磁力搅拌器是一种适用于粘稠度不是很大的固液混合物或液体中进行物理磁力工作为原理对物料进行搅拌的一种仪器产品,在日常中对于试验中出现磁力搅拌器损坏的时候我们需要冷静应对;
且不可以焦急,在通过一些处理方式和排除方法之后可以判断故障的原因,所以在日常使用磁力搅拌器的过程中也务必注意磁力搅拌器的一些保养,尽可能的延长设备的寿命。
加热磁力搅拌器是通过电磁效应驱动搅拌子进行搅拌和电磁的热效应进行加热,加热磁力搅拌器在日常使用加热磁力搅拌器的过程需要注意设备的维护保养;
1、不要让加热磁力加热搅拌器在没有加热液体的情况下工作。
2、运作之前应该先检查是否接地,确保完成之后才可进行工作。
3、加热磁力搅拌器内部的器件受热有上限,因此在加热的时候一定要考虑到,zui好的办法就是,保证不让机器只加热,并且记住把电机的状态改成旋转的状态,这样能够zui大程度的保护好数显磁力加热搅拌器。
4、操作过程中一定要小心,以免被烫伤。
5、加热磁力搅拌器出现故障时,不应急于先动手,应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备,还应先熟悉电路原理和结构特点,遵守相应规则。
拆卸前 要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系,在没有组装图的情况下,应一边拆卸,一边画草图,并记上标记。
6、磁力搅拌器出现故障时,应先检查设备有无明显裂痕、缺损,了解其维修史、使用年限等,然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素,确定为机内故障后才能拆卸,否则,盲目拆卸,可能将设备越修越坏。
磁力搅拌器利用了磁场和漩涡的原理,将沉入搅拌子的待搅拌液体之容器放置于磁力搅拌器的底座上,当磁力搅拌器通电后,底座附近产生一个旋转的磁场带动搅拌子成圆周循环运动,进而在容器液体内形成一个漩涡,从而达到搅拌液体的目的。
高压反应釜中通常使用的是磁力搅拌器,搅拌器的作用是为了增加反应的速率或强化物质的传递;
增加传热过程,保证物料的均匀性。
今天我们来了解一下高压反应釜搅拌器的应用和故障排除。
搅拌器的应用
1、混合是通过搅拌器的作用,使不同比重、粘度的物料混合均匀。
2、搅拌是通过搅拌器的作用,使物料强烈流动,以提高传热及传质效率。
3、悬浮是通过搅拌,使在液体中可能沉降的固体颗粒或液态悬浮在液体介质中,分散是通过搅拌作用;
使气体、液体或固体分散在液体介质中,增大不同物相间的接触面积,加快传热和传质过程。
4、压反应釜采用静密封结构,搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接;
由于其无接触的传递力矩,以静密封取代动密封,能彻底解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题;
使整个介质各搅拌部件完全处于绝对密封的状态中进行工作。
搅拌器的故障排除
1、高压反应釜内噪音大。原因:由于搅拌器内轴套、轴承磨擦的间隙过大,内磁钢转动出现摆动,噪音过大。
2、高压反应釜外磁钢转动,内磁钢不转,电机电流减小。
原因:由于温度过高或冷却水循环不畅,内磁钢因高温退磁或氢化反应时,氢气将磁钢粉碎,内磁钢膨胀。
3、高压反应釜底部放料阀处出现泄漏。原因:阀门密封面损坏。
4、高压反应釜密封处出现泄漏。原因:由于螺栓松动,密封垫变形。