小型喷雾干燥机蠕动泵的维护及保养方法:
蠕动泵的使用促进了现在相关行业的发展,给一些流体工作带来了更多的方便,提高了工作效率,让现在的蠕动泵成为了该时期的主要的使用设备。
小型喷雾干燥机蠕动泵常见的维护保养方法:
1、查看蠕动泵各个管路是否通畅,软管接头是否存在松动,手动转动泵头及滚轮,是否灵活。
2、将蠕动泵驱动通电,查看电机运转是否正常,运转正常后测试蠕动泵的和出口压力是否满足所需
3、设置蠕动泵的扬程和流量,确保在佳范围内运转,以便获取的运行状态。
4、蠕动泵工作中,轴承的高温度不得超过80℃,并且确保蠕轴承温度比环境温度高不得超过35℃。
5、在蠕动泵工作过程中,如果发现蠕动泵出现异常声响,应该立刻关闭蠕动泵进行检查。
6、日常保养应该及时,新泵使用一个月后应该每100小时更换一次润滑油,蠕动泵在工作个月内,每100小时更换润滑油,以后每隔500小时,更换一次。
7、定期对泵头上压块进行检查,如果发现上压块粗糙不平,应该立刻更换泵头上压块,避免软管受到较大磨损导致软管使用寿命降低。
8、如果蠕动泵长期不用,那么需要将蠕动泵泵头拆开,将泵体内的其他液体擦干,泵头和驱动的连接处、电机轴承中等相关连接部位的润滑油充分填充,然后置于常温环境安全储存。
小型喷雾干燥机又称实验室喷雾干燥器、压力喷雾干燥仪等其工作原理是空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。
料液经塔体顶部的高速高速离心雾化器(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离中输出,废气由引风机排空。
技术参数:
1、小型喷雾干燥机采用全自动控制与手动控制双重控制模式,整个实验过程彩色触摸屏动态显示(动画)
2、进风温度控制:30℃~400℃
3、出风温度控制:30℃~200℃
4、蒸发水量:1500mL/H~2000ml/h
5、最大进料量:蠕动泵可调最大为2000ml/h
6、最小进料量:50mL
7、可升级成双级分离收集系统
8、实时PID控温技术,进风温度和出风温度实时在线显示,控温精度±0.5℃
9、干燥时间:0.8~1.0S
10、机器具有误操作保护功能,当风机和加热器开关使用顺序按错时,机器自动提醒,防止新手误操作顺坏机器。
11、小型喷雾干燥机具有关机保护功能:关机时只需按停止键,机器除风机外立即停止运行,保证设备不会因为误操作(强行关风机)而导致加热部分烧坏。
12、彩色LCD触摸屏参数显示:进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率
13、喷嘴口径:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选,并可根据要求定制
14、设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整
15、喷雾干燥机整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构,喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质高硼硅耐热玻璃材料制造
16、内置进口全无油空压机,喷粉的颗径呈正态分布,流动性好,而且噪音非常低,符合国家实验室噪音标准;
17、智能型控制系统,取代市场上的PLC控制,稳定性更强
18、时间设定功能:用户可以自行设定机器的工作时间,无需人工看守,工作时间结束机器停止工作,无需人工看守,极大的节省客户做实验的宝贵时间。
19、风机自动停止功能:仪器工作结束后,应该保留风机工作状态,以便玻璃部分冷却,本机器通过智能程序设定,当进口温度低于30度时,风机自动关闭,无需人工手动关闭风机。
20、整机功率:3.8KW/220V
21、塔壁吹扫装置,物料得率更高
22、喷雾头冷却装置(可选)
23、可直接升级成应用于有机溶剂物料干燥的氮气循环系统
24、设备尺寸:1380mm(高)×770mm(长)×590mm(宽)
安装说明
a)干燥室的安装
用双手将干燥室托住然后至于黑色法兰下(置于白色PTFE垫块下),锁紧五行把手即可。
b)旋风分离器的安装 将旋风分离器紧缩螺母、密封圈及不锈钢垫片套入旋风分离器的出风管上,然后一起插入设备出风管中,调节干燥室出风口与旋风分离器进风口的位置,使两个口平直对齐,用卡箍将两个口连接起来,最后紧缩旋风分离器紧缩螺母。
c)用螺纹连接器将集料瓶和旋风分离器连接起来
d)用螺纹连接器将集料管和干燥室连接起来
e)将喷雾腔安装到设备上,连接4mm气管(通针用)和6mm蓝色气管(喷雾用)
f)安装食品级硅胶管至蠕动泵上(开机后点开蠕动泵,将硅胶管绕进去),一端插入喷雾腔进料口
注意:所有玻璃器皿都为易碎品,安装和清洗时注意小心轻放,确认所有部件都已安装就位后再上电操作
小型实验室喷雾干燥机主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等,因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温,故只是瞬间受热,能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。
压力喷雾干燥机是一种能够一起完结枯燥和造粒的设备。
按工艺要求能够调理料液泵的压力,流量,喷孔的巨细,得到所需的按必定巨细份额的球形颗粒。
适用于化工、食物、制药、陶瓷、喷雾造粒、肥料、喷雾冷却造粒等职业。
其工作进程为料液经过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴;
然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口搜集,废气及其微小粉末经旋风别离器别离;
废气由抽风机排出,粉末由设在旋风别离器下端的授粉筒搜集,风机出口处还可配备二级除尘设备,回收率在96-98%以上。
其与物料触摸部分的塔体、管道、别离器的资料,均采用SUS304制造。
在塔体内部与外壳之间有满足的保温层,填充资料为超细玻璃棉,塔体设有调查门、视镜、光源及操控外表,由电气操控操作台操控和显现。
其热源设备采用蒸汽加热或电加热器,具有操作便利、启动快、结构紧凑、热风洁净清洁等长处。
另外在电气操控柜内装有电加热器的操控调理设备,使进口温度无级调理。
关于缺电区域可采用蒸汽加热或燃煤、燃油热风炉等方法,局部或悉数替代电加热设备。
离心喷雾干燥机的运用:
所谓离心喷雾干燥机便是运用离心式雾化器将某些液体物料进行枯燥,是现在工业出产中运用广泛的枯燥机之一。
喷雾枯燥是液体工艺成形和枯燥工业中广泛运用的工艺。
较为适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体原猜中生成粉状、颗粒状产品。
因此当颗粒巨细分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状契合准确的标准时,喷雾枯燥是一道非常抱负的工艺。