造成电子皮带秤故障的因素有哪些：
皮带秤因具有高度和可靠性被广泛应用于煤矿、电力、冶金和化工等高危行业领域，由于适用范围较广和输送工作量大等原因，皮带秤多多少少会出现一些问题，所谓知人知彼才能百战不殆，我们了解一些电子皮带秤的故障原因，有助于确保秤的长期工作稳定性。下面，小编整理了一些故障出现的原因，希望对大家有所帮助。
1、瞬时流量波动较大。电子皮带秤皮带跑偏和振动会引起速度传感器振动强烈，此时电子皮带秤的瞬时流量波动较大，影响称量准确性。
2、零点偏高。当输送机皮带和电子皮带秤架上有物料堆积亦或是更换皮带会造成零点偏高，使测量值比实际物料重量偏大。
3、频繁出现输出数值波动。由于电子皮带秤速度传感器中的转子齿轮磨损和缺齿，致使磁阻变化不规则，同时引起穿过线圈的磁通变化不规则，在线圈中感应出的电势不够稳定，所以荷重传感器的供电电压就不够稳定，这种故障主要是由于严重的皮带跑偏和振动引起的。
4、负荷无累计值。当物料卡住速度滚轮时会引起电子皮带秤速度传感器中的转子停止转动，传感器无电压输出，荷重传感器中的测量电桥无电源电压，会造成负荷无累积输出的故障。
以上是小编总结的部分电子皮带秤出现故障的原因，除此之外，电子皮带秤出现的故障还有很多，现在的皮带秤仪表技术比较，拥有故障自诊断功能，可以检测到电子皮带秤的很多问题，大家可以根据仪表屏幕故障提示，“兵来将挡水来土掩”，确保电子皮带秤在无故障的状态下工作。
电子皮带秤除了安装、维护，重要的是精度，精度都不准的话何来安装，更不要谈维护了。所以核心的问题是精度的提高。电子皮带秤精度的提高可以从以下几个方面：
1、称重传感器
选用线性好的称重传感器，加预压力让传感器工作在线性区域。
2、测速传感器
测速传感器选用没有边缘效应的传感器，光电式传感器比较好，并且可防止干扰。
3、秤架
皮带中部采制样系统
电子皮带称的秤架尽量选用称量段长、稳定、力传递成线性的秤架，在安装时要尽量调平，在使用时要经常清扫，以免集灰影响皮重变化。
4、托辊
尽量选用转动灵活，跳动小的托辊，各组托辊尽量均匀。
5、皮带
电子皮带秤的皮带厚薄及宽度要尽量均匀，接头尽量不要用金属接头，减少皮重的变化。
6、信号线路
电子皮带秤称重传感器和测速传感器的信号线路要用屏蔽电缆，减少干扰。
7、二次仪表
电子皮带秤仪表要选用LED显示或辉光管显示的仪表，以为液晶显示亮度不好并且在温度太低时工作会有问题。
如果是重量传感器，选择专业的可能比较好一点，传感器要根据事实要求选型，主要根据环境和速度。
作为一种精度较高的计量设备，为了保证其称重准确度，除了要选择优质电子皮带秤设备以外，较好的现场运行环境也是非常重要的。
1、电源、电压
电子皮带秤的使用对电源电压往往没有过高要求，只是提供的交流电压在220V±10%，50Hz±1Hz范围内，即可正常工作。
2、电磁干扰
强大的电磁干扰，会破坏仪表工作控制程序，使仪表不能正常工作，因此仪表室及仪表电缆线敷设应尽量远离三相交流电源及大功率的电磁设备。
3、振动
电子皮带秤稳定性如何，很大程度上取决于秤架部分工作状况。由于大的机械设备起动时，会产生较大的振动，秤架部分受到震动，使零点偏移，直接影响计量稳定性，因此皮带秤安装地段应运离振动源。
4、温度、湿度
电子皮带秤正常运行，对温度、湿度都有要求，实践表明环境温度过高，不利于皮带秤的正常运行，轻者会使仪表零点漂移增大，严重时会使仪表工作控制程序失灵，显示不正常或者损坏仪表，造成计量中断，所以电子皮带秤运行环境的温度和湿度要合理控制。
5、工艺给料
工艺给料条件必须保证给定流量在25%～85%、F·S之间，超载或轻载时计量准确度均有影响。
总之，现场环境与电子皮带秤的称重误差关系很大，而且情况错综复杂;现场诸多不利因素均会改变皮带秤的运行情况，使计量稳定性变差，使生产受影响，所以，为了保证电子皮带秤的正常使用，提高电子皮带秤的称重准确度，在使用时要对以上运行环境因素合理把控。
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