冲击装置
●在使用1000—2000次后，要用尼龙刷清理冲击装置的导管及冲击体，清洁导管时先将支承环旋下，再将冲击体取出，将尼龙刷以逆时针方向旋入管内，到底后拉出，如此反复5次，再将冲击体及支承环装上；
●使用完毕后，应将冲击体释放；
●冲击装置内严禁使用各种润滑剂。
②正常维修程序
●当用标准洛氏硬度块进行检定时，误差均大于2HRC时，可能是球头磨损失效，应考虑更换球头或冲击体。
●当硬度计出现其它不正常现象时，请用户不要拆卸或调节任何固定装配之零部件，填妥保修卡后，交由我公司维修部门，执行保修条例。
③非保修器件
●外壳（上盖、下盖、打印仓盖、电池仓盖、支架）、电池
●冲击球头、支撑环、探头线、键膜
里氏硬度计要定期检查的，检定周期一般不超过一年。使用单位可根据实际情况进行日常检查。
布氏硬度计因能测出试样较大范围的硬度值，因而广泛应用于生产中对未经淬火钢、铸铁、有色金属及质地较软的轴承合金等的布氏硬度值测定。
本文谈谈一些常见故障及排除方法。
1、载荷误差超过±1.0%或不稳定
造成这种故障的原因及排除方法：
（1）力点刀刃松动，应调整力点刀刃并拧紧；
（2）力点刀刃和支点的磨损会不同程度地增加载荷误差，应研修刀刃；
（3）载荷杠杆上的调整块位置不适当，可根据情况向前或向后移动，调整合适后固定紧；
（4）压缩弹簧锈蚀，增大了与压轴、主轴衬套的磨擦，应清洗生锈部位并上防护油或更换之。
（5）加荷不平稳，有冲击振动现象，应排除引起不平稳的因素。
2、加荷速度不能控制在规定的时间内
加荷速度过快或过慢，主要是减速器用油粘度过小或过大，应清洗减速器，并更换减速器用油。
3、测定的硬度值与标准硬度块示值不一致
造成这种故障的原因及排除方法：
（1）硬度计安装不水平，应将硬度计调至水平；
（2）钢球表面不光洁或直径超过允差，应用千分尺挑选合格的钢球换上；
（3）压痕测量装置误差偏大，应调整压痕测量装置的允许误差，使其≤±0.5%；
（4）砝码不能垂直放置，砝码与硬度计后盖擦靠，应检查吊环是否挂在重点刀刃上，吊架吊杆是否平直，否则应将吊环挂于重点刀刃上，校直吊架吊杆；
（5）主轴与试台平台垂直度，主轴轴线与升降丝杆轴线同轴度超差，应分析视其情况进行主轴与试台平台垂直度、主轴轴线与升降丝杆轴线同轴度的调整。
4、硬度计反复加卸载荷
造成这种故障的原因及排除方法：
（1）按键开关顶杆过长，转向开关A、B触点与A1、B1触点不能脱开，应调节顶杆长度并固定之；
（2）换向开关安装位置不当，活动挡板不能触动换向开关上的销子，造成换向开关不换向，应调整换向开关的安装位置。
5、硬度计载荷全部加上时停机
此种故障原因为换向开关接触点有**、烧蚀现象，造成接触点接触不佳，应对接触点加以清理打磨或更换新的换向开关。
6、按键开关按下，硬度计不动作，但有嗡嗡的电流声
此种故障原因为电机缺相，应检查电源是否正常，电源插头是否插好，电缆线是否有断路，电源开关是否完好，电机接线是否接牢，电机线圈是否烧坏一组以及换向开关触点接触是否良好等，应视其情况分别予以排除。
在使用洛氏硬度计的过程中，如果显示值不对，那么造成这种因素的原因有很多，现在我把一常见故障的分析和排除总结为以下九点：
1、在给洛氏硬度计加预负荷初，指针发现有抖颤动的情况。主要原因是平键升降丝杆的压槽配合有间隙。只要拧紧硬度计的平键紧固螺丝或更换即可。
2、主负荷加载完成后，硬度计指针有颤动情况，造成这种情况的原因可分三种，一砝码托盘上有油。二缓冲器相对工作台不平衡。三硬度计机身不水平。找出问题后就可针对具体情况选择清理油污、调整缓冲器、校正硬度计工作台。
3、进行洛氏硬度计主负荷加载时，出现指针抖动。原因是洛氏硬度计加荷手柄有松动情况或者缓冲油不足。排决方法，拧紧松动的顶丝，加油并排净空气。
4、主负荷加载后，硬度计指针出现较长时间太转动。原因是砝码吊杆太长，调成短杆就解决了
5、硬度计主负荷加载后，指针还是静止不动。造成的原因是主负荷没加上，或者缓冲器油针关闭了油孔。解决方法是把硬度计吊杆长度调短，打开缓冲器，调开油针。
6、硬度计加主负荷时，指针转动迅速。主要原因是缓冲器的油针在最大开口位置或者缓冲无油。排除方法，调节油针至合适位置，加油排净空气
7、硬度计加主负荷时，指针转动缓慢。主要原因有下面几种：缓冲器的油针调节过小，缓冲器油太脏或粘度大，百分表测量杆有较大的摩擦，主轴系统有阻力。分析出原因后，针对进行，油针调节，更换合适机油，消除摩擦，清洗主轴系统。
8、硬度计加主负荷时，指针时走时停，快慢不均匀。主要原因有两种，一是洛氏硬度计缓冲器油缸有空气。二是硬度计不水平致使机身与砝码发生碰撞或接触。解决时，一要排除油缸中的空气，二要调整硬度计致水平。
9、硬度计硬度计主负荷卸除后指针还伴有跳动现象。原因是砝码吊杆与大杠杆链接处的球头与秋窝进入油污，清除即可。
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