纸制品包装是一种使用范围非常广泛的包装材料，纸的品质关系着内盛包装产品的质量安全。纸张撕裂强度测试仪是造纸、科研和产品质量监督检验等行业和部门理想的试验仪器。纸张撕裂强度测试仪是纸张撕裂强度测定的专用仪器，纸张撕裂强度测试仪主要技术指标和性能参数符合ISO1974《纸张—撕裂度的测定（爱利门道夫法）》和GB455·1《纸撕裂度的测定法》等标准的有关规定。下面给大家介绍一下纸张撕裂强度测试仪的操作方法与维修保养。
纸张撕裂强度测试仪主要技术特性
1 测量范围：（10—1000）mN，其中
仪器随机配备标准摆。轻摆、轻摆根据用户要求特殊订货。
2 示值准确度
2.1 示值误差：测量上限值的20%—80%范围内±1%，范围外±0.5%FS；
2.2 示值重复性误差：测量上限值的20%—80%范围内＜1%，范围外＜0.5%FS。
2.3 撕裂力臂：（104±1）mm。
2.4 撕裂初始角：27.5°±0.5°
2.5 撕裂距离：（43±0.5）mm
2.6 夹纸面尺寸：（25×15）mm
2.7 夹纸器间距离：（2.8±0.3）mm
2.8 工作条件
2.8.1 温度：20℃±10℃；
2.8.2 无震动，无腐蚀性气体，工作环境清洁；
2.8.3 工作台平整稳固。
纸张撕裂强度测试仪工作原理
纸张撕裂强度测试仪根据爱利门道夫式撕裂仪原理设计，其工作原理为：处于待撕位置具有一定势能的摆被释放后，势能转化为动能，并撕裂试样做功。撕裂试样所需的力通过指针在度盘上指示，此力即试样的撕裂值，单位mN
仪器主要由摆系，夹纸机构、切纸机构和指示装置组成。
摆系：由扇形摆和主轴系统组成，通过摆体在撕裂过程中的势能—动能转化，提供撕裂试样所需的动力。
夹纸机构：由分别安装在座体和摆体上的两组钳口组成，用于在规定条件下牢固夹持试样。
纸张撕裂强度测试仪操作使用步骤及注意事项
纸张撕裂强度测试仪拆箱与安装
1.1 打开装箱上盖板，取出随机技术文件。
1.2 拆去四周侧板，卸下固定螺栓，取下仪器和摆包装盒。
1.3 将仪器置放在稳固平整的工作台上，取出摆轴组件，擦净各部后按图一所示将摆轴组件装在机体上，并旋紧滚花螺母。
2 试机
2.1 调整仪器水平，步骤如下：
2.2 检查夹间距，方法为：
2.3 校验摆轴摩擦阻力，方法为：
2.4 指针对零，方法为：
2.5 校验指针摩擦，方法为：
3 测试准备
3.1 按GB450《纸和纸板试样的采取》和GB455·1规定采取并处理试样，试样尺寸63mm×50mm。
3.2 按5.2.2至5.2.4所述步骤校准仪器。
4 测试
4.1 摆体12置于待撕位置，指针10靠住指针调节板9。
4.2 试样长边平放，将试样夹持在两组夹纸器钳口内。
4.3 按下切刀4，对试样切口，切口长度20mm.。
4.5 读取指针示值。
5 测试结果的处理
5.1 采用标准试样层数（16层）时，指针示值即为单层试样的撕裂度值。
5.5.2 当指针示值不在力度盘刻度的20%—80%的范围时，为保证测量准确性，应换摆或调整试样层数，调整试样层数后试验结果应按下式计算：
16
F =
N
式中：F——被测试样的撕裂度值，mN；
N——试样层数，推荐采用1、2、4、8或32层；
n——指针示值，mN；
5.6 注意事项
5.6.1 摆体质心位置对测试结果准确性有较大影响，因此严禁对摆体任何部位进行修锉。
5.6.2 按动摆释放板7的动作应干净、果断，避免摆体与释放板摩擦影响测试结果。
1 保养：经常性的维护保养，可保证仪器正常而又可靠地进行工作，延长产品使用寿命。日常维护保养工作请参照下表进行。
表一
序 号 | 保养项目 | 保 养 级 别 | 进 行 程 序 |
1.1 | 除尘 | 日常保养 | 除去仪器上的灰尘及纸屑，并用防尘罩罩好。 |
1.2 | 置放位置 | 日常保养 | 仪器置放地点应清洁、干燥、不宜经常搬动。 |
1.3 | 摆体置放 | 日常保养 | 摆体不用时，须放在专用盒内，以免变形。 |
1.4 | 仪器上摆体置放 | 日常保养 | 仪器不用时，应使摆体处于垂直状态，并用防尘罩罩上。 |
1.5 | 主要保养 | 二级或三级保养 | 1.取下指针；2.用专用扳手将前端盖松开;3.将滚花螺母松开,取下主轴与摆体;4.取下摆体;5.将主轴放进清洁气油中旋转清洗;6.将主轴晾干,在轴承处加适量洁净的钟表油,按示意图一组装好. |
表二
序号 | 润滑点名称 | 润滑油（脂）种类 | 润滑周期 |
2.1 | 主轴轴承 | 钟表油 | 半年或1年 |
2.2 | 刀片 | 防锈油 | 长期不用时 |
2.3 | 刀柄轴 | 一般润滑油 | 一星期（加注少量） |
专用扳手
当装卸端盖时，用扳手a;当装卸扇形摆时，用扳手b旋紧或松开紧圈。
=1 指针示值不准确
产生原因：指针系统摩擦力大，或使用时间太长精度降低。
排除方法：
a. 针系统摩擦力大，可取下指针，用干净的绸布将指针套环内圈、摩擦
滚道擦干净。
b. 如仪器精度降低可送检定机构检定并修调。
=2 校验摩擦力时出现指针停不住现象
主要原因是指针系统内摩擦力小造成的，可调节指针柄内螺钉，以改变指针柄内摩擦针压力的大小，摩擦针的压力合适，此现象可消除。
=3 指针调节板挡不住指针
造成原因：运输或使用中碰撞变形。
排除方法：如挡板变形，可自行弯形，整形，使挡板能限制指针位置。
=4 切纸时切口尺寸不准确，可调整刀片位置。
=5 其它如夹纸钳口不对齐，测示误差大，摆轴摩擦力过大等故障，尽量由仪器检定人员检查修理或专职维修人员检修。
标签：纸张撕裂强度测试仪
剥离强度测试仪执行GB/T2792（压敏胶粘带180°剥离强度试验方法）、GB8808（软质复合塑料材料剥离试验方法）、GB/T2791（胶粘剂T剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料）、GB/T2790（胶粘剂180°剥离强度试验方法挠性材料对刚性材料）等相关标准；
剥离强度测试仪适用于食品塑料包装，日用化妆品塑料包装、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、复合膜、人造革、编织袋、薄膜、纸张等相关产品的剥离、拉断等性能测试，可用于食品包装QS认证用专业仪器。
本文主要为大家简单介绍一下本仪器的维护保养方法！
仪器日常维护保养方法：
试验结束后，必须切断电源。
保持机器清洁，非试验用机时间，需用防尘布覆盖整个仪器。
操作人员在熟悉该设备使用手册及电器原理的基础上，在厂方售后服务人员的配合下方可进行常规的维修保养与故障排除，严禁客户擅自拆卸本机。厂方售后服务人员在检修仪器时，须先关闭电源，严禁带电操作。
精度校验间隔时间应按有关规范执行（建议间隔时间为半年或一年）。
特别注意：
设备动夹头回位前必须取下试验板，防止回位时对传感器造成损坏。
试样左夹头应轻拿轻放，以保护传感器。非试验时间应将左夹头取下于妥善位置放好。
为了延长限位开关的使用寿命，回位时应尽量按“停止”键手动停机。
绝缘油介电强度测试仪的油杯和电极必须保持清洁，在连续使用一个月后，需进行一次检查。电极距离、电极表面是否发暗等，都需要检查，以及时进行调整，并用绸布擦拭电极表面。
如果仪器停用，则需要用盛新绝缘油的方法进行保护，确保油杯不受潮。仪器长时间不使用时，则需要至少一个月通一次电。仪器应避免雨水、腐蚀气体,尘埃过浓,高温或阳光直射等，由专门的人员进行管理和维护。
绝缘油介电强度测试仪保养办法:
1.测试完后用油清洗油杯，用柔软的麂皮或绸布擦净电极表面保持光洁，注满清洁干燥的油保护油杯。
2.使用或存放本仪器应在干燥、通风安全的地方。
3.绝缘油介电强度测试仪实行三包，在正常使用和保管情况下，本仪器保修一年。
4.在保修期内凡属质量导致故障而不能正常运转，本厂负责免费修理。
5.保修期内由于操作或保养不当，导致绝缘油介电强度测试仪损坏，本厂可优惠供应零部件与维修。
6.用户在使用中如有绝缘油介电强度测试仪工作异常或需要技术咨询等方面的问题，请及时与厂家进行联系。
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