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高温高压安全阀的结构特点与维护 安全阀维修保养

时间:2020-05-22    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

一、简介:
    A48SH高温高压安全阀是一种由进口静压开启的自动泄压防护装置,它是压力容器为重要的安全附件之一,它的功能是:当容器内压力超过某一定值时,依靠介质自身的压力自动开启阀门,迅速排出一定数量的介质。当容器内的压力降到允许值时,阀又自动关闭,使容器内压力始终低于允许压力的上限,自动防止因超压而可能出现的事故,所以安全阀又被称为压力容器的终保护装置。高压安全阀属于自动阀类,主要用于锅炉、压力容器和管道上,控制压力不超过规定值,对人身安全和设备运行起重要保护作用。


二、结构特点:
1、全启式结构,排量大。
2、阀瓣处设有反冲盘部件。
3、带提升扳手可定期检验阀门开启的灵活性。
4、整定压力偏差小,可达±3%。
5、启闭压差≤15%。
6、选用的弹簧钢,保证弹簧的寿命和稳定性。
7、平面结构的阀瓣和阀座易于维修和重新加工。
8、阀盖敞开式设计可用于温度较高的介质。


三、维护:
1、清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,再选用相应的清洗办法。
2、阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
3、阀座:密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。
4、阀杆:表面损坏,只能换新。
5、推杆、导向与密封表面的损坏:对反作用执行机构必须换新,而对正作用执行机构,可用适当的修理后使用。
6、压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。
7、易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹,根据检查结果,决定是否更换,但膜片使用期一般多2-3年。
8、阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。

有关安全阀的操作事项

    安全阀是特种设备(锅炉、压力容器、压力管道等)上的一种限压、泄压起到安全保护作用的重要附件。

    常见的安全阀一般有以下几种:

    1、按整体结构和加载结构的形式可分为重锤杠杆式安全阀、弹簧式安全阀和控制式3种。

    2、按阀瓣式开启高度与阀流通直径之比可分为微启式和全启式安全阀。

    3、按安全阀气体排放的方式可以分为全封闭式、半封闭式和敞开式3种

 

    选用合适的安全阀应从以下几个方面考虑:

    1、结构形式,主要取决于设备的工艺条件以及工作介质、特性。一般锅炉、压力容器泄放量不大的情况多选用弹簧式安全阀,否则选择全启式安全阀比较好。

    2、如果介质有毒、易燃易爆,应选封闭式安全阀

    3、每个安全阀都有自己的工作压力范围,选用时应按照实际需求进行选择。

    4、选用的安全阀的排放量必须大于设备的泄放量,这样才能保证部分介质被排除,避免压力继续升高。

    安装注意事项

    1、各种安全阀都应垂直安装。

    2、安全阀出口处应无阻力,避免产生受压现象。

    3、安全阀在安装前应专门测试,并检查其密封性。

    4、对使用中的安全阀应作定期检查

    应用中安全阀常见故障:

    在对安全阀正常使用以及进行校验时,由于设计、制造或者使用不当会造成各种故障。这些故障不及时消除,会使影响安全阀功效及使用寿命,严重时还会危及用户生命安全。

    1、安全阀泄漏问题。

    阀瓣与阀座密封面处发生超过允许程度的渗漏,原因及解决方法:

    a、出现渗漏是因为阀瓣和阀座密封面之间有赃物,可以将阀多开几次冲下就行。

    b、密封面损伤,可以根据损伤程度采用研磨或车削后研磨的方法加以修复。

    c、阀杆弯曲、倾斜扽。应重新装配或更换

    2、到规定压力时不开启和到规定压力不关闭,这都是由于安全阀定位不准造成的,应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置或者更换弹簧即可。

    3、安全阀排气后压力继续上升。这主要是因为安全阀的排放量没有到达设备的排放量,应该选用合适的安全阀。

    4、阀瓣频跳或振动。这主要是因为弹簧刚度太大,该改用刚度适当的弹簧。

    5、安全阀排放后不回座,原因:弹簧弯曲,阀杆、阀瓣安 装位置不正或被卡住造成的,应重新装配。

    安全阀的操作事项

    1、要经常保持安全阀的清洁,防止阀体弹簧等被油垢脏物秸满或被腐蚀,防止燃气安全阀排放管被油污或其他异物堵塞;经常检查铅封是否完好,防止杠杆式安全阀的重锤松动或被移动,防止弹簧式安全阀的调节螺丝被随意拧动。

    2、安全阀清洗完后,必须重新调试。

    3、 应选用轻油类清洗安全阀。

    4、调试完后初运行阶段,应仔细观察安全阀的运行情况。

    5、发现安全阀有泄漏迹象时,应及时更换或检修。禁 止用加大载荷(如过分拧紧弹簧式安全阀的调节螺丝或在杠杆式安全阀的杠杆上加挂重物等)的方法来消除泄漏。

    6、定期检查运行中的安全阀是否泄漏、卡阻及弹簧锈蚀等不正常现象,并注意观察调节螺套及调节圈紧定螺钉的锁紧螺母是否有松动,若发现问题应及时采取适当措施。

    7、安装在室外的安全阀要采取适当的防护措施,以防止雨雾、尘埃、锈污等脏物侵入安全阀及排放管道,当环境低于摄氏零度时,还应采取必要的防冻措施以保证安全阀动作的可靠性。

    8、对燃气安全阀进行操作时除遵守本规程外,还应遵守《压力容器安全技术监察规程》和《安全阀安全技术监察规程》(TSG ZF001-2004)的相关规定。

    安全阀一般直接安装在特种设备上的,他的设计、制造、安装、使用、检验等都要符合特种设备相关规定的要求,因为它的动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全,并与节能和环境保护紧密相关。

标签: 安全阀
安全阀 有关安全阀的操作事项_安全阀

安全阀常见的六大故障

  安全阀作为一种安全保护用阀在,在生产生活中应用广泛,然而一旦出现故障且得不到及时有效的结局,会给生产生活带来巨大的危害。下面就来了解一下安全阀常见的六大故障吧。

  一、排放后阀瓣不回座

  这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的,应重新装配确保问题彻底排除。

  二、泄漏

  在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有:

  1、阀瓣与阀座密封面之间有脏物,可使用提升扳手将阀开启几次,把脏物冲去;

  2、密封面损伤,应根据损伤程度,采用研磨或车削后研磨的方法加以修复;

  3、阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜,使阀芯与阀瓣错位,应重新装配或更换;

  4、弹簧弹性降低或失去弹性,应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。

  三、到规定压力时不开启

  造成这种情况的原因是:

  1、定压不准、应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置;

  2、阀瓣与阀座粘住,应定期对安全阀作手动放气或放水试验;

  3、杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动,应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。

  四、排气后压力继续上升

  造成这种问题的原因有:

  1、选用的安全阀排量小平设备的安全泄放量,应重新选用合适的安全阀;

  2、阀杆中线不正或弹簧生锈,使阀瓣不能开到应有的高度,应重新装配阀杆或更换弹簧;

  3、排气管截有不够,应采取符合安全排放面积的排气管。

  五、阀瓣频跳或振动

  造成这种问题的原因有:

  1、弹簧刚度太大,应改用刚度适当的弹簧;

  2、调节圈调整不当,使回座压力过高,应重新调整调节圈位置;

  3、排放管道阻力过大,造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。

  六、不到规定压力开启

  主要是定压不准,弹簧老化弹力下降,应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。

  对安全阀故障和解决措施有所了解,不仅能够协助更好地了解安全阀,更可以在机械出现故障或紧急情况时更好更及时地解决,保障日常生产生活的安全。

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