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德国气动阀的安装及使用注意事项 气动阀维修保养

时间:2020-05-22    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

德国GSR气动阀的安装及使用注意事项
一、德国GSR气动阀安装须知
2.检查气动阀的气缸、收盟标策上的型号,参数必须符合现场技术要求。,位置指示器,
3.必须把气动阀的管道清洗,  电磁阀的线圈,电磁管和电缆插座等,确保没有外力损伤。
接处良好的密封。证高压流体/气源没有杂质,否则,按气动阀体上箭头指示的方的方向吹扫干净,如介质内有杂质,在国前管道上应加装过地备,同时,必须保(与介质流动方向一致),把气动阀门的接口与管道连接上,并确保连电磁阀的P口前必须加装过滤器。5.把两位三通电磁阀的A口通过接管(或直接)与气动阀的气缸口相连,P口与高压流体相连,R口接消
7.需要焊接连接时,6.安装时,严禁把电磁阀的线圈、电磁管当作扳手使用。安要装直接)通大气,注意连接处确保密封良好电碰网线面安装位置与地面道
避免高温传到气动阀的膜片,填料等处。

二、德国GSR气动阀注意事项
1. 必须保证高压流体气源洁净,以防堵塞电磁阀或气缸活塞。2.介质工作压力不得超出规定的范围。3. 介质工作温度不得超出规定的范围。4. 介质的粘度不得超出规定的范围。

三、德国GSR气动阀维护方法
1. 气动阀拆卸前,必须排空气缸中的高压流体,泄去阀门内介质压力:如果介质是高温、易燃、有毒或有腐蚀性,必须彻底清除,以防人身、设备意外伤害。2.气动阀拆卸步骤:
步,拆气缸:取下锁紧环,向上提起并取下气缸后,可以看见活塞、弹簧、位置指示器、阀杆部件。
第二步,拆阀体:用扳手卡在阀盖根部旋转,即可卸下阀盖,看到阀体内件。
第三步,拆密封件:在拆开阀体后,可以看到在阀杆末端的密封件,在用热风加热条件下,拧下
密封件的螺丝,即可拆下密封件。3.根据故障分析,对拆开的阀门进行相应处理。
4.处理完毕,参照拆卸步骤,依次安装气动阀和电磁阀。气动阀密封件必须用专用密封胶加热到
度粘牢,并拧紧螺丝加固。
密封件、锁紧环、密封环和弹簧等部件一定要安装到位, 拧紧连接件时,用力要均匀。5.拆卸和安装过程中,注意不要碰伤膜片和阀座等。
6.维修好的阀门,必须做打压和渗漏等试验,没有异常后,才能再次安装使用。
德国GSR气动阀的安装及使用注意事项

气动阀的结构特性是怎样的?

    气动控制阀的结构可分解成阀体(包含阀座和阀孔等)和阀心两部分,根据两者的相对位置,有常闭型和常开型两种。阀从结构上可以分为:截止式、滑柱式和滑板式三类阀。

 

    结构特性

    阀体材质

    应以球墨铸铁为主,并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。

    阀杆材质

    力求不锈钢阀杆(2CR13),大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。

    螺母材质

    采用铸铝黄铜或铸铝青铜,且硬度与强度均大于阀杆。

    阀杆衬套材质

    其硬度与强度均应不大于阀杆,且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。

    密封面的材质

    ①气动阀类别不一,密封方式及材质要求不一;

    ②普通楔式闸阀,铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明;

    ③软密封闸阀,阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据;

    ④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质;它们的物理化学检测数据,特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁情橡胶及三元乙丙橡胶等,严禁掺用再生胶。

    气动调节球阀它具有旋转90度的动作,旋塞体为球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向,它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀较为适宜做开关、切断阀使用,但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。

标签: 气动阀
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气动阀门在装置使用时要注意的几个方面

  随着我国工业的迅速发展,森玛气动阀门在冶金、石油化工等领域的应用越来越广泛,其稳定性、可靠性也显得越来越重要,它的工作状态的好坏将直接影响自动控制过程,本文将详细阐述气动阀门在装置使用时要注意以下几方面:

  如果是对原系统中调节阀进行了大修,除了对上述各项进行校验外,还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。调节阀在现场使用中,很多往往不是因为调节阀本身质量所引起,而是对调节阀的装置使用不当所造成,如装置环境、装置位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此气动阀门在装置使用时要注意以下几方面:

  1、调节阀属于现场仪表,要求环境温度应在-25~60℃范围,相对湿度≤95%。如果是装置在露天或高温场合,应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。

  2、调节阀一般应垂直装置,特殊情况下可以倾斜,如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。

  3、装置调节阀的管道一般不要离地面或地板太高,在管道高度大于2m时应尽量设置平台,以利于操作手轮和便于进行维修。

  4、调节阀装置前应对管路进行清洗,排除污物和焊渣。装置后,为保证不使杂质残留在阀体内,还应再次对阀门进行清洗,即通入介质时应使所有阀门开启,以免杂质卡住。在使用手轮机构后,应恢复到原来的空档位置。

  5、为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行,调节阀应加旁通管路,如图1-1所示。同时还应特别注意,调节阀的装置位置是否符合工艺过程的要求。

  6、气动阀门的电气部分装置应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备装置规范》要求进行装置。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为Φ11.3mm左右的胶皮装置电缆线。在使用维修中,在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面,检修后要还原成原来的隔爆要求状态。

  7、执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑,低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。

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气动阀门 气动阀门在装置使用时要注意的几个方面_气动阀门

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