电磁流量计变送器结构简单、无可动部件,也没有阻碍流体流动的阻力件、节流件等。因此,可以用来测量泥浆、污水、矿浆、化学纤维等介质的流量,并且流体流过变送器时,几乎没有压力损失,这可大大减少泵等原动力的消耗。选择合适的衬里材料,还可以测量具有腐蚀性介质的流量。 电磁流量计可测量单相、液固两相导电性介质的流量,并且测量不受被测介质温度、黏度、密度、压力等的影响。因此,电磁流量计经水标定以后,就可用于测量其他导电性介质的流量,而不需要修正。 电磁流量计的测量范围宽,一般量程比为10:1,zui高可达100:1,只要介质流速对于管道轴心是对称的,则电磁流量计测的体积流量仅与介质的平均流速成正比,而与介质流动状态无关。 电磁流量计动态响应快,可测量瞬时脉动流量,并且具有良好的线性,精度一般为1.5和1.0级。 以上是电磁流量计的优点,但是也有一定的局限性和不足之处:电磁流量计不能用于测量气体、蒸汽以及含有大量气泡的液体。也不能用来测量电导率较低的液体,例如石油制品、有机溶剂等。 由于变送器测量管衬里材料和绝缘材料的温度限制,一般电磁流量计不能用于测量高温介质的流量。 1、电磁流量计的选用原则: 电磁流量计包括变送器和转换器两部分,它的选用主要问题是如何正确选用变送器,转换器与之配套使用就行。应从以下几个方面来考虑变送器的选用问题。 1.1口径与量程的选择: 选用变送器时,应首先需要确定它的口径和流量测量范围,或确定变送器测量管内流体的流速范围。根据生产工艺上预计的zui大流量值来选择变送器的满量程刻度,并且使用中变选器的常用流量能超过满量程的50%,以获得较高的测量精度,变送器量程确定后,口径是根据测量管内流体流速与水头损失的关系来确定的,流速以2-4m/s为zui合适。通常选用变送器的口径与管道口径相同或略小些。 1.2工作压力的选择: 变送器使用时的压力必须低于规定的工作压力。 1.3温度的选择:被测介质的温度不能超过变送器衬里材料的允许温度,介质温度还受到电气绝缘材料、漆包线等耐温性能的限制。 1.4衬里材料及电极材料的选择:变送器的衬里材料及电极材料必须根据被测介质的物理化学性质来正确选择,否则变送器由于衬里和电极的腐蚀而很快损坏。因此,必须根据生产工艺过程中具体测量介质的防腐蚀经验,正确地选用变送器的电极和衬里材质。 2、电磁流量计的使用与维护 2.1电磁流量计在使用过程中,当变送器附近的电力设备有较强的漏地电流,或在安装变送器的管道上存在较大的杂散电流,或进行电焊,都将引起干扰电势的增加,进而影响流量仪表正常运行,这一点在使用中要特别重视。 2.2使用时要注意不应让被测介质内含有大量磁性物质。仪表投入正常工作后,各电位器不得随意调节,管路应无泄漏,这都是使用中需要注意的地方。 2.3电磁流量计在使用过程中,测量导管内壁可能积垢,垢层的电阻低,严重时可能使电极短路,表现为流量信号越来越小或突然下降。此外,测量导管衬里也可能被腐蚀或磨损,导致出现电极短路现象,造成严重的测量误差,甚至仪表无法继续工作。因此,变送器内必须定期维护清洗,保持测量管内部清洁、电极板光亮。 |
电磁流量计广泛应用于测量可导电流体,如自来水、钢铁、石油、化工、电力、工业、水利、水政水资源等部门的导电流体的流量,亦可测量酸、碱、盐等腐蚀性导电液体。
电磁流量计的工作原理是基于法拉第电磁感应定律。
在电磁流量计中,测量管内的导电介质相当于法拉第试验中的导电金属杆,上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁场。
当有导电介质流过时,则会产生感应电压。管道内部的两个电极测量产生的感应电压。
测量管道通过不导电的内衬(橡胶,特氟隆等)实现与流体和测量电极的电磁隔离。
1、电磁流量计是基于法拉第电磁感应定律的速度式电磁流量计。
在阐述电磁流量计测量原理的基础上,设计了一种基于MSP430F149单片机的LDE型电磁流量计;
电路以MSP430F149单片机为核心,从而简化了外围硬件电路的设计,实现了液体流量的测量和累积。
文中给出了设计的总体框图,部分硬件电路和控制软件流程图。
本文设计的LDE型电磁流量计已经投入生产,经实际应用表明,该设计具有高精度,低功耗和可靠性强等特点,基本满足设计要求。
2、电磁流量计能有效避开强电力设备,高频设备,强电源开关设备;
避开高温热源和辐射源的影响,避开强烈震动场所和强腐蚀环境等,同时要考虑安装维修方便。
3、电磁流量计具有保存每天24小时的流量数据、停电时间、零流量时间等多种数据及报警等功能。
每天,只需一次、二次短信息就能获得一个测量点的一天24小时的测量数据,它也能根据用户的需求设定。
采用电磁旋涡流量计和gsm网络相结合的技术,建立水流量监测系统的前期投资只是采用无线电台方式的1/3到1/5;
系统建立后的运行费用每个点每天只是一到二次短信息的费用。省去了频率的使用费及使用中的电费及维护费用。
4、流量检测仪表的显示方式、通讯方式和数据存储是仪表的重要组成部分。
传统电磁流量计在显示方式上一般采用LED或段式LCD,只能显示数字、字母、汉字和一些粗糙的图案;
在数据存储方面,信息存储一般以二进制方式存储,不具有通用性且存储容量小;
在通讯方式上,一般采用RS232或RS485,其开放性不高。
5.传感器在垂直管道的安装
测量气体流量时,传感器可以安装在垂直管道上,流向不限。若被测气体中含有少量的液体,
气体流向应由下向上。
测量液体流量时,液体流向应由下向上:这样不会将液体重量额外附加在探头上。
6、传感器在水平管道的侧装
无论测量何种流体,传感器可以在水平管道上侧装,特别是测量过热蒸汽,饱和蒸汽和低温液体,
若条件允许可以采用侧装,这样流体的温度对放大器的影响较小。
7.传感器在水平管道的倒装
一般情况下不推荐用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽,适用于测量
高温液体或需经常清洗管道的情况。
8.传感器在有保温层管道上的安装
测量高温蒸汽时,保温层较多不能超过支架高度的三分之一。
9.为了解决了上述不足,采用32位的ARM处理器和嵌入式Linux操作系统研制出了具有信息化、图形化和网络化的电磁流量计。
它采用TFT彩色液晶屏显示方式,不仅可以显示流量数据还可以显示流量曲线,提高了显示的质量和内容;
通过JFFS2文件系统采用文件的方式进行数据存储,且存储容量可达1MB。
涡街流量计现场应用时的干扰具有普遍性、复杂性和随机性,空间的电磁干扰、电源干扰、液体流动干扰、安装管道和环境振动干扰、上游阻流件引起的流场干扰等,都以不同的变现方式对涡街流量计的正常工作造成影响。在此,和顺达流量计的技术小编提醒大家,在涡街流量计的各个环节,都应采取抑制干扰和噪声侵入与影响的措施。
涡街流量计应用微处理器,对仪表流量特性、流体状态参数进行修正和补偿,提高仪表的测量精确度,并赋予仪表各种智能化功能。另一个重要的方面就是可发挥它在信号处理方面的功能,对信号与噪声进行鉴别与处理,去伪存真,把上述两方面很好的结合起来,仪表的性能就能真正提高。
对涡街流量计信号与噪声的研究,国内外研究者都做了不少工作,主要有以下几方面
1.从研究卡曼涡街的稳定性开始,对发生体的几何参数进行实验研究,选择涡街信号强,稳定性好的发生体,提高涡街的信噪比。
2.从研究涡街信号的检测方法入手,选择信号强、噪声小的检测元件和检测元件的安装位置,采用差动式检测元件清除噪声和干扰的影响。
3.研究涡街信号和噪声的特点与区别,对涡街信号和噪声进行跟踪滤波。
4.应用数字技术对信号和噪声的频谱进行分析与处理,消除噪声的影响。
上述四项措施中,前两项属于常规方法,后两项在近些年来取得较快的突破与进展。特别是传统仪表与微处理器相结合后,应用数字技术进行仪表的信号处理,使仪表性能大幅度提升。如果您还有其他关于流量计方面的问题,可以联系厂家进行咨询。