常见防爆差压变送器的发生故障情况和原因
防爆差压变送器中应用数字技术，除了确保仪表的高可靠性和其它优越性能外，也能实现智能仪表实时自检组态操作并可与控制室之间的远程数字化连接，实现控制室对单元仪表的远程查询或实时组态。精度高，稳定性好。量程,零点外部可调。小型化,重量轻.坚固耐振。 无机械运动部件,工作可靠,维护简便。固体元件,接插式印刷线路板。防爆结构,可全天候使用。
防爆差压变送器被测介质的两种压力通入高、低两压力室，作用在δ元件(即敏感元件)的两侧隔离膜片上，通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。当两侧压力不一致时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容量就不等，通过振荡和解调环节，转换成与压力成正比的信号。
在生活中zui常见的防爆差压变送器的发生故障的情况和原因。
1、用高于36V电压加到变送器上，导致变送器损坏
2、被测介质结冰
3、用硬物碰触膜片，导致隔离膜片损坏
4、在测量蒸汽或其他高温介质时，其温度超过差压变送器使用时的极限温度，高于变送器使用的极限温度必须使用散热装置
6、测量蒸汽或其他高温介质时，应使用散热管，使变送器和管道连在一起，并使用管道上的压力传至变压器。当被测介质为水蒸气时，散热管中要注入适量的水，以防过热蒸汽直接与差压变送器接触，损坏传感器
7、防爆差压变送器与散热管连接处，漏气
8、管路中必须保持畅通，管道中的沉积物会弹出，并损坏传感器膜片
9、仪表操作使用不当，更改参数设置
10、仪表量程选择不当，更换适用量程的仪表
11、导压管堵塞、泄露
防爆差压变送器选型的要素：
⑴ 测量范围、需要的精度及测量功能；
⑵ 测量仪表面对的环境，如石油化工的工业环境，有可热(有毒)和爆炸危险气氛的存在，有较高的环境温度等；
⑶ 被测介质的物理化学性质和状态，如强酸、强碱、粘稠、易凝固结晶和汽化等工况；
⑷ 操作条件的变化，如介质温度、压力、浓度的变化。有时还要考虑到从开始运行到参数达到正常生产时，气相和液相浓度和密度的变化；
⑸ 被测对象容器的结构、形状、尺寸、容器内的设备附件及各种进出口料管口都要考虑，如塔、溶液槽、反应器、锅炉汽包、立罐、球罐等；
⑹ 其它要求，如环保及卫生等要求；
⑺ 工程仪表选型要有统一的考虑，要求尽可能地减少规格品种，减少备品备件，以利管理；
⑻ 实际的工艺情况：
1、考虑被测对象是属于哪一类设备。如槽、罐类，槽的容积较小，测量的范围不会太大，罐的容积较大，测量的范围可能较大；
2、要看介质的物化性质及洁净程度，*选常规的差压变送器及浮筒式液位变送器，还要对接触介质部分的材质进行选择；
3、对有些悬浮物、泡沫等介质可用单法兰式差压变送器。有些易析出、易结晶的用插入式双法兰差压变送器；
4、对高黏度介质的液位及高压设备的液位，由于设备无法开孔，可选用放射液位计来测量；
5、除了测量方法上和技术上问题以外，还有仪表的投资问题。
防爆差压变送器的压力传感器是组件元器件之一，也是很重要的组成部分。传感器的作用是把物质的特性转化为可以使用简单方法测量的物理量，例如某种传感器通过氧分子能被磁场吸引的原理，使得有磁场的管路中通过的空气流量和没有磁场的管路中空气流量的差异所带来的散热程度不同，进而对比两个加温元件的温度来检测空气中含氧量。所以传感器的输出量在能量结构、大小、形式、与被测量的对应关系上没有一定之规。
差压变送器正确拆装：
差压变送器在装时应准备工具：一把活动帮手，一个梅花起子。检查是否拉断配电箱总闸；用活动帮手拧紧三通差压表接头，先装好差压变送器；用梅花起子卸开差压变送器盖板，穿进线头，注意电源正负。用帮手拧紧穿线管接头，上紧差压变送器盖板。检查穿线管是否有破裂，如果有要用黑胶带包扎好。所有安装完成后，通电检查仪器是否接好
差压变送器在拆时应准备工具：一把活动帮手，一个梅花起子和电工黑胶带；停抽油机，断电拉配电箱总闸；用梅花起子卸开差压变送器盖板，松开电源接线；用帮手拧开穿线管接头和差压表接头，取下差压变送器；用电工黑胶带包扎好拆开的电源线接头；把智能差压变送器放好。
将物理测量信号或普通电信号转换为标准电信号输出或能够以通讯协议方式输出的设备。
温度变送器是将温度变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表，主要用于工业过程温度参数的测量和控制。
电流变送器是将被测主回路交流电流转换成恒流环标准信号，连续输送到接收装置。
温度电流变送器是把温度传感器的信号转变为电流信号，连接到二次仪表上，从而显示出对应的温度。
那么温度电流变送器的作用就是把电阻信号转变为电流信号，输入仪表，显示温度。
温度变送器广泛使用在工业、农业、石化等各种自动化控制领域，生产技术相当成熟。
如何选择适用的温度变送器
1、根据环境因素选择温度变送器
温度变送器从结构上分有一体化的、分体的、导轨的、微型的等多种样式，不同的场合使用不同的样式。
因此，选择适用的温度变送器首先要考虑环境因素。环境因素包括现场实况、安装方式、电磁干扰、温湿度等等。
（1）现场实况
a）测温点很多，分布的很密。这种情况下，首先考虑选用RS485输出类型的温度变送器，如果一个横向或者纵向切面的测温点很多可以选用RS485输出的多路温度变送器，这样可以节约布线，易于安装，方便供电。
如果选用一体化的电流型温度变送器，可以选用低功耗的温度变送器，这样因为供电线的减少从而也可以减少现场的布线。
b）测温点很远。如果测温点的距离在几十米以内，可以选择分体式的温度变送器，与四线制的铂电阻温度传感器结合测温，这样既保证传输精度，又能降低成本。
分体式的温度变送器可以选择导轨式的安装在控制箱内，也可以选择盒装的安装在现场的合适位置。
如果距离在100米以上，可以选择电流型的温度变送器，如果现场不方便供电可以选择低功耗的温度变送器。如果现场环境很“干净”，没有电磁干扰，可以选择无线传输的温度变送器。
c）空间很小。
尤其是机械、管道等狭小空间安装温度变送器时，可以选用微型温度变送器，最小的只相当于螺丝大小，这样安装非常方便，如果考虑到更换方便，可以选用带活动连接器的微型温度变送器。
（2）安装方式
如果安装在管道上，一般选择插入式的螺纹或者法兰安装的。
如果测量轴承的轴瓦可以选择微型温度变送器，可以把温度变送器想象成一个螺丝直接拧进去。如果震动很大，要选择具有防震设计的温度变送器，除了具有减震的垫片、弹簧之类的配件，温度变送器内部结构必须具有减震的设计功能。
（3）电磁干扰
电磁干扰是选择温度变送器必须考虑的重要事项。工程师必须分析环境本身是否具有干扰因素以及干扰的强度，比如电路附近是否有大型的电机、马达、变频器、高压供电线路。
如果是同一供电电源，虽然电源和环境都很“干净”，其它受电设备是否频繁启动，启动过程是不是有浪涌，是否有大的电荷冲击，是否会造成电压峰值的累积和叠加。
面对电磁干扰，必须选择具有隔离功能的温度变送器，包括输入间隔离，输入输出间隔离，供电电源与输入输出间都要隔离。在某些情况下，不能单纯选择隔离型温度变送器，对于相应的传输线路要进行屏蔽处理，二次仪表、PLC都必须做好接地和隔离处理，甚至加装滤波器和高频的电解电容。
（4）温湿度
相比于温度传感器，温度变送器直接将温度传感器测量到的信号转换成标准的电流或者电压信号，再传输给现场的二次仪表、上位机或者PLC，具有使用简单、便于安装、利于传输、抗干扰能力强等特点，尤其是PLC的广泛应用与普及更促使广大工程师和技术人员偏爱使用温度变送器。
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