德国宝德burkert先导式电磁阀常见故障及处理
德国宝德burkert先导式电磁阀在不通电的情况下,因为有弹簧的作用力,使得阀芯被压紧在电磁阀的阀座上,这个时候电磁阀是保持密封的状态。在电磁阀通电以后,电磁头会产生磁力提起阀杆,这个时候阀芯就会被提起与阀座分离,从而控制介质流出。先导式电磁阀在用户使用的过程中也会遇到一些常见的故障问题,例如无法启动和工作等,上海威斯特传感器的技术人员总结了几点关于先导式电磁阀的常见故障问题,以及对应的处理方法:
宝德burkert先导式电磁阀常见故障
(1)、阀芯上部销孔磨损, 销孔内侧有较为明显的被磨压形成的凹槽, 微观形貌可见有磨屑磨粒及较短的划痕等特征, 磨痕边缘为挤压辗平的金属磨屑形态。阀芯内腔底部与调节螺钉接触处, 可见有明显的磨损痕迹, 靠中间位置形成一圆形的凹坑, 微观形貌可见有剥落及腐蚀微孔等显微特性。
(2)、阀杆仅外圆表面有局部磨损, 存在部分剥落现象, 局部区域留下了与轴向基本平行的沟槽特征,可认为该阀芯与阀杆间存在周向相对运动。
(3)、销钉两端有明显的磨损及沟槽, 表面有可见剥落及较短的划痕等显微特性。
宝德burkert先导式电磁阀原因分析经检测, 阀芯、阀杆、调节螺钉和销钉材料的化学成分均与设计技术要求一致。硬度测试结果显示, 调节螺钉的硬度约为280HV , 阀芯硬度约为440HV , 阀杆硬度约为500HV , 销钉硬度约为550HV。分析确定, 阀门开启时阀芯等组件沿轴向产生微小振动及周向的相对微小转动, 造成了销钉、阀芯销孔处以及阀杆外表面的局部磨损。对于调整螺钉的螺纹部位而言, 宏观分析及微观分析表明, 该部位主要为接触疲劳引起的失效。由于螺纹连接部位存在一定的间隙, 在接触应力以及泄漏引起的振动荷载作用下, 金属表面的直接接触以及相对的运动, 使硬度相对较低的螺杆螺纹表面产生剥落(能谱分析结果表明磨损表面发生了金属的迁移) 。剥落的磨屑及基体脱落的粒子又使表面产生了磨料磨损, 同时兼有腐蚀磨损等, 导致了螺纹部的失效。由金相分析可知, 螺纹部的外表层存在较明显的形变流变痕迹, 表明该螺纹部位存在较大的应力作用。调节螺钉螺纹处的腐蚀麻点及腐蚀斑, 加上先导阀长期开启后, 其电磁头保持带电产生磁性, 引起调节螺钉和阀杆材料之间电极电位存在差异, 使调节螺钉螺纹处与阀杆之间的电化学腐蚀作用加速了螺纹处的失效。对于调节螺钉下端顶部而言, 由于阀芯与调节螺钉电极电位存在差异, 导致阀芯产生电化学腐蚀引起表面粗糙以及接触强度下降, 因而导致调节螺钉下端顶部与阀芯接触面产生粘着磨损(能谱分析中也可看出磨损面上产生的金属迁移) , 随着泄漏引起的轴向振动载荷以及周向转动载荷的不断作用, 较软的螺钉顶部将随着粘着磨损的进行不断削平, *终导致螺杆接触端面的失效。部件的失效分析表明, 失效不是由于单向高载荷引起的, 而是一种循环载荷(如振动) 现象。
宝德burkert先导式电磁阀改进措施为了消除阀芯组件的振动问题, 其有效的方法就是在先导阀处于开启状态时, 消除阀芯的自由活动性。因此对阀芯组件做了改进。
①取消阀杆的上密封, 将阀芯的筒体长度增加, 以阀芯与阀杆套筒控制阀门的行程。
②取消调节螺钉, 不再通过调节螺钉来调节阀门的行程, 避免材料不同引起电极电位差导致的电化学腐蚀。阀杆加长, 顶部呈圆头, 材料仍采用Inconel , 与阀芯材料接近。
③销钉直径由Φ3mm 增加到Φ5mm , 提高了强度, 以便在阀门处于开启状态下将阀杆的力传递到阀芯上, 将阀芯的上密封压紧在阀杆套筒上, 防止阀门开启后阀芯在蒸汽流的情况下发生振动。阀门的行程则通过阀芯的筒体长度来调整, 在先导阀组装初期, 通过加工阀芯的倒密封端来控制行程, 并控制先导阀的行程为负偏差, 阀芯和阀座密封面研磨后, 其行程取正偏差, 这样即使阀芯和阀座密封面多次研磨后也能保证先导阀的行程在允许误差范围内。阀芯组件改进后, 通过热态试验台架对一个新结构的先导阀进行了500 次的开关排放试验。试验完成后, 对阀芯组件进行了解体检查, 未发现振动造成的磨痕。又经现场实际运行3 个月后解体检查, 先导阀状态良好, 未发现阀芯部件存在磨痕, 证明已经消除了电磁先导阀不能长时间开启的缺陷。
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防爆电磁阀是电磁阀产品中较为常用的一类型号,为了保证防爆电磁阀在工作的时候,保证其工作效率及工作稳定性,在安装防爆电磁阀的时候我们应该注意一些安装要点和事项。
例如安装的方向、杂物清理、对安装环境的要求等等。
防爆电磁阀的安装注意事项
1、安装时应注意阀体上箭头应与介质流向一致。不可装在有直接滴水或溅水的地方。电磁阀应垂直向上安装。
2、电磁阀应保证在电源电压为额定电压的15%-10%波动范围内正常工作。
3、电磁阀安装后,管道中不得有反向压差。并需通电数次,使之适温后方可正式投入使用。
4、电磁阀安装前应彻底清洗管道。通入的介质应无杂质。阀前装过滤器。
5、当电磁阀发生故障或清洗时,为保证系统继续运行,应安装旁路装置。
电磁阀普遍应用于各类蒸汽介质环境中,3旋紧引线罩。如散热器以及蒸汽加热器、蒸汽定型机等设备。
电磁阀响应时间可以短至几个毫秒,即使是先导式电磁阀也可以控制在几十毫秒内。由于自成回路,比之其它自控阀反应更灵敏。设计得当的电磁阀线圈功率消耗很低,属节能产品;还可做到只需触发动作,自动保持阀位,平时一点也不耗电。电磁阀外形尺寸小,既节省空间,又轻巧美观。
电磁阀特点:
1、电磁阀电磁阀和全不锈钢;对于强腐蚀的介 质必须选用隔离膜片式。中性介质,也宜选用铜合金为阀壳材料的电磁阀,否则,阀壳中常有锈屑脱落,尤其是动作不频繁的场合。氨用阀则不能采用铜材。
2、爆炸性环境:必须选用相应防爆等级产品,露天安装或粉尘多场合应选用防水,防尘品种。
3、电磁阀公称压力应超过管内最高工作压力。
适用性:
1、介质特性
1质气,液态或混合状态分别选用不同品种的电磁阀;
2介质温度不同规格产品,否则线圈会烧掉,密封件老化,严重影响寿命;
3介质粘度,通常在50cSt以下。若超过此值,通径大于15mm时,用多功能电磁阀;通径小于15mm时用高粘度电磁阀。
4介质清洁度不高时都应在电磁阀前配装反冲过滤阀,压力低时,可选用直动膜片式电磁阀;
5介质若是定向流通,且不允许倒流。
环境条件
1.环境的最高和最低温度应选在允许范围之内;
2.环境中相对湿度高及有水滴雨淋等场合,应选防水电磁阀;
3.环境中经常有振动,颠簸和冲击等场合应选特殊品种,例如船用电磁阀;
4.在有腐蚀性或爆炸性环境中的使用应优先根据安全性要求选用耐发蚀型;
5.环境空间若受限制,需选用多功能电磁阀,因其省去了旁路及三只手动阀且便于在线维修。
电源条件
1.根据供电电源种类,分别选用交流和直流电磁阀。一般来说交流电源取用方便;
2.电压规格用尽量优先选用AC220V.DC24V;
3.电源电压波动通常交流选用+%10%.-15%,直流允许±%10左右,如若超差,须采取稳压措施;
4.应根据电源容量选择额定电流和消耗功率。须注意交流起动时VA值较高,在容量不足时应优先选用间接导式电磁阀。
应用行业:
压路机、混泥土搅拌车、机床、汽车、纺织工业、轻工业、钢厂、采矿业、油田、石化、风能、通用自动化、水利工程、海事工程、冶金、塑料机械、通用机械、压机、钻孔机、叉车、推土机、起重机、装载机、混泥土泵、挖掘机、印刷与纸张处理、食品包装、木工机械、橡胶、电子和半导体。