试验变压器在正常运行时,会发出连续均匀的“嗡嗡”声。如果产生的声音不均匀或有其他特殊的响声,就应视为变压器运行不正常,并可根据声音的不同查找出故障,进行及时处理。主要有以下几方面故障:
电网发生过电压。电网发生单相接地或电磁共振时,变压器声音比平常尖锐。出现这种情况时,可结合电压表计的指示进行综合判断。
试验变压器过载运行。负荷变化大,又因谐波作用,变压器内瞬间发生“哇哇”声或“咯咯”的间歇声,监视测量仪表指针发生摆动,且音调高、音量大。
变压器夹件或螺丝钉松动。声音比平常大且有明显的杂音,但电流、电压又无明显异常时,则可能是内部夹件或压紧铁芯的螺丝钉松动,导致硅钢片振动增大。
变压器局部放电。若变压器的跌落式熔断器或分接开关接触不良时,有“吱吱”的放电声;若变压器的变压套管脏污,表面釉质脱落或有裂纹存在,可听到“嘶嘶”声;若变压器内部局部放电或电接不良,则会发出“吱吱”或“噼啪”声,而这种声音会随离故障的远近而变化,这时,应对变压器马上进行停用检测。
变压器绕组发生短路。声音中夹杂着水沸腾声,且温度急剧变化,油位升高,则应判断为变压器绕组发生短路故障,严重时会有巨大轰鸣声,随后可能起火。这时,应立即停用变压器进行检查。
试验变压器外壳闪络放电。当变压器绕组高压引起出线相互间或它们对外壳闪络放电时,会出现此声。这时,应对变压器进行停用检查。
气味,颜色异常
防爆管防爆膜破裂:防爆管防爆膜破裂会引起水和潮气进入变压器内,导致绝缘油乳化及变压器的绝缘强度降低。
套管闪络放电,套管闪络放电会造成发热导致老化,绝缘受损甚至此起爆炸。
引线(接线头)、线卡处过热引起异常;套管接线端部紧固部分松动或引线头线鼻子滑牙等,接触面发生氧化严重,使接触过热,颜色变暗失去光泽,表面镀层也遭破坏。
套管污损引起异常;套管污损产生电晕、闪络会发生臭氧味,冷却风扇,油泵烧毁会发出烧焦气味。
另外,吸潮过度、垫圈损坏、进入油室的水量太多等原因会造成吸湿剂变色。
油温异常
发现在正常条件下,油温比平时高出10摄氏度以上或负载不变而温度不断上升(在冷却装置运行正常的情况下),则可判断为变压器内部出现异常。主要为:
内部故障引起温度异常。其内部故障,如绕组砸间或层间短路,线圈对围屏放电、内部引线接头发热、铁芯多点接地使涡流增大过热,零序不平衡电流等漏磁通过与铁件油箱形成回路而发热等因素引起变压器温度异常。发生这些情况时,还将伴随着瓦斯或差动保护动作。故障严重时,还有可能使防爆管或压力释放阀喷油,这时应立即将变压器停用检修。
冷却器运行不正常所引起的温度异常。冷却器运行不正常或发生故障,如潜油泵停运、风扇损坏、散热器管道积垢、冷却效果不佳、散热器阀门没有打开、温度计指示失灵等诸多因素引起温度升高,应对冷却器系统进行维护和冲洗,以提高其冷却效果。
油位异常
试验变压器在运行过程中油位异常和渗漏油现象比较普遍,应不定期地进行xun视和检查,其中主要表现有以下两方面。
1、假油位:油标管堵塞;油枕吸管器堵塞;防爆管道气孔堵塞。
2、油面低:变压器严重漏油;工作人员因工作需要放油后未能及时补充;气温过低且油量不足,或是油枕容量偏小未能满足运行的需求。
变压器在新投入或大修后投入运行前,应进行全面检查,确认其符合运行条件后,方可投入试运行。
检查验收项目包含以下17条。
变压器投运前的检查项目
(1)变压器油枕及充油套管的油色清亮透明,油枕的油面高度应在油标上下指示线中。
(2)变压器气体继电器应无漏油,内部无气体,各部接线良好。
(3)套管清洁完整,无放电痕迹,封闭母线完整,温度计完好。
(4)变压器顶部无遗留物件,分接头位置正确,与规定记录相符,有载调压操作灵活,操作箱分头位置指示和返回屏分头位置指示应一致。
(5)变压器外壳接地良好,防爆管的隔膜应完整,硅胶颜色正常。
(6)变压器本体应清洁,各部无破损漏油、渗油现象,释压阀指示正确。
(7)油枕、散热器、气体继电器各阀门均打开,冷却器电源投入,潜油泵、风扇电机正常,随时可以投入运行。
(8)室内变压器周围及间隔内清洁无杂物、油垢及漏气、漏水现象,门窗完好,照明充足,通风装置良好,消防器材齐全。
(9)继电保护、测量仪表及自动装置完整,接线牢靠,端子排无受潮结露现象。
(10)主变压器引线对地间和线间距离合格,各部分导线接头应坚固良好,并贴有试温蜡片。
(11)变压器的防雷保护应符合有关规程要求。
(12)防爆管内部无存油,玻璃应完整,其呼吸小孔螺钉位置应正确。
(13)变压器的相位和连接组标号应能满足电网运行要求。三绕组变压器的二、三次侧有可能和其他电源并列运行时,应进行核相工作。相位标示应正确、明显。
(14)温度表及测温回路应完整良好。
(15)套管油封的放油小阀和气体继电器放气阀应无堵塞现象。
(16)变压器上应无遗留物,邻近的临时设施应拆除,永久设施布置完毕后应清扫现场。
(17)测定变压器大盖坡度及油箱到储油柜连接管的坡度应合格。变压器瓦斯保护中的气体继电器侧有两个坡度。
一个是沿气体继电器方向变压器大盖的坡度,应为1%~1.5%,为保持变压器大盖的坡度要求在安装变压器时从底部垫好;另一个则是变压器油箱到储油柜连接管的坡度应为2%~4%(这个坡度是由制造厂家定好的)。
设置这两个坡度,一是为了防止在变压器内贮存空气;二是为了在故障时使气体能迅速可靠地冲入气体继电器,以保护气体继电器能正确动作。
高压试验变压器控制台又称试验变压器自动控制装置、试验变压器专用控制装置、试验变压器专用调压装置及试验变压器专用操作装置;
装置采用基本的手动调压,手动降压技术,试验变压器自动控制装置具有监视及保护为一体的功能;
具有零位启动,高位保护的安全要求,可分别显示电压和电流,是供电企业、电力检修单位、大型工厂、冶金、发电厂、铁路等电力相关企业及部门必不可少的试验设备。
高压试验变压器控制台操作指南:
1、在控制台中:输出端接试验变压器输入端a、x;仪表端接试验变压器仪表测量端。
2、接好被试品及试验变压器的接地。
3、接电源前,高压试验变压器控制台的调压器必须调到零位。
接通电源后,绿色指示灯亮,按一下启动按钮,红色指示灯亮,表示试验变压器已接通控制电源,开始升压。
4、从零位开始按顺时针方向匀速旋转调压器手轮升压。
(升压方式有:快速升压法,即20S逐级升压法,慢速升压法,即60S逐级升压法,慢速升压法供选用)电压从零开始按选定的升压速度升到您所需额定试验电压的75%后;
再以每秒2%额定试验电压的速度升到您所需试验电压,并密切注意测量仪表的指示以及被试品的情况,被试品施加电压的时间到后。
应在数秒内匀速将调压器返回,高压降至1/3试验电压以下,按一下停止按钮,高压、低压输出停止;
然后切断电源线,高压试验变压器控制台试验完毕。