常州市新华仪表厂生产的金属管浮子流量计，客户在收到安装好后。后期金属管浮子流量计该怎么维护，小编现在来说一下。
1.金属管浮子流量计属于精密设备,所以在运输、安装、储存、和使用过程中,必须轻拿轻放,杜绝野蛮运输,过应力安装,随地乱放现象。一定要保证指示器和传感器的相对位置不能改变,一旦相对位置发生改变,会直接影响仪表的测量精度。
2.金属管浮子流量计通常不需进行维修。但在长期使用过程中,管道不可避免要有铁磁性物质吸附在浮子上,如果杂质过多,会将浮子卡死或影响测量精度,所以要对流量计的传感器进行清洗。如果在流量计的入口处装有磁过滤器,也要对磁过滤器定期清洗。清洗时必须将流量计或过滤器从管道上卸下来。
3.对电远传及带报警限位开关的流量计在使用前，打开仪表盖，按说明书正确接线。对于报警型的旋松限位开关处的螺丝，用户根据需要设定限位报警位置，并旋紧螺丝，复原后使用。
4.用于气体测量时，应保证管道压力不小于5倍仪表压力损失，以确保浮子工作稳定。一般测量气体的仪表配有气体阻尼器,以大限度减小浮子震荡。为进一步确保浮子的稳定性,可以在流量计的出口安装一个节流阀或适当的孔板。
5.金属管浮子流量计使用时应缓慢开启和关闭阀门，以免仪表损坏。若开启流量计时，由于管道内没有压力或系统还未达到仪表正常使用的工作压力，必须缓慢开启控制阀，直到系统正常，仪表方可使用，否则容易造成指针跳动或浮子的突然撞击而损坏的现象。
6.用户使用时，若被测流体的密度与水不同时，或被测气体的参数和工作状态与制造厂家规定不同时应对流量计示值读数进行换算，换算方法见修正。
小编说了这么多，如果还有不懂，可以咨询或者留言我。
大家都知道，应用到电磁流量计的地方，那么一定少不了励磁技术，今天本文就来聊聊关于几种励磁技术的应用。
1、直流励磁技术：
是利用永磁体或直流电源给电磁流量传感器励磁绕组供电，以形成恒定的励磁磁场。具有方法简单可靠、受工频干扰影响小、流体中自感现象小等特点。但它存在的最大问题就是直流感应电势在两电极表面形成固定的正负极性，会引起被测介质的电解，从而导致电极表面出现极化现象。而这种现象的存在会使电极间的有效电阻增大，出现电极极化和电势漂移，以至严重影响信号转换放大部分的工作。
2、工频正弦波励磁技术：
是利用工频50Hz正弦波电源给电磁流量传感器励磁绕组供电，使之形成正弦波励磁磁场。它能够基本消除电极表面极化现象，降低电极电化学电势影响和传感器内阻。实际应用中必须采用相敏整流、线路补偿、自动正交抑制等措施，用以消除与流量信号频率一致的工频干扰电压。
3、低频矩形波励磁技术：
是一种介于直流励磁和工频交流励磁之间的励磁技术。它不仅具有直流励磁技术不产生涡流效应、正交干扰、同相干扰等优点，还具有工频正弦波励磁技术不产生极化效应、流量信号便于放大处理等优点。但在测量浆液等液固两相导电性流体时电极表面会产生尖峰电势干扰。
4、低频三值矩形波励磁技术：
采用工频频率八分之一为频率，使励磁电流按照正·零·负·零·正的规律变化。其最大特点是能够在零态时自动校正零点，具有零点稳定的特性。它还可利用微处理器的逻辑判断功能和运算功能解决尖峰干扰电势的影响。
涡街流量计可广泛用于大、中、小型各种管道给排水、工业循环、污水处理，油类及化学试剂以及压缩空气、饱和及过热蒸汽、天然气及各种介质流量的计量并可作为流量变送器应用于自动化控制系统中，采用EEPROM对累积流量进行掉电保护，保护时间大于10年。
1、合理选择安装场所和环境
避开强电力设备，高频设备，强电源开关设备；避开高温热源和辐射源的影响，避开强烈震动场所和强腐蚀环境等，同时要考虑安装维修方便。
2、上下游必须有足够的直管段
若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90。弯头，则：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D
若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90。弯头，则：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D
调节阀应安装在传感器的下游5D以外处，若必须安装在传感器的上游，传感器上游直管段应不小于50D，下游应有不小于5D。
3、安装点上下游的配管应与传感器同心，同轴偏差应不小于0.5DN
4、管道采取减振动措施
传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，特别是横向振动。若不得已要安装时，必须采取减振措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。
5．在水平管道上安装是流量传感器常用的安装方式
测量气体流量时，若被测气体中含有少量的液体，传感器应安装在管线的较高处。
测量液体流量时，若被测液体中含有少量的气体，传感器应安装在管线的较低处。
6．传感器在垂直管道的安装
测量气体流量时，传感器可以安装在垂直管道上，流向不限。若被测气体中含有少量的液体，气体流向应由下向上。
测量液体流量时，液体流向应由下向上：这样不会将液体重量额外附加在探头上。
7、传感器在水平管道的侧装
无论测量何种流体，传感器可以在水平管道上侧装，特别是测量过热蒸汽，饱和蒸汽和低温液体，若条件允许可以采用侧装，这样流体的温度对放大器的影响较小。
8．传感器在水平管道的倒装
一般情况下不推荐用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽，适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。
9．传感器在有保温层管道上的安装
测量高温蒸汽时，保温层较多不能超过支架高度的三分之一。
10．测压点和测温点的选择
根据测量的需要，需在传感器附近测量压力和温度时，测压点应在传感器下游的3-5D处，测温点应在传感器下游的6-8D处。
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