虑,避免设备或试品受到破坏。
成套设备包括:高压试验变压器、变压器控制箱(台)、分压器、球隙保护器、放电棒、高压油杯、高压硅堆(直流试验用)、数显微安表(直流试验用)。
4.当做直流耐压或泄漏电流试验时,可先将高压硅堆、微安表、旋在高压试验变压器的高压输出端上,然后逐渐升压,即可进行直流试验。
5.当两台试验变压器作串级连接时(原理图如下),第Ⅰ台和第Ⅱ台的额定输出电压相等,其容量之比为2 :1,第Ⅱ台变压器必须放置在绝缘支架上,以保证对地绝缘。串接时要注意变压器上的标记,使极性连接正确,以保证输出预定的电压,否则,输出电压为零。
注:
① 若A、B接反。会造成高压输出为零(T1+T2=0),将A、B换位即可。
② T2试变底盘,必须与绝缘支架的托盘联接。
干式试验变压器严格执行国家质检总局规定细则,按照电力部门和技术监督局的标准,确保产品安全。