常见离心机的故障:
1、振动
负荷运转振动是物料散布不均造成偏重而造成振动,议决调解加料要领、匀称布料即可处理,其次,大概因为转鼓利用时间较长,或遭受磕碰而造成变形,在利用进程中转鼓内形成的滤饼层的厚度就不行能均布,以是呆板就会出现振动。还可能是物料散布不均造成偏重而造成振动,议决调解加料要领、匀称布料即可处理,其次,大概因为转鼓利用时间较长,或遭受磕碰而造成变形,在利用进程中转鼓内形成的滤饼层的厚度就不行能均布,以是呆板就会出现振动。
2、不工作
对于高速、超速离心机,看离心条件是否选择合适,检查传感部分、控制系统和显示单元等,逐步检查就可找出原因。对于小型或台式离心机,人们常常会忘记把转头一直放在离心腔里,时间长了转头会卡死在轴上,为了将转头取下,必须用力敲打,这样会严重损伤离心轴,导致转轴扭歪,恢复不了,甚至损坏离心机。
3、真空度下降
在真空度下降或抽真空不好时,要检查真空系统,一般是将油更换,真空度就会恢复。另外,小型或台式真空机,人们常常会忘记将放在离心腔中的转头取出,时间长了转头会卡死在轴上。不能用力敲打,这样会损坏离心轴,导致转轴扭歪,会损坏离心机,甚至发生事故。必要时可以请专业工程师协助取出。
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在操作台式大容量离心机过程中,防腐蚀问题必须要首先注意的,设备腐蚀容易导致设备出现故障,或者腐蚀的东西进入到设备内部,对实验效果有影响。下面是对台式大容量离心机防腐蚀的三大方法:
1、台式大容量离心机的表面防护措施:控制腐蚀的一个基本思路就是隔绝腐蚀环境。在离心机设计中,经常采用表面处理的办法,如法兰、镀锌、镀铬、化学镀层等办法,这些方法在许多环境中是有效的,但对于旋转零件,必须注意一个重要的现象:基体材料与镀层是两种材料,其线膨胀系数是不同的,将在旋转件弹性变形时产生不一样的变形量,从而造成大量的微裂纹的产生;若前述现象的存在,将加速腐蚀形成。因此,对于旋转零件的表面防护方法,应谨慎采用。
2、使用缓蚀剂离心机本身涉及多学科,要使用好离心机,除上述一些措施外,还应该注意研究其应用环境。缓蚀剂的应用,在实际应用中,也大量采用。对某些恶劣环境,采用适当的缓蚀剂就能使零件达到适用的程度,只要工艺许可,缓蚀剂的采用,应该是离心机应用的一条有效之路。
3、选对材质对台式大容量离心机很重要,因为不同的物料及分离要求,需要选用不同的机型。机型及主参数确定后,根据不同材料在不同环境中的耐腐蚀性能,综合其理化特点,性价比等诸多因素,从基本面上确定强度零件材料。从材料本身来看,它针对的目标物料是安全的。
实验室离心机噪音过大,这个问题大部分不是实验室离心机质量的问题造成的,具体有哪些原因,下面我们一起来分析一下:
1、转子没有安装好,一般机器都是厂家在出厂前安装和调试好的没有问题才发货的,但是在运输过程中有可能造成转子的活动和轻度的移位,从而导致造成使用过程中噪音过大,解决办法是重新安装转子或者电话联系厂家指导安装;
2、转子里的试管等没有配平,特别是水平专子,一定要配平使用,不然也没有可能造成不平的噪音过大;
3、位置没有摆放好,有的离心机放置的桌子或者固定的位置高低不平,可能不是很明显,但是稍微有点的话在高速转动下都会出现声音增大的现象,所以可以在放置离心机的桌面上在离心机底下放一层厚厚的垫子这样会减少很多的不平造成的噪音。