对离心机中卧式螺旋离心机这一种,也是要有全面认识和了解的,因为,其对我们来讲,是一重要产品,是不能马虎对待和进行的,所以,才会有上述这一具体要求。而下面,将会马上来着手进行,提高大家的学习效率,节约学习时间。
1.卧式螺旋离心机,其是怎样来进行固液分离的?其在处理蛋白污泥时,出料口堵料问题怎样判断?
卧式螺旋离心机,其进行固液分离的话,是通过螺旋交叉和合适速度,来进行和实现的。而这一种离心机用来处理蛋白污泥的话,其出料口出现堵料现象的判断,是看离心机中电流是否过高,如果有的话,则说明存在该问题,要及时处理解决,不能拖延。
2.分离高密度酵母底物,是否可以用卧式螺旋离心机?
这个的话,首先是要对一些具体方面进行判断,比如在物料参数上,是看固相和液相的密度差,以及固相颗粒的粒径分布情况,此外,固相是否可以压缩,以及其所需多大的分离因素。而在分离工艺中,则是考虑分离后的产物怎样处理。如果,这些都能很好解决的话,那么,是可以使用卧式螺旋离心机这一种离心机的。
3.卧式螺旋离心机,其是否可以用来处理所有的污泥?
卧式螺旋离心机,其的优势,或者说是擅长应用领域,是为污泥的处理。所以,不管是什么类型的污泥,都是可以用卧式螺旋离心机这一种离心机进行处理的。而且,这对我们来讲,也是必须要清楚的一点。所以,应牢记于心,不能出错。
离心机广泛应用于生物医学、石油化工、农业、食品卫生等领域,它利用不同物质在离心力场中沉淀速度的差异,实现样品的分析分离。
离心机是集多学科、多项技术于一体的高科技产品,厂家和产品众多,所以选型时应多方考察。要考虑的因素有以下几方面:
(1)转速:离心机根据最大转速的不同分为低速离心机(<1 0000 rpm/min),高速离心机(1 0000 rpm/min一30000 rpm/min),超高速离心机(>30000 rpm/min),每个离心机都有额定的最大转速,最大转速指的是在空载情况下的转速,但最大转速根据转子种类的不同、样品质量的大小而有差别。所选择离心机的最大转速要高于目标转速。
(2)温度:有些样品(如蛋白质,细胞等)在高温环境下会破坏,这就要选择冷冻离心机,冷冻离心机都有额定的温度范围。
(3)容量:每次需要离心多少个样品管7每个样品管需要多少容量7这些因素决定一个离心机的总容量,简单的来说离心机的总容量=每个离心管的容量×离心管个数,总容量和工作量的大小是相匹配的。
(4)转子:离心机的转子主要分为两种,水平转子:运转时吊蓝处于水平状态,与转轴成直角,样品将沉淀集中于离心管的底部:角转子:离心容器与转轴成一固定角度,样品将沉淀集中于离心管底部及靠近底部的侧壁。如果希望分离的样品集中于离心管的底部就选择水平转子,如果希望样品集中于离心管的底部和靠近底部的侧壁上就要选择角转子。
还有一些特殊试验或特殊样本需要特殊的转子如:大容量吊篮(多用于血站)、酶标板转子、载玻片转子、PCR转子、试管架转子和毛细管转子等。转子都有固定的规格,它是和离心机的容量结合起来的,如36×5 ml的角转子,既决定了转子的类型也决定了离心机的容量,所以转子的选择非常重要。
(5)需要怎么样的离心效果:是一般的差分离心,还是做梯度离心,不同的要求对离心机转子的要求也不一样.差分一般为定角转子,如果你要做 高纯度的梯度分离,水平转子是可以的选择.另外还是否需要连续流等特殊功能.超速离心机还有区带转子,近垂直等转子可选(垂直转子现在已经不太用),要看 具体的实验要求选择不同的转子.
不同机型的不同型号的转子的倾角也不一样,角度越大越离心管的实际容量也符合离心管的几何标量,比如倾角是25度的转子,它的离心力会比同样容量但倾角30度的转子大,但实际上容量可能比后者的实际离心容量小很多.
(6)控制系统:高档的离心机都采用了微电脑控制系统,这些控制系统不但能确保离心机安全的运行还能自动完成工作任务。现在很多离心机都有较好的人性化的控制系统.
(7)性能:
1、防腐性能
离心机所分离的物料一般都具有一定的腐蚀性,与物料接触部分的材质,必须能够达到耐腐蚀的要求,以保证安全使用。结构件材料种类(304、 321、316L、钛板)、密封圈、密封垫材质,表面处理措施(衬塑、衬胶、表面喷涂halar),以及滤布的材质等等均应在选型时确定。可在选型时将物 料的性质(化学性质、分离时的温度等)告知制造商,以便制造厂能够根据所分离介质的特性提出离心机材质选用的建议,并在订单中注明,以确保离心机的防腐要 求。
2、防爆性能
离心机所处理的物料中(或环境)如含有有机溶剂等易燃易爆的物质,则离心机应具有防爆性能。防爆性能视工艺的防爆要求(等级)确定。以前涉及到的防爆场 合,只是提出配置防爆电机,近两年,对于所处理的物料中含有溶媒等有机溶剂的场合,大多都提出氮气保护的要求。实际上,离心机要实现真正意义上的防爆,在 机械、电控、附件配置等方面要采取多方面的措施。
3、分离性能
分离性能是离心机基础的功能,包括分离的效果、洗涤效果、处理能力、自动化程度等。在订货选型时,因为物料性质的差异,包括物料的粘度、粒度及其分布、 密度、料浆的固液比等等因素,很难精确的确定最终分离的效果,一般来说,分离因数是影响离心机分离效果的重要因素。分离因数是被分离物料在离心力场中所受 离心力与所受重力的比值,它与转鼓的转速和转鼓直径有关。
(4)心管和离心瓶:
离心管主要用玻璃、塑料和不锈钢制成,塑料离心管常用资料有聚乙烯(PE),聚碳酸酯(PC),聚丙烯(PP)等,其中PP管性能较好。塑料离心管的优点是透明(或半透明),硬度小,可用穿刺法取出梯度。缺陷是易变形,抗有机溶剂腐蚀性差,运用寿命短。
不锈钢管强度大,不变形,能抗热,抗冻,抗化学腐蚀。但用时也应防止接触强腐蚀性的化学药品,如强酸、强碱等。
塑料离心管都有管盖,离心前管盖必需盖严,倒置不漏液。管盖有三种作用:①避免样品外泄。用于有放 射性或强腐蚀性的样品时,这点特别重要。②避免样品挥发。③支持离心管,避免离心管变形。运用玻璃管时向心力不宜过大,需求垫橡胶垫,避免管子破碎,高速 离心机普通不选用玻璃管.
(9)其他因素:
1.无碳刷电机优于直流电机烟;
2.微机控制优于分立元件控制;
3.控制和显示样品的温度比控制和显示腔体温度更实用;
4.转速和温度的精度高比低好;
5.安全措施越完善越好;
6.标准认证项目越多越好;
7.自动化程序高比低好;
8.功能多比少好;
9.转头选配范围宽比窄好;
10.升降加速度快比慢好。
电动离心机是离心分离实验仪器,它采用旋转离心力使溶液中物质分层分离,该仪器采用无级调速和自动调节平衡装置,具有运转平稳、体积小、造型美观、温升低、使用效率高以及适用性广等优点。特制铝合金离心转盘,确保离心管不易损坏。
该仪器广泛用于医院、化学以及生物化学实验室对血清、血浆、免疫等作定性分析实验。
电动离心机通过一定速度的旋转产生离心力,从而使离心管中的液态试验物在离心力的作用下根据其颗粒和质量的大小产生分离沉淀,进行试验,常用来沉淀细菌、分离血清、洗涤红细胞和其他一些比重不同的材料只用。
使用时,将盛有材料的离心管置于离心管一起放在天平上称重,调节管内材料的量,使相对两管的重量相等,如仅有一管材料,则可盛清水于相对一管中以平衡之。
按对称位置放入电动离心机的转动盘中,将盖盖好,慢慢旋转速度调节器的指针逐渐至所需的刻度上,达到所需时间后,将调节器指针逐渐旋回至零点,待转动停止后,方可取出离心管,取出离心管时应小心轻拿,勿使已经沉淀的物质因震动而浮起。
电动离心机注意事项
(1)离心管要对称放置,如管为单数不对称时,应再加一管装相同质量的水调整对称。
(2)开动离心机时应逐渐加速,当发现声音不正常时,要停机检查,排除故障(如离心管不对称,质量不等,离心机位置不水平或螺帽松动等)后再工作。
(3)关闭电动离心机时也要逐渐减速,直至自动停止,不要用手强制停止。
(4)离心机的套管要保持清洁,管底应垫上橡皮、玻璃毛或泡沫塑料等物,以免试管破碎。
(5)密封式的离心机在工作时要盖好盖,确保安全。
电动离心机具有造型美观、容量大、体积小、功能齐全。其性能稳定、速度可调并能自动调节平衡、温升低、使用效率高以及适用性广等优点,离心机盖上不要放置任何物件。
每次使用完毕,务必清理擦拭内腔及转头,盖好离心盖防止灰尘,污物进入。电动离心机若较长时间未使用,在再次使用之前,应将离心机盖开启一段时间,干燥内腔,电机的碳刷在使用3000小时后,应及时更换,以免磨损整流子。