薄膜蒸发器原理：
薄膜蒸发器是一种通过旋转刮板强制成膜,可在真空条件下进行降膜蒸发的新型蒸发器,它传热系数大,蒸发强度高,过流时间短,操作弹性大,尤其适宜热敏性物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯，因此，在化工、石化、医药、农药、日化、食品、精细化工等行业获得广泛应用。
性能特点
真空压降小：
物料汽化气体从加热面送到外置的冷凝器，存在一定的压差。在一般的蒸发器中，这种压力降（Δp）通常是比较高的，有时甚至高得难于接受。而刮板式薄膜蒸发器有较大的气体穿越空间，蒸发器内压力能看成与冷凝器中的压力几乎相等，因此，压力降很小,真空度可达5mmHg。
操作温度低：
由于上述特性，这使得蒸发过程可以保持在较高真空度条件下进行。由于真空度的提高，与之相应的物料沸点迅速降低，因此，操作可以在较低温度下进行，降低了产品的热分解。
受热时间短：
由于刮板式薄膜蒸发器的独特结构，刮膜器具有泵送作用，使得物料在蒸发器内的停留时间很短；另，在加热的蒸发器上由于薄膜的高速湍流使得产品不会滞留在蒸发器表面。因此，特别适用于热敏性物料的蒸发。
蒸发强度高：
物料沸点的降低，增大了同热介质的温度差；刮膜器的功能，减小了呈现湍流状态的液膜厚度，降低了热阻。同时，在这过程中抑制物料在加热面结壁、结垢，并伴有良好的热交换，因此，提高了刮板式薄膜蒸发器的总传热系数。
操作弹性大：
正是由于刮板式薄膜蒸发器独有的性能，使其适宜于处理热敏性和要求平稳蒸发的、高粘度的及随浓度提高粘度急剧增加的物料，其蒸发过程也能平稳蒸发。 它还能成功地应用于含固颗粒、结晶、聚合、结垢等情况物料的蒸发和蒸馏。
蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，也是一种间壁式热交换设备。低温的冷凝“液”体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，“气”化吸热，达到制冷的效果。接下来小编就和大家一起来探讨下蒸发器的产品特点以及其主要的分类有哪些？ 产品特点： 1、蒸发器内径为φ200mm、高度约为100mm的金属圆盆。 2、蒸发器为金属圆形结构、内壁应圆滑，蒸发器刃口不得有毛刺或碰伤等缺陷。 3、所有与水接触的部位应光滑，其相互配合或连接部焊缝应严密、牢固、不得有渗漏水现象。 4、蒸发器各零、部件的装配应正确，不得有松脱、变形及其它影响使用的缺陷。 5、蒸发器各零、部件所敷保护层应牢固、均匀、光洁，不得有脱层、锈蚀等缺陷。 6、蒸发器与安装框架应安装方便，并能使蒸发器在正常使用中不会因风力影响而脱开。 7、附件：带刻度量杯一只、储水器一个、安装框架一个、金属丝网罩一个。 主要分类： 1．按蒸发方式分： 自然蒸发：即溶液在低于沸点温度下蒸发，如海水晒盐，这种情况下，因溶剂仅在溶液表面汽化，溶剂汽化速率低。 沸腾蒸发：将溶液加热至沸点，使之在沸腾状态下蒸发。工业上的蒸发操作基本上皆是此类。 2．按加热方式分： 直接热源加热它是将燃料与空气混合，使其燃烧产生的高温火焰和烟气经喷嘴直接喷入被蒸发的溶液中来加热溶液、使溶剂汽化的蒸发过程。 间接热源加热容器间壁传给被蒸发的溶液。即在间壁式换热器中进行的传热过程。 3．按操作压力分： 可分为常压、加压和减压（真空）蒸发操作。很显然，对于热敏性物料，如抗生素溶液、果汁等应在减压下进行。而高粘度物料就应采用加压高温热源加热（如导热油、熔盐等）进行蒸发 4．按效数分： 可分为单效与多效蒸发。若蒸发产生的二次蒸汽直接冷凝不再利用，称为单效蒸发。若将二次蒸汽作为下一效加热蒸汽，并将多个蒸发器串联，此蒸发过程即为多效蒸发
一、电机不转检测内容：
1、电控箱指示灯（或数显）亮，检测电箱内外部插头联线是否松动、断线。
2、电控箱指示灯（或数显）不亮。
3、确认"1、2"无异常。
4、变频器受高频干扰显示"O.U."。
5、变频器保护机能显示。
采取方法：
1、重新插插头，接通断线。
2、更新保险丝或确认供电无异常。
3、更新线路板或电控箱。
4、接妥地线或变动工作地点。
5、按变频器说明书P33排除。
二、浴锅不加热检测内容：
1、浴锅无数显。
2、温控仪中"OUT"或"ON"绿色指示灯亮不加热。
3、浴温低于设定温度时，温控仪中"OUT"或"ON"绿色指示灯不亮。
4、温控仪上显示"OVER"或"000"。
采取方法：
1、检测电源220V。
2、换加热圈。换固态继电器或继电板。
3、换温控仪。
4、检测探头接线或更新探头。
三、浴锅冲温检测内容：
1、浴温高于设定温度时，温控仪中"OUT"或"ON"绿色指示灯不灭。（1-2℃属正常）
2、温控仪中"OUT"或"ON"绿色指示灯已灭，仍继续加热。
3、数显浴温远远低于实际浴温。
采取方法：
1、换温控仪。
2、换固态继电器或继电板。
3、换探头或温控仪。
四、真空抽不上检测内容：
1、容器内有溶剂，受饱和喷射器压限制。
2、真空油泵能力下降。
3、真空皮管，接头松动，真空表具泄漏。
4、磁粉探伤仪作保压试验，在没有任何溶剂的情况下，关断所有外部蝶阀和管路，保压一分钟，真空表指针应不动，表示气密性良好，反之见右。
5、放料阀、压控阀内有杂物。
6、玻璃丝棉夹芯板破损。
采取方法：
1、放空溶剂，空瓶试。
2、真空油泵换油（水），清洗检修。
3、沿真空管路逐段检测、排除。
4、①重新装配，玻璃丝棉夹芯板磨口擦洗干净，涂真空硅脂，法兰口对齐拧紧。
②更新失效密封圈。
5、清洗。
6、更新或修复。
五、电机飞车（只有最高速）检测内容：
1、检测测速发电机线圈是否断路，用万用表量七芯插头"1、2"脚（插头对正槽两边）正常电阻400Ω左右。
2、发电机线圈与外壳短路。
3、发电机磁环不转。
4、发电机磁环破碎。
采取方法：
1、发电机断路，更新线圈或接通断路点。
2、松开电机后端发电机盖排除短路。
3、拧紧M5螺母。
4、更新发电机磁环。
六、电机发热检测内容：
1、电机温升（外壳温度-室温），△T≤40℃属正常。
2、△T>40℃按右方法处理。
3、扁平其显示部闪亮，表示电机电流超负荷，按右方法2处理。
采取方法：
1、不必处理，可继续使用。
2、①减小搅拌浆翼，减轻负荷。
②避开旋转共振点。
③适当提高转速，使用中速。
④排出机械部分非正常阻力。
⑤对密封润滑部分做保养。
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